Máquina para embalar artículos en cajas con disposición variable con respecto a la línea de producción,

incluyendo dicha máquina:

al menos un depósito de piezas en bruto (F) para obtener las cajas (2);

una estación de entrada (SI), situada cerca de dicho depósito de piezas (60) en bruto;

medios para retirar y montar las piezas en bruto (3), para obtener las cajas (2) con extremos abiertos;

una línea (1) de transporte para las cajas, situada con una parte inicial en correspondencia con la estación de entrada (SI):

una línea de alimentación (LC) de los artículos que van a colocarse en las cajas (2) a lo largo de dicha línea (1) de transporte:

medios (80) para retirar los artículos de la línea de alimentación de artículos (LC) y para introducir los artículos en las cajas (2);

medios (26, 36) de cierre de cajas, que actúan a lo largo de dicha línea de transporte;

una estación de descarga (SS) de las cajas (2) llenas de los artículos, situadas en el extremo de dicha línea (1) de transporte;

extendiéndose dicha línea de alimentación (LC) de artículos al lado de la máquina;

caracterizada porque la línea (LC) incluye una sección (78) de acceso, formada por dos recorridos (78B, 78), que pueden orientarse independientemente entre si en un plano horizontal, y una sección (79) terminal de bucle cerrado, que une los dos recorridos (78A, 78B) de dicha sección (78) de acceso y que pasa en correspondencia con dichos medios (80) para retirar los artículos de la línea (LC) para alimentar artículos y para introducir los artículos en las cajas (2), permitiendo así a dicha máquina (M) estar conectada con unidades de funcionamiento dispuestas o bien alineadas o bien perpendiculares a la misma

Máquina para embalar artículos en cajas con disposición variable con respecto a la línea de producción.

Sector de la técnica

La presente invención se refiere a una máquina para embalar artículos en cajas.

En particular, la presente invención se refiere a una máquina, en la que artículos de diversos tipos, generalmente botellas, se introducen en cajas, habitualmente obtenidas a partir de piezas en bruto con forma tubular.

Estado de la técnica

Existen máquinas que embalan automáticamente artículos en recipientes o cajas, de manera conocida, variando en cuanto al tipo de articulo y a la caja.

Por ejemplo, algunos recipientes usados en el campo de la cosmética requieren la introducción previa de un soporte en la caja, porque si no la conformación del recipiente particular no permite colocarlo firmemente en una caja respectiva.

En estos casos, el articulo se transporta mediante soportes adecuados, denominados "cangilones" en la técnica, para llevarse hacia la estación, en la que los artículos se colocan en las cajas. A continuación, los cangilones vacíos deben volver a la máquina para producir los artículos que van a embalarse.

El documento DE 102 03 459 da a conocer una máquina según el preámbulo de la reivindicación 1 para embalar grupos de artículos dentro de cajas fabricadas a partir de piezas en bruto, formando cada pieza en bruto, por medio de líneas marcadas, al menos una pared frontal, una pared trasera y paredes laterales, comprendiendo dicha máquina: un transportador para transportar grupos de artículos de manera continua; un transportador para transportar piezas en bruto dobladas en forma de U, estando dispuestos el transportador de artículos y el transportador de piezas en bruto para identificar una sección común en la que se mueven a la misma velocidad y tienen una dirección paralela entre si para permitir la alineación de grupos de artículos cada vez con una pieza en bruto doblada en U correspondiente; medios de empuje ubicados en la sección común para transferir grupos de artículos desde el transportador de artículos a piezas en bruto dobladas en U correspondientes accionados por el transportador de piezas en bruto; y medios de manipulación para doblar posteriormente las paredes de las piezas en bruto en las que se han dispuesto grupos de artículos hasta obtener un embalaje de artículos terminado.

El documento EP 1 008 517 da a conocer otra máquina para embalar artículos dentro de cajas fabricadas a partir de piezas en bruto, que tienen una pluralidad de marcas longitudinales y transversales y una pluralidad de cortes que definen aletas frontales y traseras y solapas laterales, que comprende esencialmente: un depósito de estas piezas en bruto; al menos medios de manipulación mecánicos soportados de manera pivotante por un carro y móviles entre el depósito y la estación de salida desde una condición de toma, en la que los medios de manipulación mecánicos toman una pieza en bruto, y una condición de formación, en la que los medios de manipulación mecánicos doblan cada pieza en bruto a lo largo de las marcas longitudinales por medio de elementos de montaje pivotantes conectados a los medios de manipulación mecánicos que además doblan las aletas traseras hacia dentro por medio de medios rotatorios; una estación de cierre dotada de medios de doblado fijos, adecuados para doblar hacia atrás las aletas frontales en correspondencia con una condición de alimentación de dicha pieza en bruto en la estación de cierre, de al menos un grupo de encolado adecuado para suministrar adhesivo sobre las aletas frontales y traseras, y medios de doblado inferiores y superiores adecuados para inclinar respectivamente las solapas laterales sobre las aletas frontales y traseras de modo que se cierra la caja.

