CIP-2021 : C21D 1/10 : por inducción eléctrica.

CIP-2021CC21C21DC21D 1/00C21D 1/10[3] › por inducción eléctrica.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/10 · · · por inducción eléctrica.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

MÉTODO DE SINCRONISMO Y CONTROL DE POTENCIA PARA UN INVERSOR DE POTENCIA RESONANTE DE UN GENERADOR DE CALENTAMIENTO POR INDUCCIÓN.

(28/05/2020). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Inventor/es: ESPÍ HUERTA,José Miguel, CASTELLÓ MORENO,Jaime, CASES SANCHÍS,César Manuel.

Método de sincronismo y control de potencia para inversores de potencia resonantes, basado en la utilización de un algoritmo de tipo PLL capaz de estimar la fase de una señal alterna de del oscilador , elegida como señal de sincronismo,y consistente en la utilización de dicha fase como base para la construcción de señales portadoras adelantadas o retrasadas que permitan la generación de los pulsos de disparo de los transistores del puente inversor.

Método de sincronismo y control de potencia para un inversor de potencia resonante de un generador de calentamiento por inducción.

(22/05/2020). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Inventor/es: ESPÍ HUERTA,José Miguel, CASTELLÓ MORENO,Jaime, CASES SANCHÍS,César Manuel.

Método de sincronismo y control de potencia para inversores de potencia resonantes, basado en la utilización de un algoritmo de tipo PLL capaz de estimar la fase de una señal alterna de del oscilador , elegida como señal de sincronismo, y consistente en la utilización de dicha fase como base para la construcción de señales portadoras adelantadas o retrasadas que permitan la generación de los pulsos de disparo de los transistores del puente inversor.

PDF original: ES-2762299_A1.pdf

PDF original: ES-2762299_B2.pdf

Procedimiento para el endurecimiento de al menos una vía de rodadura de un anillo de rodamiento para un rodamiento grande.

(07/08/2019) Procedimiento para el endurecimiento de al menos una vía de rodadura (2, 2a) de un anillo de rodamiento para un rodamiento grande que comprende las etapas de procedimiento siguientes: - disponer al menos dos inductores principales en el área de una zona inicial común de la vía de rodadura (2, 2a) y calentar la vía de rodadura (2, 2a) en el área de la zona inicial mediante los inductores principales ; - mover los inductores principales en direcciones opuestas a lo largo de la vía de rodadura (2, 2a) y calentar la vía de rodadura (2, 2a) mediante los inductores en zonas intermedias , 10 por las que pasan sucesivamente los mismos, hasta alcanzar y calentar una zona, en la que se juntan dos inductores principales movidos en sentido opuesto con la formación de una zona final común …

Máquina de templado y procedimiento de templado en útiles de sujeción mediante inducción.

(29/05/2019) Máquina de templado para el templado en útiles de sujeción de una pieza de trabajo , presentando la máquina de templado un inductor para calentar la pieza insertada en la máquina de templado , presentando la máquina de templado un soporte de la pieza de trabajo para la pieza de trabajo, un dispositivo de enfriamiento para enfriar de la pieza de trabajo calentada y un dispositivo de calibración con una o una pluralidad de moldes de calibración para calibrar la pieza de trabajo durante el proceso de templado, estando uno o una pluralidad de los moldes de calibración diseñados como un mandril de calibración , estando el inductor diseñado de manera que se pueda llevar éste desde una primera posición remota a una segunda posición en relación con uno o más moldes de calibración del dispositivo de calibración…

Procedimiento y disposición para el temple superficial progresivo.

(03/04/2019) Procedimiento para el temple superficial progresivo por inducción de un trazado en curva cerrada de una pieza de trabajo , en particular de una superficie de rodadura de un aro de rodamiento, en el que el trazado en curva cerrada y un dispositivo de temple , que presenta un inductor y un rociador , se mueven en un modo de avance en relación el uno hacia el otro en una dirección de mecanizado (B) con el fin de templar el trazado en curva cerrada partiendo de una zona de inicio hasta una zona de fin , y estando prevista entre la zona de inicio y la zona de fin una zona de deslizamiento no templada caracterizado porque se aplica una marcación estacionaria con respecto a la pieza de trabajo , el dispositivo de temple …

Aleación austenitica que contiene Cr.

