50 inventos, patentes y modelos de MULLER, CHRISTIAN

  1. 1.-

    Transceptor móvil, transceptor de estación base, servidor de datos, y aparatos, procedimientos y programas de ordenador relacionados

    (06/2015)

    Un aparato para un transceptor móvil para un sistema de comunicación móvil , comprendiendo el sistema de comunicación móvil un transceptor de estación base , comprendiendo el aparato medios para extraer información de contexto desde una aplicación que se está ejecutando en el transceptor móvil , información de contexto de un sistema de operación que se está ejecutando en el transceptor móvil , o información de contexto de controladores de hardware o hardware del transceptor móvil , comprendiendo la información de contexto información sobre un estado de la aplicación y/o información sobre un estado del transceptor móvil , en el que la información de contexto comprende información sobre si la aplicación está representada actualmente en un primer plano o en un fondo del transceptor móvil ; medios para comunicar paquetes de datos con el transceptor de estación base , en el que los paquetes de datos comprenden paquetes de datos de carga útil y paquetes de datos de control, y en el que los medios para comunicar son operables para comunicar los paquetes de datos de carga útil asociados con la aplicación con un servidor de datos a través del transceptor de estación base ; y medios para proporcionar la información de contexto al transceptor de la estación base del sistema de comunicación móvil de manera que el transceptor de estación base planifica la transmisión de paquetes de datos de acuerdo con la información de contexto, en el que la información de contexto está comprendida en un paquete de datos de carga útil o en un paquete de datos de control.

  2. 2.-

    Generador de campo magnético para aparato térmico magnetocalórico

    (06/2015)

    Generador de campo magnético para un aparato térmico magnetocalórico, comprendiendo dicho generador de campo magnético por lo menos una estructura magnetizante que crea un campo magnético constante en por lo menos un entrehierro , comprendiendo dicha estructura magnetizante un primer y un segundo polos magnéticos dispuestos uno frente al otro a uno y otro lado de un plano de simetría (P) y constituidos cada uno por un ensamblaje de imanes permanentes y de un elemento ferromagnético , generador de campo magnético en el que dicho elemento ferromagnético presenta una cara (F1) que sobresale con respecto al ensamblaje que forma dicho polo magnético , y estando los dos elementos ferromagnéticos de dicha estructura magnetizante dispuestos cara a cara con una separación que forma dicho por lo menos un entrehierro de dicha estructura magnetizante , generador caracterizado por que un imán o una pieza ferromagnética está dispuesta en el plano (P), entre dichos primer y segundo polos magnéticos y forma un entrehierro con cada una de las dos caras (F1) correspondientes de los elementos ferromagnéticos de dichos primer y segundo polos magnéticos.

  3. 3.-

    Generador térmico magnetocalórico

    (05/2015)

    Procedimiento de diseño de un generador térmico destinado a ser conectado a por lo menos una aplicación exterior con vistas a un intercambio de energía térmica con esta última, comprendiendo dicho generador por lo menos un módulo térmico , comprendiendo este módulo térmico esencialmente un elemento magnetocalórico susceptible de ser atravesado por un volumen definido de fluido caloportador arrastrado en el módulo térmico según un desplazamiento alternado entre dos cámaras denominadas cámara caliente y cámara fría dispuestas a uno y otro lado de dicho elemento magnetocalórico , comprendiendo asimismo dicho generador una disposición magnética dispuesta para someter alternativamente cada elemento magnetocalórico a una variación de campo magnético y crear alternativamente en cada elemento magnetocalórico un ciclo de calentamiento y un ciclo de enfriamiento, provocando la creación y el mantenimiento de un gradiente de temperatura entre los dos extremos opuestos de cada elemento magnetocalórico situados a nivel de las cámaras , estando el desplazamiento alternado del fluido caloportador sincronizado con la variación del campo magnético, y comprendiendo dicho generador térmico un medio de transferencia de energía térmica entre el fluido caloportador de por lo menos cada cámara caliente y/o de por lo menos cada cámara fría y cada aplicación o el entorno exterior, procedimiento caracterizado por que los coeficientes de intercambio térmico entre las diferentes interfaces de intercambio térmico (elemento magnetocalórico 4/fluido caloportador - fluido caloportador/pared de la cámara 5, 6 - pared de dicha cámara 5, 6/medio de transferencia 8, 9 y medio de transferencia 8, 9/medio de intercambio térmico de la aplicación o el entorno exterior) se ajustan entre sí por pares asociados en serie de tal manera que la cantidad de energía térmica susceptible de ser intercambiada con la aplicación o el entorno exterior esté limitada de manera que se conserva el gradiente térmico en cada módulo térmico , y por que la demanda de intercambio térmico requerida por la aplicación o el entorno exterior sólo se satisface en la medida en que no influya sobre, ni degrade, el gradiente de temperatura presente en cada módulo térmico .

