Partículas y materiales carbonosos con propiedades optimizadas, procedimientos para su obtención, y aplicaciones de los mismos.

Partículas y materiales carbonosos con propiedades optimizadas, procedimientos para su obtención

, y aplicaciones de los mismos. La presente invención se refiere al procedimiento de obtención de partículas y materiales carbonosos con propiedades optimizadas caracterizado por comprender una mezcla de al menos un tipo de precursor carbonoso y al menos un tipo agente químico, así como el electrospinning o el electrohilado de dicha mezcla, comprendiendo dicho procedimiento de 1 a 3 etapas adicionales al electrospinning o al electrohilado que a su vez engloban hasta 6 procesos diferentes y que se realizan, según el caso, desde en única atmósfera, inerte u oxidante, hasta en tres atmósferas diferentes. La presente invención también refiere el uso del dispositivo descrito en el documento de patente ES2326455A1: así como las partículas y materiales carbonosos obtenidos mediante cualquiera de las variantes del procedimiento, así como las aplicaciones o usos de dichas partículas y de dichos materiales carbonosos.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201400523.

Solicitante: UNIVERSIDAD DE MALAGA.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: CORDERO ALCANTARA,TOMAS, RODRIGUEZ MIRASOL,JOSE, BERENGUER BETRIÁN,Raúl, GARCÍA MATEOS,Francisco José.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > QUIMICA INORGANICA > ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos... > C01B31/00 (Carbono; Sus compuestos (C01B 21/00, C01B 23/00  tienen prioridad; percarbonatos C01B 15/10; negro de carbón C09C 1/48))
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > QUIMICA INORGANICA > ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos... > Carbono; Sus compuestos (C01B 21/00, C01B 23/00  tienen... > C01B31/12 (Preparación utilizando agentes de activación no gaseosos)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones... > C08L97/00 (Composiciones de materiales que contienen lignina (de polisacáridos C08L 1/00 - C08L 5/00))
  • SECCION D — TEXTILES; PAPEL > FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE;... > PROCEDIMIENTOS O APARATOS MECANICOS PARA LA FABRICACION... > Formación de filamentos, hilos o similares > D01D5/14 (por circulación de fluidos que provocan el estirado)
  • SECCION D — TEXTILES; PAPEL > FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE;... > PARTE QUIMICA DE LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS,... > Filamentos o similares, fabricados por el hombre,... > D01F9/17 (Lignina)

PDF original: ES-2531462_A1.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

diametros suficientemente anchos (por encima de 5-10 micras) , ademas de elevadas cantidades de agente activante. En consecuencia, resulta muy complicado obtener fibras de carb6n activado con diametros comprendidos entre los cientos de nanómetros y 5 micras y que al mismo tiempo muestren areas superficiales por encima de los 1500 m2/g 5 (hasta ahora, el Onico conocido por los autores de la presente invencion es el mencionado anteriormente de Sakurai, que consigue fibras de 2200 m2/g a partir de fibras de PAN y su posterior activacion con KOH) . DESCRIPCION DE LA INVENCION 10 La presente invencion, que viene a dar respuesta y solucion a los problemas serialados anteriormente y no resueltos en el estado de la tecnica, se refiere a materiales fibrilares carbonosos de propiedades optimizadas, entre otros materiales fibrilares carbonosos con superficie especifica y resistencia a la oxidacion elevadas, a los procedimientos de 15 obtenciOn de dichas particulas o materiales de propiedades optimizadas, así como a aplicaciones de dichas particulas o materiales y/o de sus procedimientos de obtencion. De este modo, un objeto de la presente invencion se refiere a procedimientos de obtencion de particulas y materiales carbonosos de propiedades optimizadas a partir de una mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico. 20 Un aspecto de dicho primer objeto de la invencion se refiere que el precursor carbonoso es de origen natural, obtenido bien a partir de biomasa (por ejemplo, mediante pirolisis o licuefaccion de compuestos organicos naturales) bien de origen vegetal (por ejemplo, resinas, ligninas, etc.) bien de origen fosil (por ejemplo breas, PAN, etc.) . En una realizacion de dicho objeto de la invencion el precursor carbonoso es tipo lignina, 25 brea o resina. En una realizaciOn de dicho objeto