GENERADOR INDUSTRIAL DE ALTA PRODUCCION DE CUBITOS DE HIELO.
La presente invención se refiere a una máquina productora de cubitos de hielo para consumo humano de forma automática y continua.
El agua potable entra dentro de la máquina y sale al final del proceso hielo a -10ºC/-12ºC, listo para embolsar. El rango de producción se diseña entre 1.200Kg/día a 30.000Kg/día. El proceso consiste en: el microfiltrado (03) y la desinfección mediante rayos ultravioletas (02) del agua potable, el enfriamiento de la misma hasta los +0ºC en el Tanque de Agua Helada (10), el llenado continuo de los alvéolos que forman el cubito con este agua (33), su congelación en el Túnel de Congelación Continua (30), su Desmoldeo (40) mediante agua caliente, su subenfriamiento dentro del Túnel, su salida (35) al exterior de la máquina y la elevación de los cubitos en cinta externa para alimentar la máquina envolsadora. El frío será suministrado por una Instalación Frigorífica (80)
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200602582.
Solicitante: FRIGOCOMET, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: PONTEVEDRA.
Inventor/es: RIVERA CASTRO,JOSE MANUEL.
Fecha de Solicitud: 19 de Septiembre de 2006.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 30 de Abril de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
F25C1/10MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F25REFRIGERACION O ENFRIAMIENTO; SISTEMAS COMBINADOS DE CALEFACCION Y DE REFRIGERACION; SISTEMAS DE BOMBA DE CALOR; FABRICACION O ALMACENAMIENTO DEL HIELO; LICUEFACCION O SOLIDIFICACION DE GASES. › F25CPRODUCCIÓN, PREPARACIÓN O MANIPULACIÓN DE HIELO. › F25C 1/00 Producción de hielo (F25C 3/00 tiene prioridad). › por utilización de moldes rotativos o móviles (F25C 1/08 tiene prioridad).
Clasificación PCT:
F25C1/10F25C 1/00 […] › por utilización de moldes rotativos o móviles (F25C 1/08 tiene prioridad).
Fragmento de la descripción:
Generador industrial de alta producción de cubitos de hielo.
Sector de la técnica
La presente invención se encuadra en el sector de la industria dedicada a la fabricación y/o producción de hielo, específicamente para la producción de hielo en cubitos para consumo humano como método para refrigerar bebidas.
Estado de la técnica
En la actualidad, como referencia al estado de la técnica, debe mencionarse que se conocen diversos tipos de dispositivos destinados a la fabricación y producción de hielo en forma de cubitos a nivel industrial.
Existen numerosas formas de obtener cubitos de hielo, de manera que a nivel industrial las instalaciones o máquinas para fabricar hielo utilizan siempre un grupo congelador, así como recipientes o bandejas con compartimentos para que el agua que se deposita en éstos sea congelada a fin de conseguir los correspondientes cubitos de hielo.
En tal sentido, pueden citarse las Patentes Europeas con Numero de Solicitud siguientes:
- Nº de solicitud europea 86830372.8. Titular Staff Ice System S.p.A. - Nº de solicitud europea 88202459.9. Titular IE PE GE B.V. - Nº de solicitud europea 96110325.6. Titular HOSHIZAKI DENKI KABUSHIKI KAISHA - Nº de solicitud europea 200100357. Titular José Alejandro Méndez Clemente.
Cabe señalar, sin embargo, que el peticionario desconoce la existencia de un generador de cubitos de hielo que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que preconiza la presente invención.
La presente invención se caracteriza fundamentalmente por generar cubitos de alta calidad con alta producción industrial que produzca desde 1.200 Kg./día hasta 30.000 Kg./día. En el mercado existen gran cantidad de máquinas bien desarrolladas para producir el hielo en cubitos, para restauración, hostelerías, bares, cafeterías, instituciones públicas y privadas, e incluso para consumo privado, con producciones desde los 20 Kg. día hasta los 1210 Kg./día, sin embargo no existen generadores de hielo en cubitos de alta producción.
