MAQUINA ENVASADORA PARA LA PRODUCCION DE UN ENVASE CON UN RECESO EN EL BORDE DE LA CUBETA DE ENVASE.

Máquina envasadora (1) con una estación de embutición profunda (2),

de llenado (7) y de sellado (19), en la que se moldea en un film continuo de plástico (8), una cubeta de envase (6) con un receso (9) en el borde de la cubeta de envase (18), se llena la cubeta de envase (6) con un producto a envasar (16) y, a continuación, en un plano de sellado (13) un film superior (14) es sellado al borde de la cubeta de envase (18), realizándose el sellado bajo la influencia de presión y temperatura y en el útil de sellado (10) está integrado una herramienta de corte (15), caracterizada porque el plano de sellado (13) está ubicado por encima del plano de transporte del film continuo de plástico (8) en base al cual está fabricada la cubeta de envase, y porque la herramienta de corte (15) separa el film superior del envase correspondiente del film continuo superior de plástico (14)

Máquina envasadora para la producción de un envase con un receso en el borde de la cubeta de envase.

El presente invento trata de una máquina envasadora con una estación de embutición profunda, de llenado y de sellado, en la que se moldea en un film continuo de plástico, una cubeta de envase con un receso en el borde de la cubeta de envase, se llena la cubeta de envase con un producto a envasar y, a continuación, en un plano de sellado un film continuo superior es sellado al borde de la cubeta de envase, teniendo el útil de sellado integrado una herramienta de corte.

Los productos a envasar, particularmente los productos alimenticios, se entregan hoy en día, por regla general, en envases de plástico que se componen de una cubeta de envase y un film continuo superior sellado encima, para aumentar su capacidad de conservación. En este caso, el objetivo de la industria del envase es fabricar envases de este tipo con poco material en posible, es decir, con films lo más delgados posible. Máquinas para la fabricación de envases o cubetas de envase se conocen, por ejemplo, de los documentos US 3.706,174 US, 3.561,057, US 3, 815,322, US 3,054,679. US 2,331,472, EP 0 899 209. Para conseguir, sin embargo, una estabilidad suficiente de los envases, se integran resaltes, como molduras y similares, en las paredes o en el borde de la cubeta de envase. Sin embargo, particularmente en máquinas que presentan una estación de embutición profunda, de llenado y de sellado, se produce el problema de que el film de recubrimiento en la zona de los recesos en el borde de la cubeta de envase no está unida a la cubeta de envase, lo que por una parte es poco vistoso y conduce, además, a que el film de recubrimiento se desprende más fácilmente de la cubeta de envase, y es antihigiénica, porque pueden acumularse, por ejemplo, restos de productos alimenticios entre el borde de la cubeta de envase y la película superior.

Consecuentemente, el objetivo del presente invento fue poner a disposición una máquina envasadora con una estación de embutición profunda, de llenado y de sellado, con la que pudiera fabricarse una cubeta de envase con un receso en el borde de la cubeta de envase, que no presente las desventajas del estado actual de la técnica.

Este objetivo se ha conseguido mediante una máquina envasadora, según la reivindicación 1. Para el experto en la materia ha sido extraordinariamente sorprendente e inesperado, que con la máquina envasadora de conformidad con el invento pudiera moldearse una cubeta de envase en un film de plástico, llenar esta cubeta de envase con un producto a envasar y, a continuación, sellarla mediante un film de recubrimiento, de modo de no presentar, accidentalmente, zonas no selladas. De este modo, el envase es mucho más presentable que envases del mismo tipo que fueron fabricados de conformidad con el estado de la técnica y, además, es imposible que el film de recubrimiento se desprenda, accidentalmente, de la cubeta de envase y que se acumulen productos alimenticios entre el film de recubrimiento y el borde de la cubeta de envase.

De conformidad con el invento, la máquina envasadora presenta estaciones de embutición profunda, de llenado y de sellado. En la estación de embutición profunda, una forma predeterminada de cubeta de envase es fabricada de un film por medio de la embutición profunda, por ejemplo, mediante una matriz, sobrepresión y/o presión negativa. De conformidad con el invento, dicha cubeta de envase presenta en su borde vertical un receso para poder conformar el envase más firme en su totalidad pero, en particular, en la zona del borde. Dicho receso es moldeado en el film de plástico durante la embutición profunda. A continuación, la cubeta de envase fabricada de este modo es llenada con el producto a envasar, en particular un producto alimenticio. A continuación, la cubeta de envase llena es cubierta por un film de recubrimiento y sellada en la zona del borde.

De conformidad con el invento, el útil de sellado necesario tiene integrado una herramienta de corte, mediante la que se separa solamente el film superior del envase respectivo del film continuo superior de plástico.