(27/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene Cr que tiene una película de óxido de cromo con un grosor de 5 nm o superior, e inferior a 180 nm en la superficie, donde la composición química del metal base consiste en ,porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: menos de 0,1%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: 10,0 a 40,0%, Ni: 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2706182_T3.pdf

Inductor para el endurecimiento por inducción de piezas de trabajo metálicas alargadas.

(14/03/2019). Solicitante/s: EFD INDUCTION GMBH. Inventor/es: ECKERT, DAVID, STIELE,HANSJUERG.

Inductor para el endurecimiento por inducción de piezas de trabajo metálicas alargadas , en particular cremalleras, en donde el inductor se extiende al menos con una sección parcial en la dirección longitudinal de la pieza de trabajo , caracterizado porque el inductor rodea en bucle la pieza de trabajo , en donde la pieza de trabajo alargada es pasada a través de la abertura de bucle central del inductor , y donde el inductor forma un bucle en forma de un inductor de estribo, que comprende una sección en U y la sección parcial , que se extiende en la dirección longitudinal de la pieza de trabajo , en donde la sección parcial es una sección parcial central que está unida a la sección en U del inductor.

PDF original: ES-2704071_T3.pdf

Profundidad de endurecimiento variable en eslabón de oruga para una oruga de acoplamiento al suelo.

(16/01/2019) Un eslabón de oruga para una oruga de acoplamiento con el suelo en una máquina que comprende: un cuerpo de eslabón alargado que incluye un lado interno y un lado externo cada uno que se extiende entre el primer y segundo extremo del cuerpo del eslabón cada uno que ha formado allí un orificio de pasador de oruga que comunica entre los lados interno y externo y configurado para recibir un pasador de oruga para acoplar el cuerpo de eslabón alargado con cuerpos del eslabón alargados adyacentes en una cadena de oruga ; el cuerpo de eslabón alargado que además incluye una superficie de montaje inferior para montar una zapata de oruga , y una superficie de riel superior configurada para poner en contacto un elemento de acoplamiento de oruga giratorio en la máquina…

Tratamiento de un tubo calefactor destinado a un presurizador del circuito primario de un reactor nuclear.

(29/10/2018). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE. Inventor/es: NEAU,YVES, CHAMPREDONDE,JACQUES, FAGEON,JEAN-MARIE.

Procedimiento de tratamiento de un tubo calefactor destinado a ponerse en servicio en un presurizador del circuito primario de un reactor nuclear, incluyendo el tubo calefactor un elemento de calentamiento alojado en una funda sustancialmente cilíndrica, incluyendo dicha funda una superficie exterior susceptible de sufrir, al menos en parte, una corrosión por tensión, durante la puesta en servicio del tubo, incluyendo dicha funda un material de tipo acero, caracterizado por que el procedimiento incluye una etapa de tratamiento térmico al menos de la superficie externa de dicha funda para recristalizar al menos la superficie del material de la funda, y por que la superficie exterior de la funda presenta al menos rastros de endurecimiento antes de la etapa de tratamiento térmico, y por que el aumento de temperatura del elemento de calentamiento resultante del tratamiento térmico está limitado a un valor máximo de 900 C.

PDF original: ES-2687805_T3.pdf

PROCESO Y SISTEMA PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE ACERO ALEADO, DE MEDIO Y BAJO CARBON PARA LA OBTENCION DE UNA ESTRUCTURA CRISTALINA DESEADA.

(12/04/2018) Esta invención consiste en proporcionar un tratamiento térmico inmediatamente después de forjado en caliente de aceros bajo y medio carbón, para alcanzar una estructura cristalina Ferrita-Perlita Laminar, a través de un proceso que contempla tres etapas: a) Enfriamiento controlado primario, b) Calentamiento por inducción y c) Enfriamiento controlado secundario. También ésta invención contempla el tratamiento térmico desde temperatura ambiente a través de dos procesos: a) Calentamiento por inducción y b) Enfriamiento controlado. La invención consiste de un túnel primario de enfriamiento controlado que enfría la pieza por debajo de la línea A1 del diagrama Fe-C. Un equipo de calentamiento por inducción para elevar la temperatura de la pieza por encima de la línea A3 del…

Método para reparar defectos en piezas de trabajo de fundición de hierro y un método of conexión de piezas de trabajo de fundición de hierro.