Con la presente invención se podrá contar con diversos modelos de producción, ya que tanto el proceso como el sistema técnico de la invención se pueden adaptar perfectamente a diversas necesidades productivas y por lo tanto se crearán diversos modelos ofreciendo un rango de producción que va desde los 1.200 Kg/día a los 30.000 Kg/día. El tamaño del cubito se adaptará a las necesidades del mercado.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a una máquina productora de cubitos de hielo para consumo humano de forma automática y continua, de tal manera que entra agua potable dentro de la máquina y sale al final del proceso continuo hielo de calidad a temperatura negativa de -10ºC/-12ºC para su envasado en bolsas (la máquina envasadora no se incluye en este expediente ya que existen actualmente en el mercado máquinas envasadoras que garantizan la realización de este proceso).
El rango de producción previsto será para cada modelo desde los 1.200 Kg/día a un total de 30.000 Kg/día y que se definirá según las necesidades de mercado. No obstante el rango previsto será el siguiente:
Modelo nº 1: Para una producción de 1.200 Kg./día.
Modelo nº 2: Para una producción de 3.000 Kg./día.
Modelo nº 3: Para una producción de 5.000 Kg./día.
Modelo nº 4: Para una producción de 7.500 Kg./día.
Modelo nº 5: Para una producción de 10.000 Kg./día.
Modelo nº 6: Para una producción de 15.000 Kg./día.
Modelo nº 7: Para una producción de 20.000 Kg./día.
Modelo nº 8: Para una producción de 25.000 Kg./día.
Modelo nº 9: Para una producción de 30.000 Kg./día.
La invención consiste en un sistema generador de cubitos que se caracteriza por realizar los siguientes procesos:
- La mejora de la calidad del agua de entrada mediante un Sistema de Microfiltrado (03) y desinfección mediante Lámpara Ultravioleta (02). El microfiltrado y la desinfección se incorporan dentro de la propia máquinas (01). - El pre-enfriamiento del agua que formará el cubito de hielo, desde la temperatura media de entre el rango de [+18ºC , +15ºC] hasta los +0ºC en un Tanque de Agua Helada (10). - El llenado continuo de los moldes con el agua helada obtenida en el proceso anterior (temperatura del agua +0ºC) para preformar el cubito antes de su congelación en el túnel de congelación. Los moldes, están construidos de acero inoxidable y están montados encima de una cinta transportadora cuya misión es la de arrastrar los moldes obligándolos a realizar una trayectoria fija y definida hasta completar un ciclo. Dicho ciclo se repetirá continuamente hasta completar la producción a la que ha estado diseñado el modelo. El ciclo está formado por las siguientes fases: fase inicial de llenado de agua en la zona de llenado con agua helada, fase de congelación dentro del Túnel Continuo de Congelación (30) y fase de desmoldeo en la zona de Desmoldeo (40). Los moldes van convenientemente fijados sobre la cinta transportadora para mantener su vinculación durante el ciclo cerrado y continuo de movimiento de la cinta transportadora (Fig. 2 a 4). El proceso de llenado se realiza en la Llenadora Continua de Agua (20): un recinto constituido de acero inoxidable y aislado con Panel Sándwich de Poliuretano (21) situado encima del tramo exterior de la cinta transportadora que soporta los moldes. El sistema de llenado funciona de tal manera que permite el llenado de los moldes sin interrupción del ciclo continuo de la Cinta de Arrastre (32) de las Reglas de Alvéolos (33). - La congelación del agua contenida en los moldes de forma continua dentro de un Túnel Continua de Congelación (más adelante se explicará con más detalle este Túnel) (30). El túnel lo forman la Cabina Aislada (31), el Evaporador (86), la Cinta de Arrastre (32) de las Reglas de Alvéolos (33), la Cinta de Subenfriamiento de Cubitos (34), la Cinta transversal de salida (35), las lámparas de rayos ultravioletas para garantizar la desinfección durante el proceso (36). - El Desmoldeo de los moldes (40), en cuyo interior está ya el agua congelada que ha formado los cubitos. Durante este proceso se desprenden los cubitos de hielo en una cinta de recogida de los mismos para su posterior subenfriamiento dentro del propio Túnel de Congelación Continua. El proceso de desmoldeo se realiza en un recinto constituido de acero inoxidable situado entre el tramo de salida de la Cinta de Arrastre (32). - La recogida de los cubitos y el subenfriamiento de los cubitos de forma continua dentro del Túnel Continuo de Congelación (50). Los cubitos son transportados desde la zona de desmoldeo hacia el interior del Túnel Continuo de Congelación para la bajada de temperatura de los mismos desde -0ºC hasta -10ºC/-12ºC y para que en su recorrido final puedan ser depositados en una cinta de salida de los mismos hacia el sistema de embolsado. - La recogida de los cubitos subenfriados en una cinta elevadora para sacarlos fuera del Túnel Continuo de Congelación y depositarlos en la máquina embolsadora de hielo (60). (La máquina de embolsado no está incluido en esta invención pero si se incluye como reivindicación de que forma parte del proceso ya que la calidad y salubridad del hielo depende de que éste esté bien embasado para que pueda, por una parte, conservar el grado de humedad y por otra parte, la salubridad y cualidades organolépticas, además existen en el mercado sistemas de envasado suficientemente probados).