  4. 4.-

    Procedimiento y dispositivo para la clasificación de interlocutores

    (03/2015)

    Procedimiento para la clasificación automática de un interlocutor gracias a un sistema numérico, en el que se aplican, como mínimo, dos procedimientos distintos de clasificación de un interlocutor a datos vocales digitales, efectuando la combinación de sus resultados, en el que el primer procedimiento procesa características a base de segmento, y el segundo procedimiento procesa características a base de expresiones, en el que el procedimiento a base de expresiones utiliza, como mínimo, un Aparato con Vector de Soporte (SVM) por clase de interlocutor sobre la base de las características de tono basadas en la expresión, en el que el procedimiento a base de segmentos utiliza, como mínimo, un modelo de mezcla Gaussiana (GMM) por clase de interlocutor, que se basa en coeficientes de frecuencia Mel-Cepstral (MFCC), tratados trama a trama.

  5. 5.-

    Generador térmico con material magnetocalórico

    (02/2015)

    Generador térmico con por lo menos un módulo térmico que comprende por lo menos dos elementos magnetocalóricos , generador térmico caracterizado: - por que comprende por lo menos dos conjuntos magnéticos , sometiendo cada conjunto magnético por lo menos a un elemento magnetocalórico de dicho módulo térmico a una alternancia de fases magnéticas, y - por que comprende un medio de aislamiento de los conjuntos magnéticos los unos de los otros que forma unas celdas térmicamente aisladas que comprenden un conjunto magnético y sus elementos magnetocalóricos asociados .

  6. 6.-

    Generador térmico magnetocalórico y su procedimiento de intercambio térmico

    (08/2014)

    Generador térmico magnetocalórico, que comprende por lo menos un módulo térmico provisto de un extremo frío y de un extremo caliente , y que comprende por lo menos dos elementos magnetocalóricos , una disposición magnética destinada a someter dichos elementos magnetocalóricos a un campo magnético variable, creando alternativamente en cada uno de dichos elementos magnetocalóricos una fase de calentamiento y una fase de enfriamiento, un medio de arrastre de un fluido caloportador en contacto térmico con dichos elementos magnetocalóricos y que circula alternativamente en dirección a uno de los extremos y después al otro y a la inversa, de manera sincronizada con la variación del campo magnético, y por lo menos un medio de intercambio térmico para transferir la energía térmica producida por dicho módulo térmico a por lo menos un dispositivo exterior a dicho generador térmico , estando dicho medio de arrastre del fluido caloportador unido fluídicamente, en un circuito fluídico cerrado de volumen constante, al extremo frío y al extremo caliente de dicho módulo térmico por medio de dicho medio de intercambio , y dicho medio de intercambio térmico comprende dos zonas de intercambio (8 y 9, 28 y 29) distintas una de otra, unidas en paralelo, y provistas de medios de control del sentido de circulación del fluido caloportador, de modo que son atravesadas cada una de ellas de manera alternada por el fluido caloportador en un solo sentido de circulación, estando además dichos por lo menos dos elementos magnetocalóricos unidos fluídicamente por una célula común y sometidos cada uno de ellos a una fase diferente de calentamiento o de enfriamiento, generador térmico en el cual la entrada de la primera zona de intercambio y la salida de la segunda zona de intercambio de dicho por lo menos un medio de intercambio térmico están unidas fluídicamente a uno de los extremos correspondientes de dicho módulo térmico y la salida de la primera zona de intercambio y la entrada de la segunda zona de intercambio están unidas fluídicamente a dicho medio de arrastre , siendo dichos por lo menos dos elementos magnetocalóricos atravesados por el fluido caloportador en sentidos opuestos, generador térmico caracterizado por que dicho medio de arrastre comprende: - un accionador central unido fluídicamente a dicha célula común de manera que el fluido caloportador se desplace a través de esta célula común en dirección a los elementos magnetocalóricos o en el sentido opuesto, y - dos accionadores de extremo (22 y 23) unidos fluídicamente cada uno de ellos a uno de los extremos (3 o 4) de dicho módulo térmico por medio de dicho por lo menos un medio de intercambio térmico , y por que dicho accionador central está concebido para desplazar un volumen de fluido caloportador doble del de dichos accionadores de extremo (22 y 23).