El documento JP 05 254515 describe un dispositivo y un método para desplazar lateralmente un grupo de artículos desde un transportador de cajones hasta una estación de recogida en la que se forman filas de artículos antes de su embalaje posterior dentro de cajas fabricadas a partir de piezas en bruto. El dispositivo comprende una línea de alimentación para enviar artículos dispuestos en una fila; un transportador de cajones para transferir los artículos desde la línea de alimentación hasta una estación de recogida, y una estación de embalaje para embalar filas de artículos recogidos en la estación de recogida por medio de cajas fabricadas a partir de piezas en bruto. El método dado a conocer prevé: transferir de manera progresiva un número N de artículos al transportador de cajones, de modo que cada artículo se inserta en un cajón correspondiente incluso en una configuración inclinada; crear una vacante, de modo que se vacía un cajón; desplazar lateralmente el grupo así formado de N artículos a la estación de recogida; repetir las fases anteriores. La creación de una vacante facilita el desplazamiento lateral del grupo de N artículos aunque éstos últimos estén dispuestos en una posición inclinada.

El documento JP 2002 068105 da a conocer un aparato de transporte y llenado para una máquina de llenado de cajas pequeñas, que comprende un transportador de cajones sin fin accionado de manera intermitente. El transportador de cajones está dotado de una posición de recepción de cajas definida en una ruta de desplazamiento en su lado inferior, una posición de llenado definida de manera sucesiva en la ruta de desplazamiento en su lado superior, y posiciones de doblado primera y segunda. Cuando un cajón se sitúa en la posición de recepción de cajas, una caja pequeña en un estado abierto se recibe en el cajón. A continuación, cuando el cajón está situado en la posición de llenado, la caja pequeña se llena; y, cuando la caja pequeña pasa de manera sucesiva a través de las posiciones de doblado primera y segunda con el cajón, se lleva a cabo una operación de doblado de una tapa de la caja pequeña, y se cierra la tapa.

A menudo los productos se suministran usando una parte de linea, por ejemplo, saliendo de la máquina de producción de artículos, dispuesta alineada longitudinalmente con la máquina de embalaje. Por otro lado, el punto en el que los artículos llegan a la máquina de embalaje a menudo está situado en el lado de la máquina, según una dirección transversal con respecto a la extensión de máquina.

Esto requiere situar la máquina de embalaje orientada de manera perpendicular con respecto a la máquina de producción, con la dificultad obvia para la gestión razonable de los espacios para la disposición de las máquinas. En otros casos, la disposición de la máquina con orientación transversal con respecto a la línea de producción se vuelve una necesidad, que las máquinas disponibles en la actualidad no siempre pueden satisfacer, debido a su configuración de construcción específica.

De otro modo, es necesario preparar, durante la instalación de la máquina, secciones de conexión para la línea de alimentación de artículos, lo que obviamente da como resultado complicaciones de construcción y un aumento considerable de tiempo y costes.

El mismo problema se produce aguas abajo de la máquina, para la retirada de los artículos ya insertados en las cajas. Los aparatos que funcionan aguas abajo de la máquina a menudo están dispuestos en línea, es decir alineados con la máquina de embalaje. Sin embargo, a menudo sucede que es necesario tomar las cajas llenas a lo largo de una dirección transversal a la máquina.

Si, por ejemplo, la máquina se orienta de manera transversal con respecto a la línea de producción, también la línea de salida de productos podría orientarse a 90 grados.

Asimismo, esta necesidad causa serias dificultades a la hora de situar las máquinas y gestionar los espacios disponibles o, en otros casos, no puede satisfacerse.

Objeto de la invención

Desde este punto de vista, un objetivo particular de la invención es proponer una máquina construida de modo que pueda asociarse fácilmente a una línea para el suministro de artículos que van a embalarse, o bien alineada con una máquina de embalaje, o bien perpendicular a la misma.

Asimismo, la máquina propuesta debe tener la posibilidad de conectarse a una unidad de funcionamiento, por ejemplo, para fines de embalaje, dispuesta aguas abajo y orientada tanto en línea como perpendicular a la propia máquina.

Estos y otros objetivos se obtienen mediante la máquina objeto de las reivindicaciones 1 y 2.

Descripción de las figuras

Los rasgos característicos de la invención,...

1. Máquina para embalar artículos en cajas con disposición variable con respecto a la línea de producción, incluyendo dicha máquina:

al menos un depósito de piezas en bruto (F) para obtener las cajas (2);

una estación de entrada (SI), situada cerca de dicho depósito de piezas (60) en bruto;

medios para retirar y montar las piezas en bruto (3), para obtener las cajas (2) con extremos abiertos;

una línea (1) de transporte para las cajas, situada con una parte inicial en correspondencia con la estación de entrada (SI):