El principio de funcionamiento para la formación del cubito de hielo es la congelación del molde mediante convención forzada de aire a temperatura negativa (por debajo de cero grados) y por conducción desde el molde al agua contenida en su interior. El aire frío se consigue recirculando éste dentro del túnel de congelación, a través de unas baterías de serpentines en cuyo interior recircula un refrigerante de tipo industrial a temperatura de entre -35ºC a -40ºC. La recirculación se consigue mediante ventilación...
Reivindicaciones:
1. Proceso de formación del cubito de hielo consistente en los siguientes procedimientos:
- La mejora de la calidad del agua de entrada mediante un Sistema de Microfiltrado (03) y desinfección mediante Lámpara Ultravioleta (02). El microfiltrado y la desinfección se incorporan dentro de la propia máquinas (01). - El pre-enfriamiento del agua que formará el cubito de hielo, desde la temperatura media de entre el rango de [+18ºC , +15ºC] hasta los +0ºC en un Tanque de Agua Helada (10). - El llenado continuo de los moldes con el agua helada obtenida en el proceso anterior (temperatura del agua +0ºC) para preformar el cubito antes de su congelación en el túnel de congelación. Los moldes, están construidos de acero inoxidable y están montados encima de una cinta transportadora cuya misión es la de arrastrar los moldes obligándolos a realizar una trayectoria fija y definida hasta completar un ciclo. Dicho ciclo se repetirá continuamente hasta completar la producción a la que ha estado diseñado el modelo. El ciclo está formado por las siguientes fases: fase inicial de llenado de agua en la zona de llenado con agua helada, fase de congelación dentro del Túnel Continuo de Congelación (30) y fase de desmoldeo en la zona de Desmoldeo (40). Los moldes van convenientemente fijados sobre la cinta transportadora para mantener su vinculación durante el ciclo cerrado y continuo de movimiento de la cinta transportadora (Fig. 2 a 4). El proceso de llenado se realiza en la Llenadora Continua de Agua (20): un recinto constituido de acero inoxidable y aislado con Panel Sándwich de Poliuretano (21) situado encima del tramo exterior de la cinta transportadora que soporta los moldes. El sistema de llenado funciona de tal manera que permite el llenado de los moldes sin interrupción del ciclo continuo de la Cinta de Arrastre (32) de las Reglas de Alvéolos (33). - La congelación del agua contenida en los moldes de forma continua dentro de un Túnel Continuo de Congelación (más adelante se explicará con más detalle este Túnel) (30). El túnel lo forman la Cabina Aislada (31), el Evaporador (86), la Cinta de Arrastre (32) de las Reglas de Alvéolos (33), la Cinta de Subenfriamiento de Cubitos (34), la Cinta transversal de salida (35), las lámparas de rayos ultravioletas para garantizar la desinfección durante el proceso (36). - El Desmoldeo de los moldes (40), en cuyo interior está ya el agua congelada que ha formado los cubitos. Durante este proceso se desprenden los cubitos de hielo en una cinta de recogida de los mismos para su posterior subenfriamiento. El proceso de desmoldeo se realiza en un recinto constituido de acero inoxidable situado entre el tramo de salida de la Cinta de Arrastre (32). - La recogida de los cubitos y el subenfriamiento de los cubitos de forma continua dentro del Túnel Continuo de Congelación (50). Los cubitos son transportados desde la zona de desmoldeo hacia el interior del Túnel Continuo de Congelación para la bajada de temperatura de los mismos desde -0ºC hasta -10ºC/-12ºC y para que en su recorrido final puedan ser depositados en una cinta de salida de los mismos hacia el sistema de embolsado. - La recogida de los cubitos subenfriados en una cinta elevadora para sacarlos fuera del Túnel Continuo de Congelación y depositarlos en la máquina embolsadora de hielo (60). - El embolsado en una máquina embolsadora para su perfecto envasado.