de la invenciOn el precursor carbonoso es tipo lignina Alcell (esto es, extraida mediante el metodo Alcell) , si bien puede ser lignina extraida por otros metodos distintos de Alcell que emplean disolventes organicos apropiados, tales como alcoholes, acidos organicos (por ejemplo, acidº formicº , acidº aceticº , etc.) , fenol, cresoles, acetato de etilo, aminas y su oxidos, cetonas, dioxano, o 30 DMSO. Un aspecto de dicho primer objeto de la invenciOn se refiere que el precursor carbonoso es sintetico, como por ejemplo PBO, nylon, kevlar, etc. Un aspecto de dicho primer objeto de la invencion se refiere a una mezcla de lignina (Alcell) y H3PO4, consistente en la disolucion de mezclas lignina/H3PO4 en un disolvente apropiado, en este caso etanol, donde la proporcion de lignina en la mezcla varia entre un 25% a un 99% en masa de la masa de H3PO4, donde la proporcion de 5 lignina en la disolucion varia entre un 10% y un 90% en masa de la masa de disolvente; donde la disolucion asi obtenida se agita y calienta al mismo tiempo, a volumen constante durante un tiempo suficiente para disolver los posibles aglomerados de precursor carbonoso y agente quimico existentes y distribuirlos homogeneamente en la mezcla (como minimo 2 h y preferentemente 5 h) . 10 Un aspecto de dicho primer objeto de la invenciOn se refiere a una mezcla lignina/H3PO4, donde la lignina es extraida por otros metodos distintos de Alec!!, que emplean disolventes organicos como alcoholes, acidos organicos (acido fOrmico, acetico) , fenol, cresoles, acetato de etilo, aminas y sus Oxidos, cetonas, dioxano y DMSO entre otros, en disolventes apropiados para la fabricacion a temperatura ambiente de 15 fibras de lignina, como pueden ser etanol, propanol, acetona, H20, etc. Un segundo objeto de la invencion se refiere a que el procedimiento de obtencion de particulas y materiales carbonosos de propiedades optimizadas comprende bien el electrospinning de la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico (para la obtencion de particulas carbonosas) bien el electrohilado de dicha 20 mezcla (para la obtencion de materiales carbonosos, particularmente materiales fibrilares carbonosos) . En una realizaciOn de dicho aspecto de la invencion el electrospinning o el electrohilado se realiza a temperatura ambiente. Una realizaciOn de dicho aspecto de la invenciOn comprende opcionalmente la adicion de polimeros facilitadores del electrospinning o del electrohilado. 25 Un aspecto de dicho primer objeto de la invencion se refiere a que el procedimiento de obtencion de particulas y materiales carbonosos de propiedades optimizadas comprende, teniendo como punto de partida el producto del electrospinning o del electrohilado de la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico, una etapa de calentamiento utilizando una Anica atmosfera 30 comprendiendo los procesos de estabilizacion, activacion quimica y carbonizacion. En una realizaciOn de dicho aspecto la atmosfera seria una atmosfera inerte (N2) . En otra realizacion de dicho aspecto la atmosfera seria una atmosfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . En una realizacion de dicho aspecto de la invencion en una atmosfera oxidante (mezclas N2102 con hasta un 5 % en 02) el procedimiento comprenderia, ademas de los procesos de estabilizacion, activacion quimica y carbonizaciOn, un proceso de gasificaciOn parcial. Otro aspecto de dicho primer objeto de la invenciOn se refiere a que el 5 procedimiento de obtencion de particulas y materiales carbonosos de propiedades optimizadas comprende, teniendo como punto de partida el producto del electrospinning o del electrohilado de la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico, una etapa de estabilizacion y una etapa de carbonizacion. En una realizaciOn de dicho aspecto de la invencion, dichas etapas de estabilizacion y de 10 carbonizacion se realizan en atmosferas diferentes. En una realizacion de dicho aspecto de la invencion, la etapa de estabilizacion se realiza en una atmosfera oxidante (aire o cualquier mezcla N2/02) , y la etapa de carbonizacion, que comprende un proceso previo de activacion quimica, se realiza en una atmosfera inerte (N2) . En una realizacion de dicho aspecto de la invencion, la etapa de estabilizacion se realiza en una atmosfera 15 inerte (N2) , y la etapa de carbonizacion, comprendiendo proceso previo de activaciOn quimica y un proceso posterior de gasificacion parcial, se realiza en una atmosfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . En