INDUCTOR PARA EL TEMPLADO POR INDUCCION DE CREMALLERAS METALICAS EN FORMA DE BARRA.

Inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra (1),

siendo la superficie envolvente de la cremallera (1) esencialmente plana en la zona de los dientes y perfiladas en sección transversal en las restantes superficies envolventes de la cremallera (1), y estando el inductor conformado por, como mínimo, un elemento inductor (2) esencialmente en forma de barra, extendido paralelo al eje longitudinal de la cremallera (1), que se extiende sobre toda la longitud de la cremallera (1) a templar a lo largo de la superficie envolvente con los dientes, templando esta zona superficial específica de la cremallera (1), caracterizado porque tanto la cremallera (1) como el inductor están dispuestos estacionarios durante el proceso de templado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2008/000515.

Solicitante: EFD INDUCTION GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: LEHENER STRASSE 91,79106 FREIBURG.

Inventor/es: MARKEGAARD,LEIF.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 12 de Mayo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/10 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › por inducción eléctrica.
  • C21D9/00P
  • H05B6/02A
  • H05B6/40 ELECTRICIDAD.H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.H05B CALEFACCION ELECTRICA; ALUMBRADO ELECTRICO NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.H05B 6/00 Calefacción por campos eléctricos, magnéticos o electromagnéticos (terapia de radiación de microondas A61N 5/02). › Establecimiento de una distribución deseada del calor, p. ej. para calentar partes determinadas de las piezas a trabajar.

Clasificación PCT:

  • C21D1/10 C21D 1/00 […] › por inducción eléctrica.
  • H05B6/02 H05B 6/00 […] › Calefacción por inducción.
  • H05B6/40 H05B 6/00 […] › Establecimiento de una distribución deseada del calor, p. ej. para calentar partes determinadas de las piezas a trabajar.
INDUCTOR PARA EL TEMPLADO POR INDUCCION DE CREMALLERAS METALICAS EN FORMA DE BARRA.

Fragmento de la descripción:

Inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra.

La invención se refiere a un inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra, según el preámbulo de la reivindicación 1.

El inductor según la invención está diseñado para cremalleras que presentan una sección transversal no redonda. Las cremalleras de este tipo son, en lo esencial, planas en la zona de los dientes dispuestos secuencialmente uno detrás del otro, mientras que el restante contorno de la sección transversal es, por ejemplo, redondo o, en lo esencial, ovalado o rectangular o trapezoidal.

Por lo tanto, hasta ahora, durante el templado por inducción es conocido disponer estacionaria la cremallera y desplazar un inductor en forma de estribo a lo largo de la cremallera. Ello, en su totalidad, es técnicamente complejo y también, ante todo, requiere mucho tiempo desde el punto de vista de la duración del proceso.

El Documento DE 38 43 457 C1 muestra un dispositivo para el templado superficial de piezas de longitudes diferentes del tipo mencionado inicialmente. En estas piezas puede tratarse, por ejemplo, de cremalleras. El dispositivo presenta dos inductores en forma de barra que para la adaptación a la longitud de la pieza respectiva son desplazables uno respecto del otro. En este caso, ambas barras inductoras diametralmente opuestas entre sí están dispuestas estacionarías, mientras gira la pieza a templar.

El documento US 5 473 960 (allí figuras 15a y 15b), así como el documento JP 06 26 4147 A (allí figura 5) muestran un dispositivo para el templado de cremalleras. En este caso, dos barras inductoras diametralmente opuestas entre sí se extienden a lo largo de la cremallera. Durante este proceso, la cremallera es puesta en un movimiento giratorio.

La invención tiene el objetivo de crear un inductor perfeccionado para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra del tipo mencionado inicialmente, por medio del que el proceso de inducción pueda ejecutarse de modo sencillo y más rápido.

La solución técnica está caracterizada por la parte caracterizante de la reivindicación 1.

La idea básica del inductor, según la invención, para el templado por inducción de cremalleras metálicas alargadas que presentan un determinado perfilado de la sección transversal, consiste en que, de conformidad con el contorno especificado de la cremallera a templar, el inductor está formado de, como mínimo, un elemento inductor, preferentemente de múltiples elementos inductores individuales. Ello debe entenderse como que el lado dentado de la cremallera a templar tiene asignado un elemento inductor. Si el elemento inductor está conformado de múltiples elementos inductores individuales, la suma define el inductor total. Debido a que los elementos inductores están dispuestos y alineados en sentido longitudinal de la cremallera alargada, el inductor puede ser diseñado para que se extienda sobre la longitud total de la cremallera alargada a ser templada. De este modo, pese a una conformación complicada, es posible templar la cremallera de forma selectiva en un solo paso de trabajo. En particular, mediante la configuración del inductor según la invención es posible, de conformidad con la invención, disponer estacionarios tanto el inductor como la cremallera, de modo que con una sola alimentación de corriente puede templarse sólo el lado dentado de la cremallera o la cremallera completa (es decir, incluso el lado posterior), sin que sea necesario un movimiento relativo entre la cremallera y el inductor. Respecto del procedimiento pueden emplearse las tecnologías conocidas. Es así que pueden ejecutarse los pasos conocidos del procedimiento convencional, por ejemplo, pretemplado y, subsecuente y propiamente, el paso de templado. Por ejemplo, también es posible operar el inductor con una o más frecuencias. En total, con el inductor según la invención mejora, por una parte, la calidad de la cremallera templada por inducción y, por otra parte, puede acortarse de este modo la duración del procedimiento.

