CONFIGURACION DE CORTAFUEGOS Y PROCEDIMIENTO PARA PRACTICAR AGUJEROS EN UNA CONFIGURACION DE CORTAFUEGOS.
Procedimiento para practicar agujeros (6) orientados radialmente para espigas de fijación en una configuración de cortafuegos (1) formada por dos bandas metálicas (8,
9) arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica (8) es una banda lisa y la segunda banda metálica (9) una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una junto a otra intersticios (11) definidos para el paso de un fluido,
caracterizado porque la configuración de cortafuegos (1) arrollada se cierra por completo con placas de sujeción (5) axialmente por ambos lados y porque se practica desde el perímetro exterior radialmente hacia dentro el agujero con un electrodo de electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a presión un líquido de refrigeración (10)
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07007943.
Solicitante: LEINEMANN GMBH & CO. KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: INDUSTRIESTRASSE 11,38110 BRAUNSCHWEIG.
Inventor/es: LEINEMANN, CHRISTOPH, DIPL.-ING.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 19 de Abril de 2007.
Fecha Concesión Europea: 30 de Diciembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- A62C4/02 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A62 SALVAMENTO; LUCHA CONTRA INCENDIOS. › A62C LUCHA CONTRA INCENDIOS (composiciones para apagar incendios, empleo de productos químicos para apagar incendios A62D 1/00; pulverización, aplicación de líquidos u otros materiales fluidos a las superficies en general B05; avionetas para la lucha contraincendios B64D 1/16; sistemas de alarma G08B, p. ej. alarmas de incendio disparadas por el humo o los gases G08B 17/10). › A62C 4/00 Trampas para llamas que permiten el paso del gas, pero no el de la llama o de la onda detonante. › en los conductores de gas (válvulas de seguridad F16K 17/00).
- B23H9/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23H TRABAJO DEL METAL POR ACCION DE UNA ALTA CONCENTRACION DE CORRIENTE ELECTRICA, SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO UTILIZANDO UN ELECTRODO EN LUGAR DE UNA HERRAMIENTA; UTILIZACION COMBINADA DE ESTA FORMA DE TRABAJO CON OTRAS FORMAS DE TRABAJO DEL METAL (procesos para producción electrolítica o electroforética de revestimientos, galvanoplastia, aparatos a este efecto C25D; procedimientos para retirar electrolíticamente material de los objetos C25F; fabricación de circuitos impresos utilizando técnicas de precipitación para aplicar el material conductor de manera que forme el diseño del conductor deseado H05K 3/18). › Trabajo especialmente adaptado para tratar objetos metálicos particulares o para obtener efectos o resultados particulares sobre objetos metálicos (tratamiento térmico por descarga catódica C21D 1/38).
Clasificación PCT:
- A62C4/02 A62C 4/00 […] › en los conductores de gas (válvulas de seguridad F16K 17/00).
- B23H9/00 B23H […] › Trabajo especialmente adaptado para tratar objetos metálicos particulares o para obtener efectos o resultados particulares sobre objetos metálicos (tratamiento térmico por descarga catódica C21D 1/38).
- B23H9/14 B23H […] › B23H 9/00 Trabajo especialmente adaptado para tratar objetos metálicos particulares o para obtener efectos o resultados particulares sobre objetos metálicos (tratamiento térmico por descarga catódica C21D 1/38). › Realización de agujeros.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
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Fragmento de la descripción:
Configuración de cortafuegos y procedimiento para practicar agujeros en una configuración de cortafuegos.
La invención se refiere a un procedimiento para practicar agujeros orientados radialmente para espigas de fijación en una configuración de cortafuegos formada por dos bandas metálicas arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica es una banda lisa y la segunda banda metálica una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas al colocarlas una junto a otra intersticios definidos para el paso de un fluido.
La invención se refiere además a una configuración de cortafuegos compuesta por dos bandas metálicas arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica es una banda lisa y la segunda banda metálica una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas al colocarlas una junto a otra intersticios definidos para el paso de un fluido y quedando sujetas en posición una respecto a otra mediante espigas de fijación alojadas en agujeros radiales.