una realizacion de dicho aspecto de la invencion, la etapa de estabilizaciOn se realiza en una atmosfera oxidante (aire o cualquier mezcla N2/02) , y la etapa de carbonizaciOn, comprendiendo un proceso previo 20 de activacion quimica, en una atm6sfera oxidante diferente a la empleada para la etapa de estabilizacion (esto es, cualquier mezcla N2/02 diferente a la empleada para la etapa de estabilizacion) . Otro aspecto de dicho primer objeto de la invencion se refiere a que el procedimiento de obtención de particulas y materiales carbonosos de propiedades 25 optimizadas comprende, teniendo como punto de partida el producto del electrospinning o del electrohilado de la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico, una etapa de estabilizacion-carbonizacion y una etapa de gasificacion parcial posterior. En una realizaciOn de dicho aspecto de la invencion, dichas etapas de estabilizacion-carbonizacion y de gasificacion parcial se realizan en atmosferas 30 diferentes. En una realizacion de dicho aspecto de la invencion, la etapa de estabilizacion-carbonizacion se realiza en una atmosfera inerte (N2) , y la etapa de gasificacion parcial se realiza en una atmOsfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . En una realizaciOn de dicho aspecto de la invencion, las etapas de estabilizacion-carbonizacion y la etapa de gasificacion parcial se realizan en una atmosfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . Otro aspecto de dicho primer objeto de la invencion se refiere a que el procedimiento de obtencion de particulas... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de obtencion de particulas y materiales carbonosos con propiedades optimizadas caracterizado por comprender una mezcla de al menos un tipo de 5 precursor carbonoso y al menos un tipo agente quimico, asi como el electrospinning o el electrohilado de dicha mezcla. 2. Procedimiento segfin la reivindicacion anterior caracterizado por que el electrospinning o el electrohilado de dicha mezcla se realiza a temperatura ambiente. 3. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 6 2 caracterizado por que 10 comprende la adicion de polimeros facilitadores del electrospinning o del electrohilado. 4. Procedimiento segfin cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que comprende una finica etapa, de calentamiento, utilizando una finica atm6sfera y comprendiendo dicha etapa los procesos de estabilizaciOn, activacion quimica y 15 carbonizacion. 5. Procedimiento segfin la reivindicaciOn anterior caracterizado por que la etapa de calentamiento se realiza en una atmosfera inerte (N2) . 6. Procedimiento segun la reivindicacion 4 caracterizado por que la etapa de calentamiento se realiza en una atmOsfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % 20 en 02) . 7. Procedimiento segfin la reivindicacion anterior caracterizado por que la etapa de calentamiento comprende ademas un proceso de gasificaciOn parcial. 8. Procedimiento segfin cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 3 caracterizado por que comprende dos etapas, una etapa de estabilizacion y una etapa 25 de carbonizacion, que se realizan en atmosferas diferentes. 9. Procedimiento segim la reivindicaciOn anterior caracterizado por que la etapa de estabilizacion se realiza en una atmosfera oxidante (aire o cualquier mezcla N2/02) , Y la etapa de carbonizacion, que comprende un proceso previo de activacion quimica, se realiza en una atmosfera inerte (N2) . 30 10. Procedimiento segfin la reivindicacion 8 caracterizado por que la etapa de estabilizacion se realiza en una atmosfera inerte (N2) , y la etapa de carbonizacion, comprendiendo proceso previo de activacion quimica y un proceso posterior de gasificacion parcial, se realiza en una atmosfera oxidante (mezclas N2102 con hasta un 5 % en 02) . 11. Procedimiento segim la reivindicacion 8 caracterizado por que la etapa de estabilizacion se realiza en una atm6sfera oxidante (aire o cualquier mezcla N2/02) , y 5 la etapa de carbonizaciOn, comprendiendo un proceso previo de activacion quimica, en una atmosfera oxidante diferente a la empleada para la etapa de estabilizacion (cualquier mezcla N2102 diferente a la empleada para la etapa de estabilizaciOn) . 12. Procedimiento segiin cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 3 caracterizado por que comprende dos etapas, una etapa de estabilizacion-1 0 carbonizacion y una etapa de gasificaciOn parcial posterior. 