(22/11/2017). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: ZHANG,HONG WEI.

Método de reparación de un defecto en una pieza de trabajo de fundición de hierro dúctil , que incluye: mecanizar la pieza de trabajo en la zona del defecto para retirar el material defectuoso y formar una cámara que se abre en una superficie de la pieza de trabajo; anclar un receptáculo a la pieza de trabajo sobre la cámara, el receptáculo está dotado de un orificio en comunicación con la cámara; añadir hierro fundido dentro del receptáculo para que al menos parte de él fluya dentro de la cámara; añadir agente de escorificación dentro del receptáculo; calentar el agente de escorificación y el hierro fundido con un electrodo ; y permitir que el hierro fundido y la pieza de trabajo se enfríen lentamente caracterizado por la adición de agente de nodulación dentro el hierro fundido con el fin de segregar grafito.

PDF original: ES-2657852_T3.pdf

Procedimiento para el endurecimiento superficial por inducción de una superficie anular.

(18/10/2017) Procedimiento para el endurecimiento superficial por inducción de una superficie anular de una pieza de trabajo , en particular de una superficie de rodadura de un anillo de rodamiento, en el que la superficie anular y una unidad de endurecimiento con un inductor en un funcionamiento de avance se mueven en relación entre sí en un sentido de procesamiento (B), en donde aguas abajo del inductor , visto en el sentido de procesamiento (B), está dispuesto un rociador para calentar la superficie anular partiendo de una zona inicial hasta una zona final por medio del inductor y endurecerla después mediante un enfriamiento por medio del rociador , estando prevista entre la zona inicial y la zona final una zona de deslizamiento no endurecida , y en el que sucesivamente a) un inductor auxiliar…

SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TEMPLE DE ANILLOS METÁLICOS POR INDUCCIÓN.

(09/03/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Inventor/es: MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO.

Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales,unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medio sin ductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores aunas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante,donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductora las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

Método y dispositivo para el endurecimiento por inducción localizada de partes componentes mecánicas circulares de gran tamaño, particularmente anillos para rodamientos.

(11/05/2016) Un método para endurecimiento por inducción de una superficie anular de una parte componente mecánica circular , que comprende las etapas de: • disponer al menos cuatro inductores , en pares, en tándem con respecto a la superficie anular a ser endurecida, asociados a una primera ducha de enfriamiento dispuesta inmediatamente adyacente a una segunda ducha de enfriamiento ; • alimentar y girar simultáneamente los inductores , relativamente entre sí y con respecto a la superficie anular a ser endurecida, moviendo con ello las duchas ; caracterizado por que, en combinación: i) - los inductores se disponen para formar un primer y un segundo par de inductores, cada par formado por un primer inductor y por un segundo inductor dispuesto inmediatamente…

Tratamiento térmico por inducción de una pieza de trabajo anular.

(23/03/2016) Un método de tratamiento térmico por inducción eléctrica de al menos una superficie circular de una pieza de trabajo anular, comprendiendo el método las etapas de: situar yuxtapuestos un primer inductor (12a) y un segundo inductor (12b) en una posición inicial adyacente a dicha al menos una superficie circular; la posición inicial situada dentro de una zona en arco (OSC), teniendo la zona en arco (OSC) un primer límite de arco (A1) y un segundo límite de arco (B1); separar el primer y el segundo inductores en la zona en arco (OSC) mientras se suministra una potencia de tratamiento térmico en estado permanente, que tiene una magnitud de potencia en estado permanente y una frecuencia en estado permanente, a los inductores primero y segundo al desplazar el primer inductor en un primer sentido circunferencial adyacente a dicha al menos una superficie…

Procedimiento para endurecer piezas de trabajo de gran tamaño.

(14/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: EMAG HOLDING GMBH. Inventor/es: KRÖTZ,Harry.

La invención hace referencia a un procedimiento para endurecer una pieza de trabajo con al menos dos inductores , donde a través de un movimiento relativo entre los inductores y la pieza de trabajo la capa externa que debe ser endurecida es expuesta a los campos electromagnéticos de los inductores y es calentada hasta alcanzar la temperatura de endurecimiento deseada, y donde la potencia de calentamiento de los inductores y la velocidad del movimiento relativo son coordinadas una con respecto a otra de manera que toda la capa externa se calienta continuamente de manera uniforme.