Se conocen desde hace mucho tiempo configuraciones de cortafuegos cuyos intersticios de paso del fluido están formados por una banda estriada que presenta un estriado u ondulado definidos juntamente con una banda lisa que limita por ambos lados la banda estriada. La fabricación de tales configuraciones de cortafuegos es factible arrollando la banda lisa juntamente con la banda estriada en forma espiral.
Las bandas metálicas utilizadas para formar cartuchos cortafuegos deben estar compuestas por acero aleado muy resistente al calor, no sólo para tener la necesaria estabilidad a altas temperaturas, sino también para ser resistente frente a medios agresivos, es decir, no corroerse. La aparición de corrosión modificaría los intersticios definidos para el paso de fluidos y así significaría un riesgo para la seguridad.
La resistencia mecánica de los cortafuegos depende sobre todo del coeficiente de rozamiento de las bandas metálicas en los puntos de contacto.
Los materiales resistentes a la corrosión utilizados se caracterizan regularmente por una superficie muy lisa, es decir, pulimentada, con lo que la estabilidad de un cortafuegos del tipo del que aquí se trata, en particular para grandes diámetros, debido al coeficiente de rozamiento relativamente bajo, puede significar un problema. Dado el caso, deben lograrse dispositivos especiales para poder alojar los cartuchos cortafuegos enrollados en una carcasa, en la que se mantengan sujetos los cartuchos de manera estable. Ya se ha intentado aumentar la estabilidad de los cartuchos cortafuegos mediante refuerzos soldados axialmente. No obstante, de esta manera no sólo el coste es mayor, sino que también el manejo tanto durante la fabricación como también en el mantenimiento de los cortafuegos es más complicado.
Ya se conoce, por ejemplo por el documento US 2613 144 y US 242 0533, la realización de agujeros radiales desde el exterior en tales configuraciones de cortafuegos, pudiendo llegar los mismos hasta un núcleo de arrollamiento de la configuración de cortafuegos. Alojando espigas de fijación en estos agujeros, se establece una unión radial en arrastre de forma entre las uniones de la configuración de cortafuegos arrollada. En función del disco arrollado, se prevén usualmente entre cuatro y ocho agujeros con espigas de fijación. Evidentemente es posible también realizar los agujeros a través de todo el diámetro de la configuración de cortafuegos.
Incluso cuando se practican con cuidado los agujeros radiales en la configuración de cortafuegos mediante un taladro, se deforman las bandas metálicas en la zona de los agujeros, con lo que quedan deformados los intersticios de paso de la configuración de cortafuegos en la zona de los agujeros practicados radialmente o bien de las espigas de fijación. Debido a ello, ya no se cumplen con seguridad las anchuras nominales máximas prescritas para los agujeros, ya que las deformaciones son incontroladas y por lo tanto pueden dar lugar al aumento de las secciones de los intersticios. Pero debido a un aumento de la sección del intersticio puede llegarse a que las llamas atraviesen el cortafuegos, porque en la sección del intersticio agrandada ya no tiene lugar un enfriamiento suficiente del gas ardiente que pasa a su través, con lo que la llama no se extingue con seguridad.
La utilización de la configuración de cortafuegos conocida, que se mantiene ensamblada mediante espigas de fijación alojadas en agujeros, no es posible por lo tanto, al menos para aplicaciones críticas como por ejemplo en gases muy explosivos, con la seguridad de producto necesaria.
Por lo tanto, se han seguido otras vías para estabilizar configuraciones de cortafuegos, por ejemplo colocando elementos de refuerzo soldados o similares. Pero de esta manera aumenta considerablemente el coste -y con ello el precio- de la configuración de cortafuegos.
La invención tiene por lo tanto como tarea básica posibilitar una fijación en arrastre de forma de las vueltas de una configuración cortafuegos arrollada sin tener que incurrir en riesgos relativos a la configuración de los intersticios de paso definidos.