2. Generador industrial de alta producción de cubitos de hielo para la generación continua y automática de cubitos de hielo aptos para el consumo humano, caracterizado por:
1) Un sistema de mejora de la calidad del agua potable que entra en el equipo mediante un sistema de microfiltrado y mediante la desinfección con lámparas ultravioletas. 2) Un tanque de enfriamiento y almacenamiento de agua para llenar los moldes de los cubitos de hielo con agua a +0ºC. Se caracteriza por estar construido en acero inoxidable, de disponer en su interior de un bloque de serpentines cuya función es enfriar el agua hasta la temperatura de diseño, de estar completamente aislado para evitar las fuga de frío. Se caracteriza, además, por disponer de sensor de control de nivel y de sensor de temperatura y por estar controlado por un sistema eléctrico situado en el cuadro de control. 3) Un sistema de llenado de moldes de cubitos de hielo. Este sistema se caracteriza por ser un sistema continuo y automático de llenado con agua helada a +0ºC. Se caracteriza por un dispositivo de llenado de los alvéolos de una misma regla simultáneamente, mediante un sistema automático: el agua saldrá por gravedad a tubos de plástico de 10 mm. que tendrán unas boquillas que llenarán cada alvéolo, el agua se regula mediante una válvula solenoide que está temporizada con un temporizador electrónico de alta precisión. La llenadora de agua estará construida en acero inoxidable y dispondrá de un sistema de llenado de alvéolos continuo mediante un pistón hidráulico para el movimiento del sistema de llenado. El llenado de los alvéolos de una misma regla se realiza en continuo, es decir que los tubos plásticos de llenado acompañan a los alvéolos que llenan de agua. Una vez que los alvéolos están llenos los tubos retroceden de nuevo para llenar las siguientes reglas. Dispondrá además de un sistema de caldeo local para evitar la obstrucción del sistema de llenado por congelación de agua antes de depositarse en los moldes. 4) Un túnel de congelación continua caracterizado por ser un recinto completamente aislado mediante panel de tipo sándwich con núcleo de poliuretano y dos chapas exteriores galvanizadas y lacadas, de fácil limpieza. Este túnel se caracteriza por disponer de varios subsistemas siguientes: a. Subsistema transportador de moldes de los cubitos que se caracteriza por estar formado por una estructura construida en acero inoxidable donde se soporta un sistema de cadena cerrado. La propia cadena soporta una regla de moldes, es decir soporta cada cadena una plataforma móvil construida en acero inoxidable donde se soportan varios moldes en serie (figuras de la 4 a la 5). El sistema de cadena circula tanto por el interior del túnel como por el exterior. Durante la circulación en el exterior del túnel, en un extremo de la cinta, se produce el llenado de los moldes con agua fría (20), durante la circulación en el interior del túnel (30) se produce el proceso de congelación y durante la circulación de nuevo en el exterior del túnel (40) se produce el desmoldeo de los cubitos. b. Subsistema enfriador de aire en el interior del túnel mediante una instalación frigorífica caracterizada por: disponer de uno o varios evaporadores para el enfriamiento del aire, de uno o varios compresores de tipo alternativo o de tornillo para grandes producciones, de disponer de un recipiente de líquido, un recipiente separador combinada alta/baja, un condensador y todos los elementos necesarios para su buen funcionamiento. 5) Un sistema de control y automatización del proceso simple constituido por reles y temporizadores situados en el cuadro eléctrico de la máquina. El cuadro se caracterizará por estar construido por los elementos de accionamiento, control y visualización necesarios para su manejo, seguridad y mantenimiento.