Preferentemente, la herramienta de corte está dispuesta en la zona de transición entre el plano de sellado y el de receso. Además, de modo preferente la herramienta de corte está dispuesta en el perímetro del útil de sellado. Ambos modelos de fabricación tienen la ventaja de que el film de recubrimiento es cortado directamente en el perímetro de la zona sellada, de modo que entre el borde de sellado y el receso no existe una zona sin sellar que podría producir con mayor facilidad el desprendimiento del film superior o que podría acumular restos de producto alimenticio, lo que representaría un problema higiénico. Preferentemente, cada herramienta de corte es accionada en forma separada.

Preferentemente, el sellado se produce antes, después o simultáneamente con el corte del film superior.

Además, de modo preferente la cubeta de envase es fabricada de tal modo, que el plano de sellado está ubicado por encima del plano de transporte del film continuo de plástico del que se fabrica la cubeta de envase. Este modelo de fabricación del presente invento, tiene la ventaja de que en el procedimiento de sellado subsiguiente, el plano de sellado para el útil de sellado es accesible con mayor comodidad y el film superior puede ser cortado mediante la herramienta de corte, sin que en este proceso se dañe la cubeta de envase.

A continuación, el invento se explica mediante las figuras 1 a 3c. Dichas explicaciones son sólo a título de ejemplo y no restringen el objeto del invento.

La figura 1 muestra la máquina envasadora de conformidad con el invento.

Las figuras 2a hasta 2b muestran la estación de embutición profunda de la máquina envasadora de conformidad con el invento.

La figura 2c muestra una cubeta de envase fabricada en la estación de embutición profunda de conformidad con las figuras 2a hasta 2b.

Las figuras 3a hasta 3c muestran el evacuado, sellado y corte del film superior.

La figura 1 muestra la máquina envasadora 1 de conformidad con el invento, que presenta una estación de embutición profunda 2, una estación de llenado 7 y una estación de sellado 19. Un film continuo de plástico 8, el así llamado film continuo inferior, es transportado, preferentemente en forma rítmica, a lo largo de la máquina envasadora de conformidad con el invento, de derecha a izquierda en el denominado plano de film. En la estación de embutición profunda 2, que se compone de un útil superior 3 y un útil inferior 4 que tiene la forma de la cubeta de envase a fabricar, las cubetas de envase 6 son moldeadas en el film continuo 8. El útil inferior 4 está dispuesto sobre una mesa elevadora 5 que, tal como se simboliza mediante la flecha doble, es regulable en forma vertical. A continuación de la máquina envasadora, las cubetas de envase son llenadas en la estación de envase 7 con el producto a envasar 16. En la estación de sellado 19 subsiguiente, que se compone, igualmente, de un útil superior 12 y de un útil inferior 11 ajustable verticalmente, se sella un film superior sobre la cubeta de envase y, como se explica mediante las figuras 3a a 3c, cada envase es separado del film continuo superior. A continuación de la máquina envasadora, también los envases terminados son separados del film inferior 8.

La figura 2a muestra detalles de la estación de formado 2. El útil superior 3 presenta, entre otros, un bastidor de apriete 20 y una matriz de conformación 17, mientras que el útil inferior 4 se compone, en esencia, del molde de embutición profunda. El film de plástico 8 es transportado en forma rítmica a lo largo del denominado plano de película, que se extiende perpendicular al plano del dibujo entre los componentes del útil superior 2 y del útil inferior 4.

En la figura 2b se muestra la deformación del film de plástico 8 a la cubeta de envase correspondiente, que antes de la conformación ha sido calentada hasta la temperatura de la plastificación. Primeramente, el film de plástico 8 es apretado entre el bastidor de apriete 20 y el útil inferior 4 y, por consiguiente, conformado en el film de plástico el plano de sellado 13 y, con ello, el receso 9. El experto en la materia puede ver, que el receso 9 se encuentra en el plano de film, es decir en el plano de transporte del film de plástico 8, mientras que el plano de sellado 13 se extiende hacia arriba fuera del plano del film. Después que el film de plástico 8 ha sido apretado, la cubeta de envase 6 es conformada en...

1. Máquina envasadora (1) con una estación de embutición profunda (2), de llenado (7) y de sellado (19), en la que se moldea en un film continuo de plástico (8), una cubeta de envase (6) con un receso (9) en el borde de la cubeta de envase (18), se llena la cubeta de envase (6) con un producto a envasar (16) y, a continuación, en un plano de sellado (13) un film superior (14) es sellado al borde de la cubeta de envase (18), realizándose el sellado bajo la influencia de presión y temperatura y en el útil de sellado (10) está integrado una herramienta de corte (15), caracterizada porque el plano de sellado (13) está ubicado por encima del plano de transporte del film continuo de plástico (8) en base al cual está fabricada la cubeta de envase, y porque la herramienta de corte (15) separa el film superior del envase correspondiente del film continuo superior de plástico (14).

2. Máquina envasadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque la herramienta de corte (15) está dispuesta en la zona de transición entre el plano de sellado (13) y el receso (9).

3. Máquina envasadora, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la herramienta de corte (15) está dispuesta en el perímetro del útil de sellado (10).