PDF original: ES-2563359_A1.pdf

PDF original: ES-2563359_B2.pdf

Procedimiento de tratamiento térmico de un miembro con forma de anillo, procedimiento para producir un miembro con forma de anillo, miembro con forma de anillo, corona de apoyo, cojinete de rodillos, y procedimiento para producir una corona de apoyo.

(10/02/2016) Un procedimiento para el tratamiento térmico de un miembro en forma de anillo, que comprende las etapas de: formar, mediante el giro relativo de un miembro de calentamiento por inducción dispuesto para enfrentarse a parte de un cuerpo formado en forma de anillo, fabricado con acero, para el calentamiento por inducción de dicho cuerpo formado a lo largo de la dirección circunferencial de dicho cuerpo formado , una región calentada (11A) anular calentada a una temperatura de al menos un punto A1 en dicho cuerpo formado ; y enfriar simultáneamente la totalidad de dicha región calentada (11A) a una temperatura no superior a un punto Ms, en el que se proporciona una etapa en la que se mantiene el cuerpo formado en un estado en el que se ha detenido el calentamiento,…

Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad.

(29/07/2015) Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad, en el que o bien a partir de una pletina, la chapa de acero se conforma en frío en una herramienta obteniendo un componente y el componente conformado se calienta a continuación a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, para su temple, se coloca en una segunda herramienta que consta de dos mitades y se templa por enfriamiento brusco en la segunda herramienta o se calienta una pletina a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, a continuación, para la conformación y temple por enfriamiento brusco, se coloca en una herramienta de conformación…

Tratamiento térmico por inducción de piezas de trabajo con forma compleja.

(13/05/2015) Un inductor para calentar al menos un componente sustancialmente cilíndrico de una pieza de trabajo de metal, el componente sustancialmente cilíndrico unido en al menos un lado a un componente con forma irregular, un filete formado entre el componente con forma irregular y el componente sustancialmente cilíndrico, el inductor formado a partir de un primer segmento inductor y un segundo segmento inductor , teniendo el primer y segundo segmentos del inductor medios para acoplar magnéticamente al segundo segmento inductor una corriente alterna de alta frecuencia suministrada al primer segmento inductor , una abertura sustancialmente cerrada…

Procedimiento de tratamiento de una pieza tal como un piñón.

(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una piñón dentado de acero con una fase de endurecimiento de zonas superficiales, caracterizado por el hecho de que comprende la realización de una pieza en bruto de la pieza con zonas que hay que endurecer, y después las etapas sucesivas de cementación, yendo seguida esta etapa de cementación de un enfriamiento sin temple, de calentamiento localizado por inducción por al menos un generador de corriente de media o baja frecuencia, aplicado en toda la profundidad de los dientes del piñón, hasta la temperatura de austenización del acero, y de temple.

Tratamiento térmico por inducción de piezas con formas complejas.

(27/08/2014) Un conjunto inductor para calentar al menos un componente sustancialmente cilíndrico de una pieza metálica, estando formado el conjunto inductor por un segmento inductor activo y un segmento inductor pasivo , teniendo los segmentos inductores activo y pasivo medios (60a, 60b, 60c, 60d) para acoplar magnéticamente al segmento inductor pasivo una corriente alterna de alta frecuencia suministrada al segmento inductor activo , al menos una abertura sustancialmente cerrada formada parcialmente en el segmento inductor activo y parcialmente en el segmento inductor pasivo para colocación del al menos un componente sustancialmente cilíndrico, el campo magnético generado…

Procedimiento para la fabricación de aros de cojinetes para rodamientos grandes.

(23/10/2013) Procedimiento para la fabricación de un aro de cojinete para rodamientos grandes con al menos una superficie de rodadura con una capa marginal templada en el que la capa marginal a templar se expone para su calentamiento - mientras se hace rotar el aro de cojinete alrededor de su propio eje (A) - de manera completa al campo electromagnético de al menos un inductor con forma de anillo al mismo tiempo, que se mantiene una distancia y en el que, después del calentamiento con el inductor, se enfría bruscamente al mismo tiempo en su totalidad, caracterizado porque la distancia (a, a1, a2) del inductor a la superficie de la capa marginal a templar es - en el caso de una superficie …

Un cilindro forjado que cumple los requisitos de la industria de la laminación en frío y un método para la producción de dicho cilindro.

