Dispositivo para la sujeción de al menos un conductor eléctrico (221) de una línea de conexión eléctrica (22) sobre una superficie de contacto (21) dispuesta sobre un soporte de contacto (11),

que presenta un medio de sujeción que se puede colocar sobre el conductor (221). Con objeto del montaje sencillo del dispositivo de sujeción, el medio de sujeción está formado por un único cuerpo de sujeción (24) de material aislante eléctrico, en el que está configurado un canal de paso (25), que rodea al soporte de contacto (11). En una posición de la alineación de montaje del cuerpo de sujeción (24), al menos una de las paredes de canal (251, 252) del canal de paso (25), para la inserción de al menos un conductor (221) en el canal de paso (25), está distanciada del soporte de contacto (11). A partir de su posición de la alineación de montaje, el cuerpo de sujeción (24) está basculado en una alineación de sujeción contra el soporte de contacto (11) y provoca en la posición de la alineaciónde sujeción la sujeción del conductor (221) sobre la superficie de contacto (21)

Dispositivo para la sujeción de al menos un conductor eléctrico.

Estado de la técnica

La invención parte de un dispositivo para la sujeción de al menos un conductor eléctrico de una línea de conexión eléctrica sobre una superficie de contacto de un soporte de contacto según el preámbulo de la reivindicación 1.

En un dispositivo de sujeción conocido para un elemento sensor de un detector de medición de gas (DE 101 32 826 C1), los medios de sujeción presentan dos cuerpos de presión de apriete cerámicos, aproximadamente de forma semicircular en la sección transversal, que descansan con sus superficies planas sobre los conductores de la línea de conexión. Los conductores contactan, por su parte, con superficies de contacto, que están dispuestas sobre las superficies grandes, alejadas una de la otra, del elemento sensor que forma el soporte de contacto. Los medios tensores son realizados a través de un elemento de resorte configurado como anillo tensor, que abarca al cuerpo de presión de apriete con tensión previa grande, y que tensa contra los conductores sobre el soporte de contacto, de manera que los conductores eléctricos están retenidos fijamente en unión por aplicación de fuerza, respectivamente, entre un cuerpo de presión de apriete y la superficie de contacto asociada sobre el soporte de contacto. Opcionalmente, los conductores están encolados o unidos por soldadura adicionalmente sobre las superficies de contacto. En una forma de realización preferida, el elemento de resorte está configurado con una medida escasa con respecto a la sección transversal de los cuerpos de presión de apriete y están retraídos sobre los cuerpos de presión de apriete. En otra forma de realización, el elemento de resorte es una pieza de disco estampada, cerrada en forma de anillo, con una abertura esencialmente en forma de H en la sección transversal, en la que encajan solapas dirigidas desde el elemento de resorte en forma de disco hacia dentro. Estas solapas encajan en canales axiales, que están configurados sobre los lados exteriores de los cuerpos de presión de apriete. Los canales están realizados de una manera preferida como rampas inclinadas, de manera que, a medida que aumenta el acoplamiento del elemento de resorte sobre los cuerpos de presión de apriete, se doblan las solapas hacia fuera en contra de la dirección de acoplamiento y al mismo tiempo se arquea el elemento de resorte en forma de disco y ejerce una fuerza de sujeción dirigida radialmente sobre los cuerpos de presión de apriete.

Ventajas de la invención

El dispositivo según la invención para la sujeción de al menos un conductor eléctrico con las características de la reivindicación 1 tiene la ventaja de un montaje simplificado, puesto que solamente debe manipularse un único cuerpo de sujeción, que se coloca sobre el soporte de contacto y que, solamente a través de la modificación de su alineación con respecto al soporte de contacto posibilita, por una parte, el acoplamiento del conductor sobre la superficie de contacto y lleva a cabo, por otra parte, la sujeción de los conductores acoplados. A través de la sujeción oscilante del conductor durante la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción se consigue una fijación mecánica muy buena del conductor sobre la superficie de contacto, que es poco sensible contra las fuerzas de tracción. Este efecto es amplificado cuando, de acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, al menos uno de los cantos de limitación del lado frontal de las paredes del canal es presionado de forma oscilante sobre al menos un conductor, puesto que de esta manera se obtiene una cuña de corte, que se introduce un poco en el conductor bajo la deformación del material y establece una unión adicional por aplicación de fuerza. El cuerpo de sujeción es fácil de fabricar y es bien adecuado para la producción en masa en virtud de su conformación sencilla.

