Material compuesto laminar, en particular para la producción de recipientes para alimentos dimensionalmente estables, que tienen una primera resistencia a la flexión que es menor que una resistencia a la flexión adicional.
Un material compuesto laminar (100), que comprende, como una secuencia de capas en una dirección desde una superficie externa (101) del material compuesto laminar (100) a una superficie interna (102) del material compuesto laminar (100)
a) una capa externa de polímero (103),
b) una aplicación de color (104),
c) una capa de soporte (105), y
d) una capa de barrera (107);
en donde el material compuesto laminar (100) comprende, al menos, una línea de plegado longitudinal (202);
en donde la al menos una línea de plegado longitudinal (202) está orientada en una primera dirección (205);
en donde el material compuesto laminar (100) tiene una primera resistencia a la flexión en la primera dirección (205);
en donde una dirección adicional (206) es perpendicular a la primera dirección (205);
en donde el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión adicional en la dirección adicional (206);
en donde la primera resistencia a la flexión es menor que la resistencia a la flexión adicional; en donde la resistencia a la flexión primera y adicional se han medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en este documento sobre muestras que no tienen líneas de plegado, pliegues o bordes,
en donde el método de ensayo incluye un ensayo de flexión de dos puntos,
en donde una dirección en la cual el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión es una dirección de una línea recta que conecta los dos puntos de ataque del ensayo de flexión de dos puntos.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16194222.
Solicitante: SIG TECHNOLOGY AG.
Nacionalidad solicitante: Suiza.
Dirección: Laufengasse 18 8212 Neuhausen SUIZA.
Inventor/es: BÖNSCH,KAREN, SCHOLLENBERGER,HEINRICH.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B32B1/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS. › B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › Productos estratificados que tienen esencialmente una forma general que no sea plana.
- B32B1/02 B32B […] › B32B 1/00 Productos estratificados que tienen esencialmente una forma general que no sea plana. › Receptáculos, p. ej. depósitos.
- B32B15/04 B32B […] › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › que tienen un metal como único componente o como componente principal de una capa adyacente a otra capa de una sustancia específica.
- B32B15/08 B32B 15/00 […] › de resina sintética.
- B32B15/085 B32B 15/00 […] › con poliolefinas.
- B32B15/12 B32B 15/00 […] › de papel o cartón.
- B32B15/20 B32B 15/00 […] › que tiene aluminio o cobre.
- B32B27/08 B32B […] › B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética. › de una resina sintética de una clase diferente.
- B32B27/10 B32B 27/00 […] › de papel o cartón.
- B32B27/30 B32B 27/00 […] › teniendo una resina vinílica; teniendo una resina acrílica.
- B32B27/32 B32B 27/00 […] › teniendo poliolefinas.
- B32B27/34 B32B 27/00 […] › teniendo poliamidas.
- B32B27/36 B32B 27/00 […] › teniendo poliésteres.
- B32B29/00 B32B […] › Productos estratificados compuestos esencialmente de papel o de cartón.
- B32B3/00 B32B […] › Productos estratificados caracterizados esencialmente por el hecho de que una de las capas tiene discontinuidades o rugosidades externas o internas, o bien que una de las capas es de forma no plana (capas de fibras o filamentos B32B 5/02; capas de partículas B32B 5/16; capas de estructura esponjosa B32B 5/18 ); Productos estratificados caracterizados esencialmente por particularidades de forma (B32B 1/00 tiene prioridad).
- B32B3/02 B32B […] › B32B 3/00 Productos estratificados caracterizados esencialmente por el hecho de que una de las capas tiene discontinuidades o rugosidades externas o internas, o bien que una de las capas es de forma no plana (capas de fibras o filamentos B32B 5/02; capas de partículas B32B 5/16; capas de estructura esponjosa B32B 5/18 ); Productos estratificados caracterizados esencialmente por particularidades de forma (B32B 1/00 tiene prioridad). › Caracterizados por características de forma en lugares determinados, p. ej. en la proximidad de los bordes.
- B32B3/26 B32B 3/00 […] › caracterizados por una capa continua cuyo perímetro de la sección recta tenga una forma especial; caracterizados por una capa que tiene cavidades o huecos internos (alveolos regulares B32B 3/12).
- B32B5/14 B32B […] › B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad). › caracterizados por una capa que difiere en ciertas partes por el hecho de su constitución o de su estructura física, p. ej. más densa superficialmente.
- B32B7/12 B32B […] › B32B 7/00 Productos estratificados caracterizados por la relación entre las capas; Productos estratificados caracterizados por la orientación relativa de elementos característicos entre capas, es decir, productos que comprenden capas que tienen propiedades físicas, químicas o fisicoquímicas diferentes; productos estratificados caracterizados por la unión entre capas. › interponiendo adhesivos o materiales con propiedades adhesivas.
- B65D5/00 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › Recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, p. ej. cajas, envases de cartón o bandejas, formados plegando o montando una o más cintas de papel (palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02).
- B65H45/22 B65 […] › B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 45/00 Plegado de materiales delgados (especialmente concebidos para la fabricación o el tratamiento de productos especiales, ver las entradas apropiadas, p. ej. D06F 89/00). › Plegadoras longitudinales, es decir, para plegar los materiales en hoja paralelamente al sentido del desplazamiento.