  7. 7.-

    Tubo flexible enrollado y procedimiento para fabricar un tubo de este tipo

    (08/2014)

    Tubo flexible de al menos un material en forma de cinta enrollado en forma de hélice, solapado y, visto en un corte que contiene el eje del tubo, en gran parte conformado de manera ondulada, extendiéndose el material de cinta continuamente de manera axial en dicho corte y presentando en puntos discretos en al menos una cresta de ondulación que discurre en forma de hélice rebajes y/o un estriado, caracterizado por que al menos una cinta está compuesta por el material 1.4521.

  8. 8.-

    Niveles de pro-endotelina-1 para la predicción de riesgo de episodios taquiarrítmicos

    (03/2014)

    Procedimiento in vitro para la estratificación de riesgo para la aparición de taquiarritmias malignas para un paciente que presenta una cardiopatía que comprende: - determinar el nivel de CT-proET-1 o fragmentos de la misma de por lo menos 12 aminoácidos en una muestra obtenida de un paciente.

  9. 9.-

    Proendotelina-1 para la predicción del consumo de oxígeno máximo disminuido

    (11/2013)

    Procedimiento in vitro como sustituto para la medición del VO2 máximo para un paciente que no padeceinsuficiencia cardíaca que comprende las etapas siguientes: • determinar la concentración de proendotelina-1 (ProET-1) o fragmentos de la misma de por lo menos 12aminoácidos en una muestra obtenida de dicho paciente; • utilizar dicha concentración de proendotelina-1 (ProET-1) o fragmentos de la misma de por lo menos 12aminoácidos como un marcador sustituto para el VO2 máximo.

  10. 10.-

    Método para la producción de ácido 4-pentenoico

    (09/2013)

    Proceso para producir ácido 4-pentenoico, que comprende al menos el paso de(a) oxidar una mezcla (G) que contiene 4-pentenal, 3-metil-2-butanona y óxido de ciclopenteno,en cuyo caso la oxidación del paso (a) se realiza en ausencia de un catalizador.

  11. 11.-

    Procedimiento para hidrogenar flujos de masa que contienen aldehídos

    (09/2013)

    Procedimiento para hidrogenar un compuesto I que contiene al menos un aldehído y ciclododecadienona, el cualse obtiene mediante la reacción de un ciclododecatrieno con monóxido de dinitrógeno, con hidrógeno en presenciade un catalizador en al menos un reactor principal y al menos un reactor secundario, donde al menos el 50% delhidrógeno fresco proporcionado en el sistema de reacción es suministrado al menos a un reactor secundario ydonde se descarga al menos el 70% del gas de escape del reactor principal.

  12. 12.-

    Purificación de ciclododecanona mediante tratamiento térmico

    (08/2013)

    Procedimiento para la obtención de ciclododecanona, que comprende al menos los pasos (a) obtención de una composición (I') que contiene al menos ciclododecanona, que comprende al menos las etapas (a-1) trimerización de butadieno para dar ciclododecatrieno, (a-2) oxidación de ciclododecatrieno para dar ciclododecadienona, (a-3) hidrogenado de ciclododecadienona para dar ciclododecanona, (b) purificación de la composición (I'), que comprende al menos las etapas (i) tratamiento térmico de la composición (I') con al menos un catalizador heterogéneo, aplicado sobre un soporte, que contiene al menos un metal de transición del 8º grupo secundario del sistema periódico de los elementos, (ii) purificación subsiguiente mediante un procedimiento seleccionado a partir del grupo constituido por destilación, extracción y cristalización, no efectuándose entre las etapas (a-2) y (a-3) un tratamiento de la composición obtenida en la etapa (a-2) con al menos una base.