(11/09/2013) Un cilindro forjado , que comprende una composicion de acero que comprende, en terminos de % en peso,del 0,8 a menos del (>) 1% de C, del 0,2 at 0,5% de Mn, del 0,2 at 2,0% de Si, del 7,0 at 13,0% de Cr, del 0,6 al 1,6% de Mo, de mas del (>) 1,0 at 3,0% de V, que comprende edemas; menos del (>) 1% de Ni menos del (>) 2% de W, y menos del (>) 1% de Nb, y menos del (>) 1% de Ti, y menos del (>) 0,5% de Ta, y menos del (>) 0,5% de Zr, y menos del (>) 0,015% de P, y menos del (>) 0,015% de S, y menos de (>) 30 ppm de 02, y menos de (>) 100 ppm de NZ y menos de (>) 3 ppm de H2 menos…

Procedimiento para la fabricación de un anillo de rodamiento para grandes rodamientos mediante endurecimiento por inducción.

(16/01/2013) Procedimiento para la fabricación de un anillo de rodamiento para grandes rodamientos con al menos una pista derodadura con capa de borde endurecida, en el que la capa de borde a endurecer es expuesta para calentamiento alcampo eléctrico de un inductor y a continuación es enfriada y a) al menos dos inductores están dispuestos al comienzo del endurecimiento sobre una zona común (a) dela pista de rodadura anular a endurecer y calientan ahí la capa de borde opuesta hasta la temperatura deendurecimiento, b) para el calentamiento de las zonas intermedias (b) siguientes los inductores son movidos en direcciónopuesta a lo largo de la pista de rodadura anular, c) tras un tramo recorrido corto son conectados rociadores orientados hacia las capas de…

Dispositivo para el temple de los dientes de ruedas dentadas mediante tratamiento térmico inductivo de dientes individuales con varios inductores.

(19/09/2012) Dispositivo para el temple de los dientes de ruedas dentadas mediante tratamiento térmico inductivo,con un equipo de giro para el giro de la rueda dentada en torno a su eje central, así como con al menos dosinductores de temple radialmente desplazables para el temple de los cuerpos de diente y/o los huecos entredientes, así como para el subsiguiente enfriamiento brusco, en donde los inductores de temple están dispuestos en torno a la circunferencia de la rueda dentada encorrespondencia con un múltiplo entero del ángulo del sector de dos dientes contiguos, y en donde tras un determinado movimiento…

Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales o estabilizadores.

(02/05/2012) Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales o estabilizadores de acero, en el que el material departida es calentado por encima de la temperatura de recristalización, es austenitizado, mantenido paracompensación de la temperatura, a continuación es transformado y finalmente es enfriado en martensita y esrevenido, caracterizado porque se parte de barras redondas, cuya temperatura de calentamiento es compensadasobre la longitud de la barra, a continuación se transforman a través de laminación inclinada permaneciendo rectas,de manera que se consigue una torsión predeterminada del material en la zona marginal y un gradiente detransformación deseado sobre la sección transversal y en el que después de que se ha excedido el…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA VÁLVULA DE MOTOR DE EXPLOSIÓN, Y VÁLVULA ASÍ OBTENIDA.

(03/11/2011) Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas ≤ Ti ≤ 0,010% - trazas ≤ S ≤ 0,030% - trazas ≤ P ≤ 0,040% - trazas ≤ B ≤ 0,0050%…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLE DE PUNTOS DE APOYO CILÍNDRICOS DE UN ÁRBOL.