PDF original: ES-2794077_T3.pdf
Reivindicaciones:
1. Un material compuesto laminar (100) , que comprende, como una secuencia de capas en una dirección desde una superficie externa (101) del material compuesto laminar (100) a una superficie interna (102) del material compuesto laminar (100)
a) una capa externa de polímero (103) ,
b) una aplicación de color (104) ,
c) una capa de soporte (105) , y
d) una capa de barrera (107) ;
en donde el material compuesto laminar (100) comprende, al menos, una línea de plegado longitudinal (202) ; en donde la al menos una línea de plegado longitudinal (202) está orientada en una primera dirección (205) ; en donde el material compuesto laminar (100) tiene una primera resistencia a la flexión en la primera dirección (205) ;
en donde una dirección adicional (206) es perpendicular a la primera dirección (205) ;
en donde el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión adicional en la dirección adicional (206) ;
en donde la primera resistencia a la flexión es menor que la resistencia a la flexión adicional; en donde la resistencia a la flexión primera y adicional se han medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en este documento sobre muestras que no tienen líneas de plegado, pliegues o bordes,
en donde el método de ensayo incluye un ensayo de flexión de dos puntos,
en donde una dirección en la cual el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión es una dirección de una línea recta que conecta los dos puntos de ataque del ensayo de flexión de dos puntos.
2. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde una relación entre la primera resistencia a la flexión y la resistencia a la flexión adicional está en el intervalo de 1:10 a 1:1, 5.
3. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la capa de soporte (105) comprende una pluralidad de fibras (201) , en donde al menos el 55 % de las fibras de la pluralidad de fibras (201) están inclinadas a un ángulo de menos de 30° con respecto a la dirección adicional (206) .
4. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la capa externa de polímero es una capa más externa del material compuesto laminar (100) .
5. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la aplicación de color (104) es contigua a la capa de soporte (105) .
6. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la capa de soporte (105) incluye una seleccionada del grupo que consiste en cartón, cartoncillo y papel, o una combinación de al menos dos de los mismos.
7. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la aplicación de color (104) comprende al menos 4 % en peso de al menos un colorante, basado en el peso de la aplicación de color (104) .
8. El material compuesto laminar (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la capa externa de polímero (103) comprende al menos 50 % en peso de un polietileno, basado en el peso de la capa externa de polímero (103) .
9. Un precursor de recipiente (300) , que comprende el material compuesto laminar (100) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
10. Un precursor de recipiente (300) , que comprende un material compuesto laminar (100) ;
en donde el material compuesto laminar (100) comprende, como una secuencia de capas en una dirección desde una superficie externa (101) del material compuesto laminar (100) hasta una superficie interna (102) del material compuesto laminar (100)
a) una capa externa de polímero (103) ,
b) una aplicación de color (104) ,
c) una capa de soporte (105) , y
d) una capa de barrera (107) ;
en donde el material compuesto laminar (100) se ha plegado, formando así al menos un pliegue longitudinal (301) del precursor de recipiente (300) ;
en donde el al menos un pliegue longitudinal (301) está orientado en una primera dirección (205) ; en donde el material compuesto laminar (100) tiene una primera resistencia a la flexión en la primera dirección (205) ;
en donde una dirección adicional (206) es perpendicular a la primera dirección (205) ;
en donde el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión adicional en la dirección adicional (206) ; n donde la primera resistencia a la flexión es menor que la resistencia a la flexión adicional;
en donde la resistencia a la flexión primera y adicional se han medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en este documento sobre muestras que no tienen líneas de plegado, pliegues o bordes,
en donde el método de ensayo incluye un ensayo de flexión de dos puntos,
en donde una dirección en la cual el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión es una dirección de una línea recta que conecta los dos puntos de ataque del ensayo de flexión de dos puntos.
11. Un recipiente cerrado (400) , que comprende el material compuesto laminar (100) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
12. Un recipiente cerrado (400) , que rodea un interior;
en donde el recipiente cerrado (400) comprende un material compuesto laminar (100) ;
en donde el material compuesto laminar (100) comprende, como una secuencia de capas en una dirección desde un exterior del recipiente cerrado (400) hasta el interior
a) una capa externa de polímero (103) ,
b) una aplicación de color (104) ,
c) una capa de soporte (105) , y
d) una capa de barrera (107) ;
en donde el recipiente cerrado (400) tiene al menos un borde longitudinal (401) ;
en donde el al menos un borde longitudinal (401) está orientado en una primera dirección (205) ; en donde el material compuesto laminar (100) tiene una primera resistencia a la flexión en la primera dirección (205) ;
en donde una dirección adicional (206) es perpendicular a la primera dirección (205) ;
en donde el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión adicional en la dirección adicional (206) ; en donde la primera resistencia a la flexión es menor que la resistencia a la flexión adicional; en donde la resistencia a la flexión primera y adicional se han medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en este documento sobre muestras que no tienen líneas de plegado, pliegues o bordes,
en donde el método de ensayo incluye un ensayo de flexión de dos puntos,
en donde una dirección en la cual el material compuesto laminar (100) tiene una resistencia a la flexión es una dirección de una línea recta que conecta los dos puntos de ataque del ensayo de flexión de dos puntos.
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