13. Procedimiento segfin la reivindicacion anterior caracterizado por que la etapa de estabilizacion-carbonizacion se realiza en una atmosfera inerte (N2) , y la etapa de gasificacion parcial se realiza en una atmosfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . 15 14. Procedimiento segim la reivindicacion 12 caracterizado por que las etapas de estabilizacion-carbonizacion y de gasificacion parcial se realizan en una atmosfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . 15. Procedimiento segiin cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 3 caracterizado por que comprende tres etapas, una etapa de estabilizaciOn-2 0 carbonizacion y una etapa de gasificacion parcial posterior. 16. Procedimiento segiin la reivindicacion anterior caracterizado por que dichas tres etapas se realizan en atmOsferas diferentes. 17. Procedimiento seglin la reivindicacion anterior caracterizado por que la etapa de estabilizacion se realiza en una atmosfera oxidante (aire o eualquier mezcla N2/02) ; 25 la etapa de carbonizaciOn, comprendiendo una etapa previa de activacion quimica, se realiza en una atmosfera inerte (N2) ; y la etapa de gasificacion parcial se realiza en una atm6sfera oxidante (mezclas N2/02 con hasta un 5 % en 02) . 18. Procedimiento segfin cualquiera de las reivindicaciones 7, 10, 12, 13, 14, 15, 16 6 17 caracterizado por que previo a la etapa o al proceso de gasificaciOn parcial se dejan 30 enfriar a temperatura ambiente las particulas o el material fruto de etapas previas. 19. Procedimiento segfin cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el al menos un tipo de precursor carbonoso comprendido en la mezcla es de origen sintetico, como por ejemplo PBO, nylon o kevlar. 20. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 caracterizado por que el al menos un tipo precursor carbonoso es de origen natural, dicho precursor carbonoso (a) obtenido a partir de biomasa, por ejemplo mediante pirolisis o licuefaccion de compuestos organicos naturales; (b) de origen vegetal, por ejemplo 5 resinas o ligninas; o (c) de origen fosil, por ejemplo breas o PAN. 21. Procedimiento segun la reivindicaciOn anterior caracterizado por que el al menos un precursor carbonoso de origen vegetal es de tipo resina, comprendiendo una o mas clases de resinas. 22. Procedimiento segun la reivindicaciOn 20 caracterizado por que el al menos un 10 precursor carbonoso de origen vegetal es de tipo lignina, comprendiendo una o mas clases de ligninas. 23. Procedimiento segfin la reivindicacion anterior caracterizado por que el al menos un precursor carbonoso de origen vegetal de tipo lignina comprendiendo lignina obtenida mediante el metodo Alcell. 15 24. Procedimiento segun la reivindicacion 22 caracterizado por que el al menos un precursor carbonoso de origen vegetal de tipo lignina comprendiendo lignina obtenida mediante un metodo distinto al metodo Alcell utilizando para ello disolventes organicos adecuados, tales como alcoholes, acidos organicos (por ejemplo, acidº formicº , acidº aceticº , etc.) , fenol, cresoles, acetato de etilo, aminas 20 y su oxidos, cetonas, dioxano, o DMSO. 25. Procedimiento segAn cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 24 caracterizado por que el al menos un tipo de agente quimico comprendido en la mezcla es un agente quimico adecuado para acelerar y/u optimizar la etapa de estabilizacion. 25 26. Procedimiento segun la reivindicacion anterior caracterizado por que el al menos un tipo de agente quimico es un acidº o una base inorganicos con catheter deshidratante, por ejemplo acidº fosfOrico y derivados, acidº sulfuricº , acidº hidroclorico, acidº nitrico, acidº metano sulfonico, acidº sulfonico aromaticº , acidos carboxilicos y alcoholes, asi como sus correspondientes sales o esteres. 30 27. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 24 caracterizado por que el al menos un tipo de agente quimico comprendido en la mezcla es un agente quimico adecuado para inducir, acelerar y/u optimizar el proceso de activacion quimica directa durante la etapa de carbonizacion. 28. Procedimiento segim la reivindicacion anterior caracterizado por que el al menos un tipo de agente quimico es un acido inorganicº , como por ejemplo el fosfOrico y sus derivados (por ejemplo, metafosfOrico, pirofosfOrico, fosforoso, fosfOnico, fosfonoso, fosfinico, fosfinoso) , el sulfuricº , el nitricº , o sus sales. 5 29. Procedimiento segdn cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 24 caracterizado por que el al menos un tipo de agente quimico comprendido en la mezcla es un agente quimico adecuado para aumentar la resistencia a la oxidación y/o permitir un proceso gasificacion parcial durante o tras la etapa de carbonización. 