  13. 13.-

    Procedimiento de establecimiento acelerado de un gradiente de temperatura en un elemento magnetocalórico y generador térmico magnetocalórico que utiliza dicho procedimiento

    (05/2013)

    Procedimiento de establecimiento acelerado de un gradiente de temperatura predeterminado en un elementomagnetocalórico , entre sus dos extremos opuestos denominados extremo caliente y extremo frío , estandodicho elemento magnetocalórico constituido por una sucesión de por lo menos dos materiales magnetocalóricos que presentan una temperatura de Curie diferente y dispuestos según su temperatura de Curie creciente,estando el extremo caliente del elemento magnetocalórico constituido por el material magnetocalórico queposee la temperatura de Curie más elevada y estando el extremo frío del elemento magnetocalórico constituido por el material magnetocalórico que posee la temperatura de Curie más baja, consistiendo dichoprocedimiento en someter al elemento magnetocalórico a un campo magnético variable que creaalternativamente, en dichos materiales magnetocalóricos , un ciclo de calentamiento y un ciclo de enfriamiento,caracterizado porque dicho procedimiento consiste, simultáneamente con la variación de campo magnético, enhacer circular un fluido caloportador a través de dicho elemento magnetocalórico según una alternancia derecorridos de longitud variable y dirigidos sucesivamente hacia el extremo caliente y el extremo frío hastaalcanzar dicho gradiente de temperatura predeterminado.

  14. 14.-

    Generador térmico magnetocalórico

    (05/2013)

    Generador térmico , que comprende por lo menos un módulo térmico (1', 10') que comprende por lomenos dos elementos magnetocalóricos adyacentes dispuestos para ser atravesados por un fluido caloportador,una cámara común de distribución asociada a un medio de circulación del fluido caloportador que conectafluídicamente entre ellos dichos elementos magnetocalóricos adyacentes y dos cámaras extremas asociadas asimismo a un medio de circulación que están unidas de manera fluídica respectivamente con elelemento magnetocalórico situado en los extremos de dicho módulo térmico (1', 10'), denominados extremocaliente y extremo frío , y una disposición magnética destinada a someter cada elemento magnetocalórico a un campo magnético variable, creando alternativamente, en cada elemento magnetocalórico un ciclo decalentamiento y un ciclo de enfriamiento, estando la circulación del fluido caloportador a través de dichos elementosmagnetocalóricos realizada por los medios de circulación en sincronización con la variación del campomagnético, estando dicho generador térmico caracterizado porque dicho medio de circulación asociado adicha cámara común de distribución desplaza el fluido caloportador simultáneamente a través de los doselementos magnetocalóricos adyacentes, en sentidos de circulación diferentes.

  15. 15.-

    Fosgenación en fase gaseosa a presiones moderadas

    (05/2013)

    Procedimiento para la fabricación de diisocianatos aromáticos mediante reacción de fosgeno con diaminas en lafase gaseosa, caracterizado porque la reacción se efectúa en una zona de reacción, ascendiendo la presión enesta zona de reacción a más de 3 bar y menos de 20 bar y la temperatura en la zona de reacción a de más de200° C a menos de 600°C.

  16. 16.-

    Generador térmico magnetocalórico

    (05/2013)

    Generador térmico magnetocalórico que comprende por lo menos dos elementos magnetocalóricos dispuestos de manera sucesiva y que forman por lo menos dos niveles térmicos consecutivos, atravesados por unosfluidos caloportadores distintos, y que comprenden cada uno dos extremos opuestos (3 y 4, 13 y 14), unadisposición magnética, destinada a someter cada elemento magnetocalórico a un campo magnético variable,creando...

  17. 17.-

    Accionamiento doble para muebles

    (05/2013)

    Accionamiento doble para muebles para la regulación de dos unidades funcionales de un mueble separadas la una de la otra espacialmente, con una carcasa y con un motor de accionamiento , que está acoplado con un reductor de revoluciones , cuyo miembro accionado accionable de forma giratoria, está en unión activa con un único elemento de control desplazable, donde el elemento de control acoplado con el miembro accionado del reductor de revoluciones...

  18. 18.-

    Generador térmico con meterial magnetocalórico

    (09/2012)