Acorde al perfeccionamiento en la reivindicación 2, el lado dentado de la cremallera puede tener asignados, por ejemplo, un par de elementos inductores en forma de barra. Gracias a una configuración y disposición geométrica apropiada de los elementos inductores en forma de barra puede conseguirse, de este modo, un templado óptimo del lado dentado de la cremallera.

El perfeccionamiento según la reivindicación 3 propone que, del modo descrito anteriormente, no solamente sea templado por inducción el lado dentado de la cremallera, sino también el lado posterior de la cremallera Esto debe entenderse como que en la zona de dicho lado posterior de la cremallera existen elementos inductores respectivos en forma de barra que templan el lado posterior de la cremallera, extendidos paralelos al eje longitudinal de la cremallera. También en este caso, con una sola alimentación de corriente se templan el lado posterior y, consecuentemente, toda la cremallera, o sea, tanto el lado dentado como el lado posterior de la cremallera. De este modo, la alimentación de corriente de los elementos inductores es realizada, preferentemente, de manera simultánea.

El perfeccionamiento según la reivindicación 4 propone que, también en este caso, para el templado de la parte posterior también estén dispuestos pares de elementos inductores cuando, por ejemplo, el lado posterior de la cremallera está conformado como una sección transversal de perfil redondo u ovalado. Dependiendo del contorno de la sección transversal, también pueden estar dispuestos más inductores, teniendo cada sección de contorno asignado su propio elemento inductor en forma de barra. Gracias a dicha configuración y disposición geométrica apropiada de los elementos inductores en forma de barra, es posible conseguir un templado óptimo de toda la cremallera.

El perfeccionamiento según la reivindicación 5 propone que el inductor en su totalidad forma un conjunto rígido mecánicamente. Ello significa que en este conjunto el inductor con sus elementos inductores debe ser posicionado, en primer lugar, respecto de la cremallera a templar para, a continuación, realizar el proceso de templado con la correspondiente alimentación de corriente del inductor. Los elementos de conexión entre los diferentes elementos inductores tienen, en este caso, no solamente la misión de crear una conexión mecánica, sino, preferentemente, dichos elementos de conexión forman también la conexión eléctrica entre los elementos inductores, sea ésta una conexión en serie o una conexión en paralelo.

En este caso, según un perfeccionamiento en la reivindicación 6, los elementos de conexión están dispuestos entre elementos inductores adyacentes entre sí. Ello significa que el inductor como un todo es muy compacto y, en particular, en el caso de la cremallera alargada es, además, de una configuración delgada y, sobre todo, no es necesario puentear por encima de conductores innecesarios. Debido a los elementos de conexión de desarrollo transversal, visto en sentido longitudinal de la cremallera la corriente fluye ida y vuelta de acuerdo a los elementos inductores, es decir, ida y nuevamente de vuelta y nuevamente de ida, etc.

Otro perfeccionamiento propone en la reivindicación 7, que los elementos inductores están conectados eléctricamente en serie mediante elementos de conexión apropiados. En función del desarrollo y de la disposición de los elementos inductores y de los elementos de conexión resulta, en este caso, un inductor enlazado en sí mismo, adaptado al contorno de la cremallera a templar Alternativamente, también es posible que los elementos inductores estén conectados eléctricamente en paralelo. Por un lado, en esta conexión es factible conectar los elementos inductores a la misma fuente de tensión. Por otra parte, también es factible que los elementos inductores sean activados de forma diferente.

Un modelo de fabricación de un inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas, según la invención, se describe a continuación mediante el dibujo. En el mismo muestran:

La figura 1, una vista del inductor para el templado de cremalleras;

la figura 2, una vista lateral del inductor de la figura 1;

la figura 3, una vista posterior del inductor de la figura 1;

la figura 4, una vista en sentido longitudinal de la cremallera.

La forma de realización de las figuras 1 a 4 muestra un inductor para el templado de una cremallera 1....

 


Reivindicaciones:

1. Inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra (1), siendo la superficie envolvente de la cremallera (1) esencialmente plana en la zona de los dientes y perfiladas en sección transversal en las restantes superficies envolventes de la cremallera (1), y estando el inductor conformado por, como mínimo, un elemento inductor (2) esencialmente en forma de barra, extendido paralelo al eje longitudinal de la cremallera (1), que se extiende sobre toda la longitud de la cremallera (1) a templar a lo largo de la superficie envolvente con los dientes, templando esta zona superficial específica de la cremallera (1), caracterizado porque tanto la cremallera (1) como el inductor están dispuestos estacionarios durante el proceso de templado.

2. Inductor según la reivindicación precedente, caracterizado porque a la superficie envolvente de la cremallera (1) con los dientes están asignados dos o más elementos inductores (2) paralelos uno respecto del otro.

3. Inductor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el inductor está formado por, como mínimo, otro elemento inductor (2), esencialmente en forma de barra y extendido paralelo al eje longitudinal de la cremallera (1), que se extiende a lo largo de la restante superficie envolvente de la cremallera (1) y templa esta zona superficial específica de la cremallera (1).

4. Inductor según la reivindicación 3, caracterizado porque la superficie envolvente restante de la cremallera (1) tiene asignados dos o más elementos inductores (2) paralelos uno respecto del otro.

5. Inductor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los diferentes elementos inductores (2) forman mediante elementos de conexión (3) un conjunto rígido mecánicamente.

6. Inductor según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos inductores (2) en forma de barra son, en lo esencial, de la misma longitud y porque los elementos inductores (2) directamente adyacentes están conectados entre sí, en los extremos, por medio de elementos de conexión (3) extendidos en forma transversal.

7. Inductor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos inductores (2) están conectados eléctricamente en serie o eléctricamente paralelos.


 

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