CONTENEDORES DE PAPEL PARA ENVASADO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LOS MISMOS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE PAPEL PARA CONFORMAR ENVASES DE EMBALAJE TRIDIMENSIONALES FLEXIBLES,
CARACTERIZADO PORQUE CONSISTE EN UNA LAMINA DE PAPEL FLEXIBLE (4) A LA CUAL SE HA AÑADIDO AL MENOS UN AGENTE IMPERMEABILIZANTE
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP97/00235.
Solicitante: TRANI, GIORGIO.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: GIUDECCA 671,30100 VENEZIA.
Inventor/es: TRANI, GIORGIO.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 30 de Diciembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B31D5/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL. › B31D FABRICACION DE OTROS ARTICULOS DE PAPEL, CARTON O MATERIAL TRABAJADO DE MANERA ANÁLOGA AL PAPEL NO PREVISTOS EN LAS SUBCLASES B31B O B31C (fabricación de objetos por procedimientos en seco a partir de partículas o fibras de madera u otras materias lignocelulósicas o sustancias orgánicas análogas B27N; fabricación de productos estratificados no compuestos solo a base de papel o de cartón B32B; fabricación de artículos a partir de suspensiones fibrosas de celulosa, p.ej. pasta de madera D21J). › Procesos de varias fases para la fabricación de artículos de tres dimensiones.
- B31F1/00B
- B32B29/00 B […] › B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS. › B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › Productos estratificados compuestos esencialmente de papel o de cartón.
- B65D1/28 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › formados de un material estratificado.
- D21H27/10 TEXTILES; PAPEL. › D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA. › D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › D21H 27/00 Papel especial no previsto en otro lugar, p. ej. obtenido por procedimientos de múltiples etapas. › Papel de embalaje (materiales de embalaje de tipo o forma especial B65D 65/38).
- D21H27/36 D21H 27/00 […] › Películas obtenidas a partir de compuestos macromoleculares sintéticos.
Clasificación PCT:
- B29C69/00 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Combinaciones de técnicas de conformación no previstas en un solo grupo principal B29C 39/00 - B29C 67/00, p. ej. asociaciones de técnicas de moldeo y ensamblaje; Aparatos a este efecto.
- B31F1/00 B31 […] › B31F TRABAJO O DEFORMACION MECANICA DEL PAPEL, DEL CARTONO DE MATERIAL TRABAJADO DE MANERA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de productos estratificados incluyendo otras materias además del papel o del cartón B32B). › Deformación mecánica sin eliminación de materia, p. ej. en combinación con laminación o estratificación.
- B32B29/00 B32B […] › Productos estratificados compuestos esencialmente de papel o de cartón.
- B65D1/28 B65D 1/00 […] › formados de un material estratificado.
- D21H27/10 D21H 27/00 […] › Papel de embalaje (materiales de embalaje de tipo o forma especial B65D 65/38).
- D21H27/36 D21H 27/00 […] › Películas obtenidas a partir de compuestos macromoleculares sintéticos.
Clasificación antigua:
- B29C69/00 B29C […] › Combinaciones de técnicas de conformación no previstas en un solo grupo principal B29C 39/00 - B29C 67/00, p. ej. asociaciones de técnicas de moldeo y ensamblaje; Aparatos a este efecto.
- B31F1/00 B31F […] › Deformación mecánica sin eliminación de materia, p. ej. en combinación con laminación o estratificación.
- B32B29/00 B32B […] › Productos estratificados compuestos esencialmente de papel o de cartón.
- B65D1/28 B65D 1/00 […] › formados de un material estratificado.
- D21H27/10 D21H 27/00 […] › Papel de embalaje (materiales de embalaje de tipo o forma especial B65D 65/38).
- D21H27/36 D21H 27/00 […] › Películas obtenidas a partir de compuestos macromoleculares sintéticos.
Fragmento de la descripción:
Contenedores de papel para envasado y procedimiento de fabricación de los mismos.
La presente invención se refiere a la utilización de un material de papel para conformar contenedores de envasado blandos tridimensionales para productos en forma sólida, líquida, solidificable, granular o en polvo, a un procedimiento para la conformación de dichos contenedores de envasado y a un contenedor obtenido mediante dicho procedimiento.
Son conocidos procedimientos para envasar productos líquidos, líquidos solidificables, granulares o en polvo en cantidades medidas para el consumo.
En uno de estos procedimientos, se deforman térmicamente unas semi-envueltas de material de plástico sustancialmente rígido, por ejemplo polipropileno y se unen entre sí a lo largo de sus bordes para formar una cavidad, que puede llenarse entonces mediante una máquina de llenado tradicional. Si el producto ha de utilizarse en el estado sólido, líquido, granular o en polvo, el envase obtenido de esta manera está listo para la comercialización después de su cierre hermético. Sin embargo, si el producto debe utilizarse en el estado sólido (por ejemplo, un helado), después de la operación de llenado el contenedor lleno de producto sólido o líquido y cerrado a continuación herméticamente se refrigera y conserva en condiciones refrigeradas hasta su consumo.