    Generador térmico que comprende por lo menos un módulo térmico constituido esencialmente por unelemento magnetocalórico dispuesto para ser atravesado por un fluido caloportador y dos cámaras caliente yfría dispuestas a uno y otro lado del elemento magnetocalórico y que contienen cada una un medio dedesplazamiento de dicho fluido caloportador a través de dicho elemento magnetocalórico , una disposiciónmagnética dispuesta para crear una variación de campo magnético en dicho elemento magnetocalórico demanera que se cree alternativamente en dicho elemento magnetocalórico un ciclo de calentamiento y un ciclo deenfriamiento, y un dispositivo de arrastre de dichos medios de desplazamiento según un movimiento devaivén en la cámara (4 o 5) en cuestión para imprimir un desplazamiento al fluido caloportador a uno y otro lado dedicho elemento magnetocalórico y de manera sincronizada con la variación de campo magnético con el fin degenerar la creación y después el mantenimiento de un gradiente de temperatura entre los dos extremos opuestos (9y 10) de dicho elemento magnetocalórico , generador caracterizado porque el dispositivo de arrastre comprende un circuito cerrado de fluido que une fluídicamente dichas cámaras caliente y fría , en el que unfluido de maniobra es arrastrado por un dispositivo de aspiración y de descarga , y por lo menos una interfaz deconmutación sincronizada con dicha disposición magnética para unir alternativamente cada cámara caliente y fría a los lados de aspiración y de descarga de dicho dispositivo de aspiración y de descarga,y a la inversa.

  19. 19.-

    Procedimiento y dispositivo de regulación térmica de una batería recargable de almacenamiento de energía electrica

    (09/2012)

    Procedimiento de regulación térmica de al menos una batería de almacenamiento de energía eléctricarecargable, específicamente de una batería de un vehículo de tracción eléctrica, comprendiendo al menos uncomponente electroquímico, en el cual se utiliza al menos un recinto en el que se coloca dicho componenteelectroquímico de la referida batería , al menos una bomba de calor magnetocalórica asociada almencionado cerco, y al menos un órgano intercambiador de calor abierto en el medio exterior y en el cual seintercambian calorías entre dicho componente electroquímico de la mencionada batería y dicho medio exterior pormedio de un circuito de circulación de un fluido termoportador acoplado entre la mencionada batería , dichabomba de calor y dicho intercambiador de calor , dicho procedimiento estando caracterizado porque labomba de calor es alimentada únicamente por la batería en la cual ella está integrada a fin de que elmencionado procedimiento sea autónomo y permanente.

  20. 20.-

    Generador térmico con material magnetocalórico

    (08/2012)

    Generador térmico con material magnetocalórico que comprende por lo menos una unidad degeneración de flujo térmico provista de por lo menos un módulo térmico que contiene un elementomagnetocalórico , atravesado por un fluido caloportador arrastrado según un desplazamiento alterno a una y otraparte de dicho elemento magnetocalórico , comprendiendo igualmente dicho generador térmico unadisposición magnética puesta en movimiento para someter alternativamente dicho elemento magnetocalórico a una variación de campo magnético y crear alternativamente, en dicho elemento magnetocalórico , un ciclode calentamiento y un ciclo de enfriamiento, generando la creación y después el mantenimiento de un gradiente detemperatura entre los dos extremos opuestos (7 y 8) de dicho elemento magnetocalórico , estando sincronizado eldesplazamiento alterno del fluido caloportador con la variación del campo magnético, comprendiendo dicha unidad de generación de flujo térmico un órgano de cierre de campo dispuesto para cerrar enbucle el flujo magnético generado por la disposición magnética , estando el elemento magnetocalórico integrado en un circuito cerrado de circulación de fluido caloportador que une los dos extremos opuestos (7 y 8)de dicho elemento magnetocalórico , integrando dicho circuito cerrado un único medio de desplazamiento del fluido caloportador a través de dicho elemento magnetocalórico en los dos sentidos dedesplazamiento y estando dicho órgano de cierre de campo provisto de un órgano de control de dicho medio de desplazamiento .

  21. 21.-

    Generador térmico con material magnetocalórico

    (07/2012)

    Generador magnetocalórico (40, 40') que comprende por lo menos un módulo térmico , comprendiendo estemódulo térmico esencialmente un elemento magnetocalórico atravesado por un volumen definido de fluidocaloportador arrastrado según un desplazamiento alterno a través del elemento magnetocalórico , a una y otraparte de este último, mediante dos medios de circulación dispuestos en dicho módulo térmico , comprendiendoigualmente dicho generador magnetocalórico (40, 40') una disposición magnética configurada para someteralternativamente cada elemento magnetocalórico a una variación de campo magnético y crear alternativamente,en dicho elemento magnetocalórico , un ciclo de calentamiento y un ciclo de enfriamiento, generando la creacióny después el mantenimiento de un gradiente de temperatura entre los dos extremos opuestos de dicho elementomagnetocalórico , estando sincronizado el desplazamiento alterno del fluido caloportador con la variación delcampo magnético, estando dicho generador magnetocalórico (40, 40') caracterizado porque dichos medios decirculación de dicho módulo térmico están dispuestos a una y otra parte del elemento magnetocalórico ,enfrente de este último, y son puestos en movimiento por un medio de maniobra sin contacto constituido pordicha disposición magnética apta para generar un campo magnético variable, al cual son sensibles dichosmedios de circulación , comprendiendo dicho medio de maniobra por lo menos un elemento móvil arrastrado por un accionador, presentando dicho elemento móvil unas zonas imantadas de polaridadesdiferentes, cuyo paso en una zona próxima a dichos medios de circulación correspondientes produce, poracoplamiento magnético, el desplazamiento o la deformación de dichos medios de circulación .