30. Procedimiento segun la reivindicacion anterior caracterizado por que el al menos un 10 tipo de agente quimico es un compuesto que comprende (a) fosforo, por ejemplo acidº fosforico, metafosforico, pirofosforico, fosforoso, fosfonico, fosfonoso, fosfinico, fosfinoso o sus sales, polifosfatos, polifosfonatos o sales de fosfonio, fosfinas y Oxidos de fosfina, triamida fosforotioica, triamida fosfOrica, triamida N, N', N"-trimetilfosforica, diamida (clorometil) fosfonotionica, trimetil fosfato, 15 trietil fosfato, dietil metilfosforamidato, dietil etilfosforamidato, dietil isopropilfosforamidato, diamida metilfosfonica, y mezclas de ellos; o (b) boro, por ejemplo acido boricº , oxido boricº , borax, metaborato sodico, tetraborato sodico, metaborato de litio, pentaborato de litio, tetraborato de litio, metaborato potasico, tetraborato potasico. 20 31. Procedimiento segun la reivindicacion 23 caracterizado por comprender una mezcla de lignina obtenida mediante el metodo Alcell asi como H3PO4 como agente quimico, consistente en la disolucion de una mezcla lignina/H3PO4 en un disolvente adecuado, donde la proporcion de lignina en la mezcla varia entre un 25% a un 99% en masa de la masa de H3PO4, y donde la proporcion de lignina en la disolueion 25 varia entre un 10% y un 90% en masa de la masa de disolvente. 32. Procedimiento segdn la reivindicaciOn anterior caracterizado por que el disolvente adecuado es etanol. 33. Procedimiento segun la reivindicacion 24 caracterizado por comprender una mezcla de lignina no obtenida mediante el metodo Alcell asi como H3PO4 como agente 30 quimico, consistente en la disolucion de una mezcla lignina/H3PO4 en un disolvente adecuado como por ejemplo etanol, propanol, acetona o agua. 34. Procedimiento segnn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 caracterizado por comprender una mezcla de dos o mas tipos de precursores carbonosos y al menos un tipo de agente quimico, i. dichos dos o mas tipos de precursores carbonosos comprendiendo (a) una o mas 5 clases de precursores carbonosos tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 o 24, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo resina y/o una o mas clases de precursores tipo brea; (b) una o Inas clases de precursores carbonosos tipo resina, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 0 24 y/o una o mas clases de 10 precursores tipo brea; o (c) una o mas clases de precursores tipo brea, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo resina y/o una o mas clases de precursores tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 6 24; y ii. dicho at menos un tipo de agente quimico conforme a cualquiera de las reivindicaciones 25 a 30. 15 35. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 caracterizado por comprender una mezcla de al menos un tipo de precursor carbonoso y dos o mas tipos de agentes quimicos, i. dicho at menos un tipo de precursor carbonoso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 19 a 24; y 20 ii. dichos dos o mas tipos de agentes quimicos comprendiendo (a) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 25 ó 26, ademas de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 0 28 y/o de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 6 30; (b) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 6 28, ademas de un tipo de agente quimico 25 conforme a las reivindicaciones 25 0 26y10 de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 0 30; o (c) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 ó 30, ademas de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 25 o 26y10 de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 6 28. 30 36. Procedimiento segim cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 caracterizado por comprender una mezcla de dos o mas tipos de precursores carbonosos y de dos o mas tipos de agentes quimicos, i. dichos dos o mas tipos de precursores carbonosos comprendiendo (a) una o mas clases de precursores carbonosos tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 6 24, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo resina y/o una o mas clases de precursores tipo brea; (b) una o mas clases de precursores 5 carbonosos tipo resina, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 0 24 y/o una o mas clases de precursores tipo brea; o (c) una o mas clases de precursores tipo brea, ademas de una