(27/01/2011) Dispositivo para el templado de puntos de apoyo ci- líndricos de un árbol , en particular un cigüeñal, en el que radios de transición a las partes de árbol adyacen- tes son de diseño socavado, con una unidad de calentamiento conectada a una alimentación de corriente , y con un inductor que presenta dos brazos conductores de caldeo (4a, 4b) dispuestos a distancia entre sí y extendido, cada uno, en sentido circunferencial del punto de apoyo a tem- plar, presentando cada uno de ambos brazos conductores de caldeo (4a, 4b) una rama interna de temple de superficie de deslizamiento y dos ramas externas de temple de radios (8a, 8b), caracterizado porque, en cada caso, la rama de temple de superficie de deslizamiento está conectada me- cánicamente con las ramas de temple de radios (8a, 8b) por medio de elementos conductores de corriente…

INDUCTOR PARA EL TEMPLADO POR INDUCCION DE CREMALLERAS METALICAS EN FORMA DE BARRA.

(28/10/2010) Inductor para el templado por inducción de cremalleras metálicas en forma de barra , siendo la superficie envolvente de la cremallera esencialmente plana en la zona de los dientes y perfiladas en sección transversal en las restantes superficies envolventes de la cremallera , y estando el inductor conformado por, como mínimo, un elemento inductor esencialmente en forma de barra, extendido paralelo al eje longitudinal de la cremallera , que se extiende sobre toda la longitud de la cremallera a templar a lo largo de la superficie envolvente con los dientes, templando esta zona superficial específica de la cremallera , caracterizado porque tanto la cremallera como el inductor están dispuestos estacionarios durante el proceso de templado

METODO PARA FABRICAR PIEZAS ESTRUCTURALES EN LA CONSTRUCCION DE AUTOMOVILES.

(01/03/2005) Procedimiento para fabricar piezas estructurales alargadas (1, 1’, 1a, 1b) en la fabricación de automóviles que, al menos por regiones, presentan una elevada resistencia y una capacidad de estiramiento mínima de entre el 5% y el 10%, además de asumir funciones de seguridad, en el que, mediante conformación que se produce en estado blando de pletinas, acero en fleje o tubos de aceros templables, se configura en primer lugar cada pieza estructural (1, 1’, 1a, 1b) y después se lleva ésta, por medio de un inductor (12, 12a, 12b) que sigue el contorno de la pieza estructural, puede trasladarse con relación a la pieza estructural (1, 1’, 1a, 1b) y agarra la pieza constructiva, al menos parcialmente a la temperatura de austenitización necesaria para el templado y, a continuación, se enfría con una unidad refrigeradora (15, 15a, 15b) reajustada…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO POR INDUCCION DE CIGUEÑALES.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: ZAHN, ANDREAS.

Procedimiento para el templado por inducción de cigüeñales con, por lo menos, una muñequilla de biela y con, por lo menos, dos cojinetes principales , en especial para el templado de por lo menos, una muñequilla de biela por medio de un inductor , experimentando el cigüeñal un movimiento de rotación durante el templado de por lo menos, una muñequilla de biela , y empleándose como eje para el movimiento de rotación del cigüeñal el eje central de, por lo menos, una muñequilla de biela a templar, caracterizado porque por lo menos un inductor trabaja sin contacto y rodea la muñequilla de biela a templar tan sólo en la mitad de su perímetro.

PROCEDIMIENTO PARA TEMPLAR POR LO MENOS UNA SUPERFICIE DE UNA PARED DE UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION Y DISPOSITIVO PARA SU REALIZACION.

(16/09/2003). Solicitante/s: ELOTHERM GMBH. Inventor/es: SCHULTE, PETER, LEISSNER, HANS-JURGEN, GEZARZICK, WALDEMAR, DYKSIK, RICHARD.

Procedimiento para templar por lo menos una superficie (S,L) de una pared (W) de un elemento de construcción (T), - en el que se calienta de forma inductiva la superficie (S,L) que hay que templar mediante por lo menos un inductor , - en el que, durante el calentamiento de la superficie que hay que templar (S,L), se introduce un líquido en un hueco (P) existente entre la superficie que hay que templar (S,L) y el inductor , - en el que, durante el calentamiento de la superficie que hay que templar (S,L), se dirige un chorro de líquido (KA) procedente de una ducha a la cara (AS) de la pared (W) opuesta a la cara (IS) de la pared (W) en la que se encuentran las superficies que hay que templar (S,L), y - en el que se dirige al menos un chorro de líquido (KI) procedente de una ducha adicional soportada por el inductor sobre una zona (RZ) de la pared (Z) colindante con la superficie (S, L) que hay que templar, que debe excluirse del calentamiento por el inductor.

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