  22. 22.-

    Dispositivo de generación de flujo térmico con material magnetocalórico

    (06/2012)

    Dispositivo de generación de flujo térmico con material magnetocalórico que comprende al menos una unidad de generación de flujo térmico alojada en una carcasa exterior y provista de al menos un órgano térmico que contiene al menos un elemento magnetocalórico, de al menos una disposición magnética dispuesta para generar un campo magnético, de al menos un accionamiento eléctrico dispuesto para garantizar el desplazamiento de dicha disposición magnética con respecto a cada elemento magnetocalórico con el fin de someterlo a una variación de campo magnético y provocar una variación de su temperatura, de unos medios para captar las calorías y/o frigorías emitidas por cada elemento magnetocalórico debido a dicha variación del campo magnético, estando integrado dicho accionamiento eléctrico en el dispositivo de generación de flujo térmico con material magnetocalórico y comprendiendo al menos un bobinado eléctrico provisto de un arrollamiento llevado por una armadura y alimentado con corriente eléctrica para generar una variación de campo magnético que provoca el desplazamiento de un ensamblaje móvil que lleva dicha disposición magnética, estando dicho dispositivo caracterizado porque dicho elemento magnetocalórico es adyacente a dicha disposición magnética y está dispuesto en el entrehierro constituido por al menos un primer espacio (E1) delimitado entre dicha disposición magnética y dicha armadura de dichos bobinados eléctricos.

  23. 23.-

    Motor eléctrico

    (06/2012)

    Motor eléctrico que comprende un estator fijo y un equipo móvil con respecto a dicho estator, comprendiendo dicho estator al menos dos bobinados eléctricos montados sobre una armadura fija (13a, 23a, 38) y llevando dicho equipo móvil una disposición magnética, siendo alimentados eléctricamente dichos bobinados eléctricos para generar un campo magnético, y estando dicha disposición magnética dispuesta para crear unas líneas de campo que actúan conjuntamente con dicho campo magnético para provocar el desplazamiento de dicho equipo móvil con respecto a dicho estator, caracterizado porque dicha armadura (13a, 23a, 38) de dicho estator contiene al menos un elemento de material magnetocalórico inverso dispuesto para contribuir a la refrigeración de dicho motor eléctrico.

  24. 24.-

    SISTEMA DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS

    (03/2012)

    Sistema de cambio de herramientas para sistemas de transporte de piezas de trabajo en prensas, que comprende una traviesa (Q) y una herramienta (T), en el que la herramienta (T) está constituida por al menos un soporte de base de la herramienta y por brazos de herramienta y porque los brazos de herramienta se pueden sustituir individualmente, en el que el soporte de base de la herramienta está dispuesto de forma desmontable para un proceso de equipamiento en la traviesa (Q) desplazable, y después de un cambio de los brazos de herramienta , que se realiza cuando el soporte de base de la herramienta está desmontado, se puede fijar de nuevo en la traviesa (Q), en el que la conexión entre un brazo de la herramienta y el soporte de base de la herramienta se realiza por medio de una pieza de ajuste de acoplamiento , que se inserta de forma deslizante en un alojamiento a lo largo de superficies de ajuste , en el que la pieza de ajuste de acoplamiento se puede bloquear en el alojamiento , en el que una corriente de aire para la generación de vacío en una ventosa es conducida a través de al menos un taladro en la pieza de ajuste de acoplamiento en el estado acoplado, caracterizado porque a través de la introducción de la pieza de ajuste de acoplamiento en el alojamiento se activa una válvula dispuesta en el soporte de base de la herramienta , que libera la corriente de aire para la generación de vacío.