A través de las medidas indicadas en las otras reivindicaciones son posibles desarrollos ventajosos y mejoras del dispositivo indicado en la reivindicación 1.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, el canal de paso está configurado en el cuerpo de sujeción, de manera que el eje del canal y el eje del cuerpo coinciden. De esta manera, se obtiene una forma del cuerpo de sujeción especialmente sencilla desde el punto de vista de la técnica de fabricación.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en el cuerpo de sujeción inciden medios tensores, que generan, al menos en la posición de la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción, en el cuerpo de sujeción unas componentes de fuerzas de presión dirigidas hacia el soporte de contacto y de esta manera elevan la presión de sujeción sobre al menos un conductor.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, los medios tensores presentan un soporte de contacto y un disco de resorte que rodea al cuerpo de sujeción, que se apoya, por una parte, sobre el soporte de contacto y, por otra parte, en el cuerpo de sujeción. Con preferencia en este caso el disco de resorte está configurado como anillo cerrado con dos y dos lengüetas de resorte dispuestas diametrales, en una sola pieza, que se distancian radialmente hacia dentro, una de cuyas lengüetas de resorte se apoya en el soporte de contacto y la otra lengüeta de resorte encaja en una escotadura, que está configurada en el cuerpo de sujeción sobre su lado exterior que apunta hacia fuera del soporte de contacto. Por medio de esta forma de realización constructiva se amarra el disco de resorte de una manera fiable en el soporte de contacto, pudiendo utilizarse el cuerpo de sujeción, colocado inclinado en su alineación de sujeción, de una manera ventajosa como rampa de acoplamiento para el resorte.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, están previstos dos discos de resorte configurados iguales, que encajan con sus lengüetas de resorte, por una parte, en escotaduras dispuestas diametralmente en el cuerpo de sujeción y se apoyan, por otra parte, respectivamente, sobre una de las superficies grandes del soporte de contacto. Por medio de la previsión de dos discos de resorte se consigue una fuerza tensora alta con un tipo de construcción pequeño. Esta forma de realización es especialmente ventajosa cuando sobre las dos superficies grandes, alejadas una de la otra, del soporte de contacto están contactadas unas superficies de contacto por conductores, y el cuerpo de sujeción es presionado en su alineación de sujeción tanto con el canto de limitación delantero de una de las paredes del canal como también con el canto de limitación trasero de la otra pared del canal sobre al menos un conductor. Los dos discos de resorte paralelos generan en este caso en cada canto longitudinal una componente de fuerza de presión dirigida sobre el conductor.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, el cuerpo de sujeción y los medios tensores están adaptados entre sí, de manera que los medios tensores generan adicionalmente en el cuerpo de sujeción, en la posición de la alineación de montaje del cuerpo de sujeción, unas componentes de fuerzas de presión, dirigidas hacia el soporte de contacto. A través de la aplicación de un par de basculamiento en el cuerpo de sujeción, por ejemplo, a través de una fuerza axial, que incide en el cuerpo de sujeción a distancia de su eje del cuerpo, el cuerpo de sujeción se puede transferir a su posición de la alineación de sujeción. Con preferencia, en este caso los medios tensores son recibidos en una parte de la carcasa que rodea al cuerpo de sujeción. Por medio de esta configuración constructiva, se puede prefabricar, fuera de la línea de montaje, un módulo fácil de montar, en el que solamente tienen que insertarse, para la realización de la unión de sujeción, el soporte de contacto y los conductores de la línea de conexión en el canal de paso. A través de la aplicación de dicho par de torsión y de basculamiento, se lleva a cabo la sujeción de los conductores de forma automática. Los medios tensores no se apoyan ya, en esta forma de realización del dispositivo de sujeción, en el soporte de contacto, de manera que se suprimen las superficies aislantes adicionales sobre el soporte de contacto para el apoyo de los medios tensores y se pueden emplear, como soportes de contacto, también soportes de contacto menos resistentes a la presión.