o mas clases de precursores carbonosos tipo resina y/o una o mas clases de precursores tipo lignina conforme a las reivindicaciones 23 6 24; y 10 ii. dichos dos o mas tipos de agentes quimicos comprendiendo (a) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 25 6 26, ademos de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 0 28 y/o de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 6 30; (b) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 6 28, ademas de un tipo de agente quimico 15 conforme a las reivindicaciones 25 0 26 y/o de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 6 30; o (c) un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 29 0 30, ademas de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 25 6 26 y/o de un tipo de agente quimico conforme a las reivindicaciones 27 0 28. 20 37. Procedimiento segnn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 36 caracterizado por comprender el uso de un dispositivo conforme al descrito en el documento de patente ES2326455A1, de forma que la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico, debidamente disuelta mediante un disolvente oportuno, se fuerza a traves de un tubo capilar localizado en el interior de otro tubo capilar 25 concentricº con el; donde un disolvente apropiado se fuerza a traves del espacio anular existente entre ambos tubos; donde al aplicar una diferencia de potencial entre los tubos capilares (conectados al mismo potencial) y un electrodo de referencia se forma un menisco electrificado consistente en el menisco conicº de la disolucion precursora y una capa de disolvente que lo rodea; donde aguas abajo del menisco 30 electrificado se forma un chorro coaxial consistente en el chorro de la disolucion rodeado por la capa de disolvente; donde la distancia entre el extremo del capilar interior y el electrodo de referencia varia entre 1 mm y 1 m; donde la diferencia de potencial aplicado entre ambos electrodos varia entre 1V y 100 kV; donde los caudales de la disolucion y el disolvente que circulan por los capilares estan comprendidos entre 0.001 ml/h y 10000 ml/h; donde el diametro del chorro coaxial esta comprendido entre 900 micras y 5 nanOmetros. 38. Procedimiento segan cualquiera de las reivindicaciones 1 a 36 caracterizado por 5 comprender el uso de un dispositivo conforme al descrito en el documento de patente ES2326455A1, de forma que la mezcla de al menos un precursor carbonoso y al menos un agente quimico, debidamente disuelta mediante un disolvente oportuno, se fuerza a traves del espacio anular intermedio que dejan tres tubos capilares situados de modo concentrico; donde por el tubo mas interior se fuerza un liquido inerte, que 10 no cambia de fase durante el proceso; donde un disolvente volatil, apropiado, se fuerza a traves del espacio anular existente entre los dos tubos mas exteriores; donde al aplicar una diferencia de potencial entre los tubos capilares (conectados al mismo potencial) y un electrodo de referencia se forma un menisco electrificado con una estructura en la que el menisco conico de la disolucion precursora esta rodeado por 15 una capa de disolvente y contiene en su interior el menisco de liquido inerte; donde los chorros que emanan de los vertices de los meniscos dan lugar a un chorro coaxial de tres liquidos en los que la disolucion precursora rodea al liquido inerte y es a su vez rodeada por una capa de disolvente; donde la distancia entre el extremo del capilar interior y el electrodo de referencia varia entre 1 mm y 1 m; donde la 20 diferencia de potencial aplicado entre ambos electrodos varia entre 1V y 100 kV; donde los caudales de la disolucion y el disolvente que circulan por los capilares estan comprendidos entre 0.001 ml/h y 10000 ml/h; donde el diametro del chorro coaxial esta comprendido entre 900 micras y 5 nanometros. 39. Procedimiento segim la reivindicacion anterior caracterizado por que el liquido 25 inerte se sustituye por otro, por ejemplo un polimero o un sol-gel, etc., capaz de solidificar. 40. Particulas y materiales carbonosos con propiedades optimizadas obtenidos mediante un procedimiento conforme cualquiera de las reivindicaciones anteriores. 41. Uso de las particulas y materiales carbonosos con propiedad optimizadas obtenidos 30 mediante un procedimiento conforme cualquiera de las reivindicaciones 1 a 39 como adsorbentes, catalizadores, soporte de catalizadores y/o electrodos en supercondensadores, baterias, pilas de combustible, sensores y/u otras aplicaciones electroquimicas.