  25. 25.-

    ACCIONAMIENTO LINEAL CON MOTOR ELÉCTRICO

    (02/2012)

    Accionamiento lineal con motor eléctrico para elementos desplazables de un mueble con una carcasa en la que paredes distanciadas de la carcasa están provistas de escotaduras alineadas para el alojamiento del eje de un elemento desplazable del mueble y con un elemento de cierre, que cierra las escotaduras, fijado a los correspondientes bordes de las paredes de la carcasa para asegurar el eje, con un motor de accionamiento, un engranaje reductor del número de revoluciones acoplado con el motor de accionamiento con un órgano de salida giratorio para el accionamiento de al menos un órgano de ajuste desplazable linealmente, que, para la transformación de su movimiento lineal en un movimiento de rotación del eje actúa sobre una palanca de articulación fijada a él, caracterizado porque el órgano de salida del engranaje reductor del número de revoluciones es una rueda dentada o una rueda helicoidal provista de un taladro central con rosca interior y porque el órgano de ajuste es un tornillo sin fin de ajuste engranado con la rueda dentada o con la rueda helicoidal y asegurada contra giro y sólo desplazable en la dirección longitudinal, que está acoplado en acción con la palanca de articulación

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PURIFICACIÓN DE CETONAS CÍCLICA

    (08/2011)

    Procedimiento para la obtención de ciclododecanona, que comprende, al menos, las etapas de (a) la obtención de una composición (I'), que contiene, al menos, ciclododecanona, que comprende, al menos, las etapas de (a-1) la trimerización del butadieno para dar ciclododecatrieno, (a-2) la oxidación del ciclododecatrieno para dar ciclododecadienona, (a-3) la hidrogenación de la ciclododecadienona para dar ciclododecanona, (b) la purificación de una composición (I'), que comprende, al menos, las etapas de (i) el tratamiento térmico de la composición (I') con, al menos, un ácido, (ii) la purificación adicional por medio de un procedimiento elegido entre el grupo constituido por una destilación, una extracción y una cristalización

  27. 27.-

    ACCIONAMIENTO LINEAL CON MOTOR ELÉCTRICO

    (05/2011)

    Accionamiento lineal con motor eléctrico, en especial para el desplazamiento de elementos de mueble, con una carcasa fabricada con material plástico con el procedimiento de inyección, con un motor de accionamiento y con al menos un husillo accionable en rotación sobre el que está colocado una tuerca de husillo construida a modo de dado y asegurada contra giro, que rodea al menos parcialmente la carcasa y/o que penetra al menos en parte en la carcasa, caracterizado porque la carcasa se compone de dos piezas (14a, 14b) de carcasa y posee canales de deslizamiento para la tueca de husillo, porque al menos los hilos de la rosca del husillo están dispuestos exteriormente a la carcasa , porque las piezas (14a, 14b) de la carcasa se configuran con una sección transversal igual o análoga y con preferencia con forma de bandeja, porque el plano de separación de la carcasa se extiende a lo largo del eje central longitudinal del husillo y porque el plano de separación es, referido a la posición de montaje del accionamiento lineal, vertical

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PROTEÍNA POLICLONAL RECOMBINANTE

    (01/2011)

    Un procedimiento para la generación de una línea celular policlonal capaz de expresar una proteína policlonal que comprende de 2 a n miembros distintos, dicho procedimiento comprende: a) Proporcionar un grupo de vectores de expresión, en donde cada uno de los vectores comprende al menos una copia de un ácido nucleico distinto que codifica un miembro distinto de la proteína policlonal; b) Transfeccionar por sepatado las células huésped con cada uno de los vectores de expresión bajo condiciones que eviten la integración específica del sitio de los vectores de expresión dentro del genoma de las células, obteniendo con esto 2 a n composiciones de células, cada composición expresa un miembro distinto de la proteína policlonal; c) Mezclar las 2 a n composiciones de las células para obtener una línea celular policlonal

  29. 29.-

    ACCIONAMIENTO DE MUEBLE DE MOTOR ELECTRICO

    (10/2010)