Independientemente de la naturaleza del material envasado, estos contenedores conocidos presentan la ventaja de que pueden conformarse prácticamente en cualquier forma, pero también presentan determinados inconvenientes, y en particular:
También es conocido el envasado de productos generalmente líquidos utilizando un elemento tubular continuo de cartón, revestido de polietileno o bipolietileno, que se llena en partes separadas por soldaduras transversales, realizándose a continuación cortes transversales por dichas soldaduras. El envase obtenido es generalmente en forma tetraédrica, de paralelepípedo o cilíndrica, según la manera en que se realicen las soldaduras transversales y según las operaciones de plegado a las que pueda someterse el envase después de su separación del elemento tubular continuo.
Este procedimiento conocido acelera considerablemente las operaciones de envasado pero presenta determinadas limitaciones por lo que se refiere a las formas que pueden obtenerse, la necesidad de espacio del contenedor de envasado después de su utilización, y al coste.
El documento CH-A-48603 describe un compuesto que comprende una capa de papel deformable, una capa de aluminio y o una capa de politeno.
El documento US-A-4048361 describe un compuesto de materiales, que presentan resistencia a la penetración de gas, que incluye una capa de papel y una capa de material sintético.
El documento US-A-4026458 describe un contenedor de cartón en el que la profundidad de la forma se obtiene mediante una pluralidad de pliegues plisados.
El documento US-A-5022554 describe productos para la vajilla realizados mediante papel unido con plástico metalizado.
El documento US-A-2624 245 da a conocer un papel modificado que es extensible y puede comprender un revestimiento repelente al agua.
Un objetivo de la presente invención consiste en utilizar un material de papel para conformar contenedores de envasado blandos, de prácticamente cualquier forma para productos sólidos, granulares, en polvo, líquidos o solidificables, que sea de bajo coste.
Otro objetivo de la invención consiste en utilizar un material de papel para contenedores de envasado muy ligeros que incida de forma mínima en los costes de envasado y transporte.
Otro objetivo de la invención consiste en utilizar un material de papel que permita que los contenedores se reduzcan a un volumen mínimo después de su utilización.
Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar un contenedor que sea biodegradable.
Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar un procedimiento que permita utilizar equipos de envasado tradicionales disponibles comercialmente.
Estos y otros objetivos se alcanzan según la invención mediante la utilización de un material de papel tal como se describe en la reivindicación 1.
Según la invención, también se proporciona un procedimiento tal como se reivindica en la reivindicación 13.
A continuación, se describen en detalle unas formas de realización preferidas de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una sección ampliada que muestra una parte de material de papel según la invención;
la figura 2 es una representación esquemática de una forma de realización del procedimiento según la invención;
la figura 3 es una vista en perspectiva del molde abierto de la figura 2, en una escala mayor;
la figura 4 es una sección vertical a través de un molde cerrado durante la etapa que precede a la introducción del fluido a presión;
la figura 5 muestra la misma vista que la figura 4 en la etapa que sigue a la introducción del líquido a presión;
la figura 6 es una vista en perspectiva de un contenedor de envasado extraído del molde y en espera de su llenado;
la figura 7 es una sección transversal esquemática a través de un molde abierto utilizado para aplicar otra forma de realización del procedimiento;
la figura 8 muestra otra forma de realización del molde de la figura 7;
la figura 9 muestra un contenedor de envasado extraído del molde y en espera de su llenado; y
la figura 10 muestra una forma de realización distinta de una parte de material de papel.
Tal como puede apreciarse a partir de las figuras, el material de papel 2 según la invención consiste en una lámina de papel deformable 4 en la cual se añade durante la etapa de preparación un aditivo adecuado para alimentos u otro aditivo químico de características impermeabilizantes, repelentes al agua y antigrasa. Este aditivo puede ser ventajosamente un compuesto fluorado, colofonia, formaldehído, dióxido de titanio, una mezcla de polímeros, ceras, parafinas o sustancias que presenten la propiedad de reducir o anular el grado de porosidad del papel deformable.
En otros casos el aditivo químico no se añade durante la etapa de preparación sino que se pulveriza sobre el papel deformable ya preparado por procedimientos tradicionales. El papel 4 presenta un grado de capacidad de deformación tal que permite ser estirado de manera permanente en dirección transversal y longitudinal por lo menos un 10% y preferentemente un 20%, y presenta una resistencia final a la tracción no menor de 4000 m para asegurar que pueda obtenerse la configuración deseada final sin rasgarse.