Para conseguir de una manera especialmente sencilla una sujeción automática de este tipo, de acuerdo con una forma de realización ventajosa de la invención, los lados exteriores...

1. Dispositivo para sujeción de al menos un conductor eléctrico (221) de una línea de conexión eléctrica (22) sobre una superficie de contacto (21) dispuesta sobre un soporte de contacto, con un medio de sujeción que se puede colocar sobre el conductor (221) que está colocado sobre la superficie de contacto (21), caracterizado porque el medio de sujeción está formado por un único cuerpo de sujeción (24), en el que está configurado un canal de paso (25), que rodea al soporte de contacto, de manera que en una posición de la alineación de montaje del cuerpo de sujeción (24), al menos una pared de canal (251, 252) del canal de paso (25), que está dirigida hacia el soporte de contacto, para la inserción de al menos un conductor (221) en el canal de paso (25), está distanciada del soporte de contacto, y porque el cuerpo de sujeción (24), a partir de su posición de la alineación de montaje, está basculado en una alineación de sujeción contra el soporte de contacto y provoca en la posición de la alineación de sujeción la sujeción de al menos un conductor (221) sobre la superficie de contacto (21).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una superficie de contacto (21) está dispuesta sobre una de dos superficies grandes opuestas (113, 114) del soporte de contacto y porque las paredes de canal (251, 252) del canal de paso (25) están colocadas, en la posición de la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción (24) contra las superficies grandes (113, 114), con preferencia se extienden bajo un ángulo agudo con respecto a éstas y se apoyan con al menos uno de sus cantos de limitación frontales (251a, 252b) sobre un conductor (221).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque sobre cada superficie grande (113, 114) del soporte de contacto está prevista al menos una superficie de contacto (21) y sobre cada superficie de contacto (21) está sujeto un conductor eléctrico (221).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque en la posición de la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción (24), el canto de limitación delantero (251a) de una de las paredes del canal (251) y el canto de limitación trasero (252b) de la otra pared del canal (252) de las paredes del canal (251, 252) del canal de paso (25), que están dispuestas una frente a la otra, descansan, respectivamente, sobre al menos un conductor (221).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el canal de paso (25) está configurado en el cuerpo de sujeción (24), de manera que el eje del canal y el eje del cuerpo coinciden.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el cuerpo de sujeción (24) inciden medios tensores, que generan, al menos en la posición de la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción (24), en el cuerpo de sujeción (24) unas componentes de fuerzas de presión dirigidas hacia el soporte de contacto.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque los medios tensores presentan un disco de resorte (26) que rodea al cuerpo de sujeción (24) y al soporte de contacto apoyando el disco de resorte (26), que se apoya, por una parte, sobre el soporte de contacto y, por otra parte, en el cuerpo de sujeción (24).

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el disco de resorte (26) presenta un anillo cerrado (261) y dos lengüetas de resorte (262) dispuestas diametrales, en una sola pieza, que se distancian radialmente hacia dentro, una de cuyas lengüetas de resorte (262) se apoya en el soporte de contacto, con preferencia sobre una superficie aislada (28) aplicada sobre el soporte de contacto, y la otra lengüeta de resorte (262) encaja en una escotadura (27), que está configurada en el cuerpo de sujeción (24) sobre su lado exterior que apunta hacia fuera del soporte de contacto.

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque están previstos dos discos de resorte (26) configurados iguales, que encajan con sus lengüetas de resorte (262), por una parte, en escotaduras (27) dispuestas diametralmente en el cuerpo de sujeción (24) y se apoyan, por otra parte, respectivamente, sobre una de las superficies grandes (113, 114) del soporte de contacto.

10. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el cuerpo de sujeción (24) y el medio tensor están adaptados entre sí, de manera que los medios tensores generan en la posición de la alineación de montaje del cuerpo de sujeción (24) componentes de fuerzas de presión en el cuerpo de sujeción (24), dirigidas hacia el soporte de contacto, y el cuerpo de sujeción (24) se puede transferir a través de la aplicación de un par de basculamiento, por medio de una fuerza axial que incide a distancia de su eje del cuerpo, a su posición de la alineación de sujeción.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque los medios tensores están alojados en una parte de la carcasa (30) que rodean al cuerpo de sujeción (24) a distancia.

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque los lados exteriores opuestos del cuerpo de sujeción (24), que apuntan fuera del soporte de contacto, están configurados en cada caso en forma de tejado de dos vertientes con dos superficies de techado (241, 242) y un remate de tejado (243) y porque los medios tensores se apoyan, por una parte, en la parte de carcasa (30) y, por otra parte, durante la alineación de montaje del cuerpo de sujeción (24) sobre el remate del tejado (243) y durante la alineación de sujeción del cuerpo de sujeción (24) sobre una superficie del tejado (241, 242).

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque los remates del tejado (243) están aplanados y presentan en cada caso una superficie de remate (243') plana, que se extiende en paralelo al soporte de contacto, y de esta manera el cuerpo de sujeción (24) es un octaedro.

14. Dispositivo según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque los medios tensores presentan dos resortes tensores (29, 31, 32) configurados iguales, que se apoyan entre la parte de la carcasa (30) y el cuerpo de sujeción (24), y que inciden diametralmente en el cuerpo de sujeción (24).

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque cada resorte tensor (29) presenta una nervadura transversal (291) adaptada a una superficie de tejado (241, 242) y que descansa sobre el remate del tejado (243) o bien sobre las superficies del tejado (241, 242) y presenta dos brazos de resorte (292) acodados en una sola pieza desde la misma, que se apoyan al menos con su extremo libre en la pieza de la carcasa (30).

16. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque cada resorte tensor (31) presenta un brazo de resorte (311) adaptado a una superficie de tejado (241, 242) y que se apoya sobre el remate del tejado (243) o bien sobre una de las superficies del tejado (241, 242) y un brazo de resorte (312) adaptado a la parte de la carcasa (30) y que se apoya en éste, y porque los brazos del resorte (311, 312) están colocados superpuestos y están unidos en una sola pieza entre sí por medio de una nervadura central (313) ondulada, que se extiende entre ellos y se apoyan sobre ella.

17. Dispositivo según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque los medios tensores presentan un resorte tensor (33) con dos brazos de resorte (321) planos, adaptados en cada caso a una de las superficies del tejado (241, 242) y que se apoyan sobre el remate del tejado (243) o sobre una de las superficies del tejado (241, 242), que están unidos de una sola pieza entre sí, y porque las ondulaciones de la sección del resorte (322) se apoyan, por una parte, en la parte de la carcasa (30) y, por otra parte, en los dos brazos del resorte (321).

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el canal de paso (25) está configurado en el cuerpo de sujeción (24) de tal forma que el eje del canal y el eje del cuerpo forman entre sí un ángulo agudo.

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque los medios tensores presentan dos resortes axiales (33), con preferencia resortes de disco, uno de los cuales se apoya, respectivamente, sobre lados frontales alejados entre sí del cuerpo de sujeción (24) y en un cojinete fijo dispuesto a distancia del mismo.

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado por su utilización en un sensor de medición de gas para la determinación de la propiedad física de un gas de medición, especialmente de la concentración de oxígeno en el gas de escape de motores de combustión interna, que presenta un elemento sensor (11) con electrodos (20) dispuestos en una sección extrema (111) del lado del gas de medición y superficies de contacto (21) dispuestas sobre una sección extrema (112) del lado de conexión, conectadas eléctricamente con los electrodos (20), estando formado el soporte de contacto con superficies de contacto (21) de la sección extrema (112) del lado de conexión del elemento sensor (111).

21. Dispositivo según la reivindicación 20, caracterizado porque el sensor de medición de gas presenta un casquillo de protección (15), que rodea la sección extrema (112) del lado del conexión del elemento sensor (12) y porque el casquillo de protección (15) forma la parte de la carcasa (30) para el apoyo de los medios tensores.