    Accionamiento de mueble de motor eléctrico con al menos un motor eléctrico y con al menos un husillo , sobre el que está colocada una tuerca de husillo y en el que al menos el husillo o bien los husillos y la tuerca de husillo o bien las tuercas de husillo están dispuestos en una carcasa, en el que cada husillo y cada tuerca de husillo forman un tren de accionamiento, caracterizado porque la carcasa está formada por una sección continua de carriles perfilados , que está constituida por un material metálico, con una sección transversal abierta, porque las fuerzas a aplicar pueden ser desviadas totalmente o casi totalmente a través de la sección de carriles perfilados y/o a través de un angular de engranaje , en el que una pieza de conexión o bien es parte del angular de engranaje o se puede colocar como componente adicional en el angular de engranaje , porque la sección transversal básica de la sección de carriles perfilados es igual o porque las secciones transversales son diferentes por secciones, pero están configuradas en forma de U o en forma de C, y porque las piezas de accionamiento, que forman el accionamiento de mueble de motor eléctrico están configuradas en forma de un módulo, en el que cada tren de accionamiento está fijado en unión positiva o por aplicación de fuerza en la sección de carriles perfilados

  30. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CETONAS CICLICAS

    (10/2010)

    Procedimiento para la obtención de una cetona cíclica con 7 a 16 átomos de carbono, que comprende al menos las etapas: (a) oxidación de una composición (I), que contiene al menos un alqueno cíclico con 7 a 16 átomos de carbono con al menos dos dobles enlaces C-C, por medio de monóxido de dinitrógeno, bajo obtención de una composición (A), (b) tratamiento de la composición (A) con al menos una base, bajo obtención de una composición (B), (c) hidrogenado de la composición (B) en presencia de al menos un catalizador, bajo obtención de una composición (C), (d) purificación de la composición (C), que comprende al menos los pasos: (di) tratamiento térmico de la composición (C) con al menos un ácido, o al menos un catalizador, que contiene al menos un metal de transición, (dii) purificación adicional mediante un procedimiento seleccionado a partir del grupo constituido por destilación, extracción y cristalización

  31. 31.-

    TRAJE DE PROTECCION DE PERSONAS

    (09/2010)

    Traje de protección de personas para la protección de una persona en un entorno peligroso, que comprende una funda exterior que rodea esencialmente de forma completa a la persona así como medios de alimentación de gas , por medio de los cuales se puede liberar un gas en el interior de la funda exterior , para suministrar gas de la respiración a la persona, en el que la funda exterior presenta al menos una sección de pantalón formada por una sección de pernera del pantalón y al menos una pieza de conexión, asociada a la sección de pantalón , en forma de un calzado , en el que la al menos una pieza de conexión está conectada a través de un acoplamiento (124', 128') desprendible en cuanto al funcionamiento de forma esencialmente hermética al gas o hermética al polvo, en la sección de pantalón , y en el que el acoplamiento desprendible (124', 128') comprende un primer anillo (124'), en cuya periferia exterior (126') se apoya una sección de borde de la sección de pantalón a lo largo de toda su periferia, y comprende un segundo anillo (128'), que rodea el primer anillo (124'), de manera que la sección de borde de la sección de pantalón está alojada y fijada esencialmente de forma hermética al gas entre la periferia exterior (126') del primer anillo (124') y la periferia interior (130') del segundo anillo (128'), caracterizado porque en el caso de un acoplamiento de la pieza de conexión se fija una sección de borde de la pieza de conexión esencialmente de forma hermética al gas en el primer anillo (124')

  32. 32.-

    GENERADOR TERMICO MAGNETOCALORICO

    (05/2010)

    Generador térmico magnetocalórico que comprende unos elementos térmicos de material magnetocalórico, unos medios magnéticos dispuestos para crear una variación de campo magnético en dichos elementos térmicos y hacer variar su temperatura, por lo menos dos circuitos colectores separados, un circuito colector denominado "caliente" y un circuito colector denominado "frío", en cada uno de los cuales circula un fluido caloportador diferenciado dispuesto para recoger respectivamente las calorías o las frigorías emitidas por dichos elementos térmicos según su ciclo de funcionamiento, y unos medios de conexión de los circuitos colectores a unos circuitos exteriores destinados a utilizar dichas calorías y frigorías recogidas, caracterizado porque dicho generador comprende por lo menos un módulo térmico constituido por una pluralidad de elementos térmicos , apilados y dispuestos para delimitar entre sí unos canales de circulación del fluido caloportador, estando distribuidos estos canales en canales calientes en los que circula el fluido caloportador del circuito colector caliente y en canales fríos en los que circula el fluido caloportador del circuito colector frío, estando alternados los canales calientes y fríos entre dichos elementos térmicos, y porque dichos elementos térmicos comprenden unos orificios de entrada y de salida de fluido que se comunican entre sí de manera que se distribuye el caudal del fluido caloportador de cada circuito colector caliente y frío respectivamente en los canales calientes y fríos correspondientes

1 · >>