El material de papel se prepara preferentemente mediante procedimientos tradicionales que no forman parte de la invención y no se describen más a fondo. En la forma de realización representada en la figura 2, el material de papel se enrolla sobre una bobina 8 y se pliega longitudinalmente de manera que los dos bordes se enfrentan entre sí.
En la forma de realización representada en las figuras 2-4, el procedimiento de la invención también comprende la utilización de un molde formado a partir de dos mitades de molde 10 que pueden desplazarse una con respecto a la otra, comprendiendo cada una de ellas una cavidad 12 delimitada por un reborde 14 que comprende una interrupción 16. Las cavidades 12 de las mitades de molde 10, los rebordes 14 que las delimitan y las interrupciones 16 en los rebordes 14 se adaptan perfectamente cuando las dos mitades de molde 10 entran a entrar en mutuo contacto.
En los dibujos, las dos mitades de molde 10 se representan con una impresión única para la simplicidad, mientras que en la práctica es preferible utilizar moldes para varias impresiones para acelerar las operaciones de envasado.
Reivindicaciones:
1. Utilización de un material de papel extensible para conformar contenedores de envasado tridimensionales, caracterizada porque el material extensible consiste en una lámina de papel deformable que presenta un grado de capacidad de deformación no inferior al 10% en cualquier dirección, a la cual se ha añadido por lo menos un agente impermeabilizante, que presenta la propiedad de reducir el grado de porosidad de dicha lámina de papel extensible con el fin de obtener dicho contenedor debido al estirado producido por dicho aire comprimido.
2. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico presenta características repelentes al agua.
3. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico presenta características antigrasa.
4. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico es ceras y/o parafinas.
5. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico es colofonia, una mezcla de polímeros o formaldehído.
6. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico es un compuesto fluorado.
7. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el aditivo químico es dióxido de titanio.
8. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque una de sus superficies está cubierta con una película de material impermeabilizante.
9. Utilización según la reivindicación 4, caracterizada porque el material consiste en dos láminas de papel deformables unidas entre sí mediante una extrusión de polietileno o de un adhesivo tradicional.
10. Utilización según la reivindicación 5, caracterizada porque la película impermeabilizante consiste en un material que puede conformarse térmicamente y soldarse térmicamente.
11. Utilización según la reivindicación 5, caracterizada porque la película impermeabilizante es de polietileno.
12. Utilización según la reivindicación 5, caracterizada porque la película impermeabilizante es de aleación de aluminio.
13. Procedimiento para conformar contenedores de envasado utilizando material de papel según una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque se hace que una lámina (2) de material de papel se enfrente a la cavidad de por lo menos un molde y se apriete al mismo a lo largo del borde continuo que limita dicha cavidad, tras lo cual se hace que dicha lámina de material de papel se estire tangencialmente hasta que se adhiera a la superficie interior de dicha cavidad para obtener una bandeja cóncava que presente la forma de dicha cavidad, que debe alimentarse a un posterior llenado y cierre.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque la lámina de material de papel se estira mediante un vacío creado entre el mismo y la pared interior de dicha cavidad.
15. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el material de papel se estira forzando mecánicamente la lámina en la cavidad mediante un punzón que presenta una forma sustancialmente complementaria a la de dicha cavidad.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque el efecto mecánico se complementa por medio de un efecto neumático mediante la alimentación de un chorro de aire comprimido sobre la lámina de material de papel a través de dicho punzón.
17. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque se utiliza aire comprimido caliente.
18. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque después de su llenado, la bandeja cóncava se sella con una película de material aplicada a la misma a lo largo de su borde.
19. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque después de su llenado, se cierra la bandeja cóncava por medio de otra, que se dispone invertida sobre la primera y encolada a la misma a lo largo de sus bordes de contacto.
20. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque
21. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque las dos láminas (2) que deben acoplarse juntas se obtienen mediante el doblado longitudinal de una banda de papel continua (8).
22. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque las dos láminas (2) se unen entre sí a lo largo de dicha línea perimetral mediante soldadura térmica.
23. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque las dos láminas (2) se unen entre sí a lo largo de dicha línea perimétrica mediante soldadura ultrasónica.
24. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque dichas dos láminas (2) se unen entre sí mientras se retienen entre dichas mitades demolde (10).
25. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque el fluido es el producto real que debe envasarse.
26. Contenedor de envasado obtenido mediante el procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 13 a 25, caracterizado porque consiste en por los menos una bandeja cóncava en cuyo borde, después del llenado, se aplica una película de cierre.
27. Contenedor de envasado obtenido mediante el procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 13 a 25, caracterizado porque consiste en dos bandejas cóncavas unidas entre sí a lo largo de sus bordes adyacentes.
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