Patentes similares o relacionadas:
Dispositivo para fabricación de hielo, refrigerador que incluye dispositivo para fabricación de hielo, y método para controlar el refrigerador, del 1 de Abril de 2020, de LG ELECTRONICS INC.: Un refrigerador que comprende:
un cuerpo principal que comprende un compartimento de almacenamiento ;
una puerta para abrir o cerrar […]
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE HIELO Y EQUIPO PARA LLEVARLO A CABO, del 30 de Enero de 2017, de POZO LEAL,JOSE: Procedimiento para la fabricación de hielo y equipo para llevarlo a cabo.
Es objeto de la invención un proceso para la fabricación de hielo en continuo caracterizado porque […]
Evaporador formador de cubitos de hielo y procedimiento de formación de cubitos de hielo, del 3 de Enero de 2014, de PROA INTERNACIONAL, S.L: Evaporador formador de cubitos de hielo que comprende una placa formadora de cubitos de hielo que comprende unos alojamientos y unos orificios […]
DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA PRODUCIR AUTOMÁTICAMENTE HIELO CLARO, Y REFRIGERADOR CARACTERIZADO POR UN DISPOSITIVO TAL, del 14 de Febrero de 2011, de ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V.: Un dispositivo para producir automáticamente hielo claro, que comprende una bandeja de agua y formación 5 de hielo; y al menos un dispositivo de refrigeración […]
MAQUINA DE HACER HIELO, del 30 de Diciembre de 2009, de BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH: Preparador de hielo con un bastidor , una bandeja giratoria en el bastidor alrededor de un eje, en la que está formado al menos […]
DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE INDICADORES PARA LA DETECCION DE LA DESCONGELACION DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS CONGELADOS E INDICADORES OBTENIDOS MEDIANTE DICHO DISPOSITIVO., del 16 de Diciembre de 2003, de TRAVE MERCADE,PEDRO: "Dispositivo para la obtención de indicadores para la detección de la descongelación de productos alimenticios congelados e indicadores obtenidos mediante dicho dispositivo". El […]
PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINAS DE FABRICACION DE CUBITOS DE HIELO., del 16 de Julio de 1990, de CERVEMATICA, S.A.: PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINAS DE FABRICACION DE CUBITOS DE HIELO. CONSISTEN EN LA DISPOSICION EN EL BLOQUE EVAPORADOR DE LA MAQUINA DE UN MECANISMO […]
MAQUINA CON UN RECIPIENTE Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR LA INCLINACION DE DICHO RECIPIENTE, del 1 de Marzo de 2009, de BREMA ICE MAKERS SPA: Máquina que comprende un recipiente asentado sobre un cuerpo fijo de la máquina y un dispositivo para controlar la inclinación de dicho recipiente , […]
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .
Evaporador formador de cubitos de hielo y procedimiento de formación de cubitos de hielo, del 3 de Enero de 2014, de PROA INTERNACIONAL, S.L: Evaporador formador de cubitos de hielo que comprende una placa formadora de cubitos de hielo que comprende unos alojamientos y unos orificios […]
DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA PRODUCIR AUTOMÁTICAMENTE HIELO CLARO, Y REFRIGERADOR CARACTERIZADO POR UN DISPOSITIVO TAL, del 14 de Febrero de 2011, de ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V.: Un dispositivo para producir automáticamente hielo claro, que comprende una bandeja de agua y formación 5 de hielo; y al menos un dispositivo de refrigeración […]
MAQUINA DE HACER HIELO, del 30 de Diciembre de 2009, de BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH: Preparador de hielo con un bastidor , una bandeja giratoria en el bastidor alrededor de un eje, en la que está formado al menos […]
MAQUINA CON UN RECIPIENTE Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR LA INCLINACION DE DICHO RECIPIENTE, del 1 de Marzo de 2009, de BREMA ICE MAKERS SPA: Máquina que comprende un recipiente asentado sobre un cuerpo fijo de la máquina y un dispositivo para controlar la inclinación de dicho recipiente , […]