Esta tarea se resuelve según la invención con un procedimiento del tipo mencionado al principio cerrando por completo por ambos lados axialmente la configuración de cortafuegos arrollada con placas de sujeción y practicando desde el perímetro exterior radialmente hacia dentro el agujero con un electrodo de electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a presión un líquido de refrigeración.
En consecuencia, según la invención, se resuelve la citada tarea con una configuración de cortafuegos del tipo citado al principio, estando practicados los agujeros por electroerosión sin deformación del estriado conformado en la segunda banda metálica, con lo que los intersticios están definidos mediante el estriado conformado también en la zona de los agujeros.
La presente invención se basa en el conocimiento de que mediante electroerosión pueden practicarse las perforaciones que se complementan para formar un agujero también en las bandas metálicas delgadas sin deformar las bandas metálicas en la zona de los agujeros realizados. Por lo tanto, se prevé en el marco de la invención que se pueda introducir en la configuración de cortafuegos abierta axialmente el líquido necesario para la electroerosión, que sirve para refrigerar las bandas metálicas y para evacuar el material erosionado para realizar el agujero, cuando la configuración de cortafuegos arrollada está cerrada por ambos lados axialmente por completo con placas de sujeción. De esta manera se logra que en la zona del agujero realizado se configure un circuito cerrado de líquido y que el líquido no salga de manera indefinida a través del intersticio abierto axialmente.
Esto es la premisa técnica esencial del proceso para utilizar el taladrado por electroerosión, previsto de por sí sólo para materiales macizos, ahora en el marco de la invención también para una configuración de cortafuegos arrollada con intersticios definidos.
En el marco de la invención se realiza entonces una configuración de cortafuegos cuyos agujeros no modifican los intersticios definidos por el estriado, con lo que las espigas de fijación pueden introducirse para una unión en arrastre de forma de las uniones de la configuración de cortafuegos arrollada sin que exista el peligro de que queden modificadas las dimensiones críticas de los intersticios para la llama.
La configuración de cortafuegos correspondiente a la invención está arrollada preferiblemente en forma espiral. No obstante, también es posible prever para la fijación del arrollamiento correspondiente a la invención mediante espigas también múltiples bandas metálicas arrolladas en paralelo.
La invención se describirá a continuación en base al dibujo adjunto. Se muestra en:
figura 1 una representación esquemática de una configuración de cortafuegos arrollada entre dos placas de sujeción al practicar un agujero mediante un electrodo de electroerosión (por chispa);
figura 2 un detalle X ampliado de la figura 1;
figura 3 una sección a través de vueltas de la configuración de cortafuegos arrollada en la zona del contorno exterior con un electrodo de electroerosión introducido para fabricar un agujero.
La figura 1 muestra...
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para practicar agujeros (6) orientados radialmente para espigas de fijación en una configuración de cortafuegos (1) formada por dos bandas metálicas (8, 9) arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica (8) es una banda lisa y la segunda banda metálica (9) una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una junto a otra intersticios (11) definidos para el paso de un fluido,
caracterizado porque la configuración de cortafuegos (1) arrollada se cierra por completo con placas de sujeción (5) axialmente por ambos lados y porque se practica desde el perímetro exterior radialmente hacia dentro el agujero con un electrodo de electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a presión un líquido de refrigeración (10).
2. Configuración de cortafuegos compuesta por dos bandas metálicas (8, 9) arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica (8) es una banda lisa y la segunda banda metálica (9) una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una junto a otra intersticios (11) definidos para el paso de un fluido y quedando sujetas en posición una respecto a otra mediante espigas de fijación alojadas en agujeros radiales (6),
caracterizada porque los agujeros (6) están practicados mediante electroerosión (por chispa) sin deformación del estriado conformado en la segunda banda metálica, con lo que los intersticios (11) son de la forma definida por el estriado incluso en la zona de los agujeros (6).
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