PROCESO PARA PREPARAR UN COMPOSICIÓN CATALIZADORA.

Esta invención se refiere a un proceso para preparar una composición catalizadora de metal soportada, y se describe en la presente una composición catalizadora de metal soportada y un proceso para utilizar tal composición catalizadora de metal soportada para hidrogenar un hidrocarburo altamente insaturado. Es sabido por aquellos con experiencia en la técnica que un compuesto hidrocarbonado menos insaturado puede producirse por un proceso de craqueo térmico. Por ejemplo, una corriente de fluidos que contiene un hidrocarburo saturado tal como, por ejemplo, etano, propano, butano, pentano, nafta, y similares, y sus combinaciones puede alimentarse en un horno de craqueo térmico (o pirolítico). Dentro del horno, el hidrocarburo saturado se convierte en un compuesto hidrocarbonado menos insaturado tal como, por ejemplo, etileno o propileno. Tales hidrocarburos menos insaturados son una clase importante de productos químicos que hallan una variedad usos industriales. Por ejemplo, puede utilizarse etileno como un monómero o comonómero para producir una poliolefina. Otros usos de hidrocarburos insaturados son bien conocidos por aquellos con experiencia en la técnica. Sin embargo, tal hidrocarburo menos insaturado producido por un proceso de craqueo térmico generalmente contiene una cantidad apreciable de hidrocarburos altamente insaturados menos deseables tales como alquinos o diolefinas. Por ejemplo, el etileno producido por el craqueo térmico de etano está generalmente contaminado con un hidrocarburo altamente insaturado, tal como acetileno, que debe selectivamente hidrogenarse a un hidrocarburo menos insaturado, tal como etileno, pero no a un hidrocarburo saturado tal como etano, en una reacción de hidrogenación. Además, los catalizadores que comprenden paladio y un soporte inorgánico, tal como alúmina, son catalizadores conocidos para la hidrogenación de hidrocarburos altamente insaturados tales como alquinos y/o diolefinas. En el caso de la hidrogenación selectiva de acetileno a etileno, puede emplearse un catalizador de paladio y plata soportado sobre alúmina. Véase por ejemplo la Patente de los Estados Unidos Núm. 4.404.124 y la Patente de los Estados Unidos Núm. 4.484.015. EP-A-839573 también describe un catalizador por hidrogenación tal que comprende un soporte de aluminato de metal, impregnado con paladio y plata. La temperatura de operación de este proceso de hidrogenación se selecciona de modo tal que esencialmente todos los hidrocarburos altamente insaturados tales como alquino (por ej., acetileno) se hidrogenen a su hidrocarburo menos insaturado correspondiente tal como alqueno (por ej., etileno) eliminando así el alquino de la corriente del producto mientras que sólo una cantidad insignificante de alqueno se hidrogena a un hidrocarburo saturado tal como alcano (por ej., etano). Tal proceso de hidrogenación selectiva minimiza la pérdida de hidrocarburos menos insaturados deseados y, en los procesos frente-final y de gas totalmente craqueado, evita una reacción en fuga que es difícil de controlar, de acuerdo con lo señalado en las patentes identificadas con anterioridad. También es generalmente sabido por aquellos con experiencia en la técnica que las impurezas, tales como monóxido de carbono, y las impurezas de azufre, tales como H2S, COS, mercaptanos y sulfuros orgánicos, que están presentes en una corriente de alimentación o producto que contiene alquino pueden envenenar y desactivar un catalizador que contiene paladio. Por ejemplo, es bien sabido que el monóxido de carbono envenena o desactiva temporalmente tal catalizador por hidrogenación. También es generalmente sabido por aquellos con experiencia en la técnica que una impureza de azufre tal como un compuesto de azufre (tal como H2S, COS, mercaptanos y sulfuros orgánicos), cuando está presente durante la hidrogenación de hidrocarburos altamente insaturados tales como diolefinas (alcadienos) o alquinos a hidrocarburos menos insaturados tales como monoolefinas (alquenos), pueden envenenar y desactivar los catalizadores por hidrogenación. Esto es especialmente cierto en un proceso de hidrogenación por despropanizador dado que la corriente de alimentación del despropanizador enviada a la unidad de eliminación de acetileno (también denominada ARU) de tal proceso de hidrogenación por despropanizador típicamente contiene niveles bajos de compuestos de azufre con la posibilidad de picos transitorios en el nivel de tales compuestos de azufre. Así, el desarrollo de una composición catalizadora y su uso en procesos para la hidrogenación de hidrocarburos altamente insaturados tales como diolefinas (alcadienos) o alquinos a hidrocarburos menos insaturados tales como monoolefinas (alquenos) en presencia de una impureza de azufre tal como un compuesto de azufre sería una contribución significativa a la técnica y a la economía. Se ha desarrollado un catalizador de cubierta (skin) que contiene paladio en el que el paladio se distribuye sobre la superficie o cubierta del catalizador que es conocido por ser más selectivo y activo que un catalizador no de cubierta en la conversión de acetileno en una corriente de etileno a etileno. Véase por ejemplo, la Patente de los Estados Unidos Núm. 4.484.015. Es sabido que la selectividad del catalizador se determina, en parte, por el espesor de la superficie. En general, la selectividad del catalizador disminuye a medida que aumenta el espesor de la superficie. Por lo tanto, existe una necesidad siempre en aumento por desarrollar un catalizador que tenga una mejor cubierta sobre el catalizador para una mejor hidrogenación selectiva de un hidrocarburo altamente insaturado, tal como un alquino, a un hidrocarburo menos insaturado, tal como un alqueno, sin hidrogenación adicional a un hidrocarburo saturado, tal como un alcano. 2 Se ha utilizado exitosamente durante muchos años en procesos de hidrogenación seca paladio soportado sobre alúmina. Sin embargo, en algunos procesos tales como el proceso denominado gas totalmente craqueado en el que el vapor no se elimina de la corriente de olefinas, la hidrogenación selectiva de un hidrocarburo altamente insaturado, tal como un alquino, a un hidrocarburo menos insaturado, tal como un alqueno, debe lograrse en presencia de un vapor. En tales procesos, el catalizador soportado por alúminapuede tener una vida mucho más breve dado que la alúmina no es estable en vapor. Por lo tanto, también existe una necesidad en aumento por desarrollar un catalizador que contenga paladio sobre un soporte estable en vapores. Como tal, el desarrollo de un catalizador de paladio mejorado y un proceso acorde con el mismo en la hidrogenación selectiva de un hidrocarburo altamente insaturado, tal como un alquino, a un hidrocarburo menos insaturado, tal como un alqueno, en presencia de una impureza sería una contribución significativa a la técnica y a la economía. También es generalmente sabido que los catalizadores que tienen un soporte de aluminato de metal, tal como un soporte de aluminato de zinc, pueden utilizarse en la hidrogenación y deshidrogenación selectiva de hidrocarburos. En general, los procesos de la técnica anterior para producir tales soportes de aluminato de metal típicamente implicaban mezclar físicamente un componente de metal, tal como óxido de metal, y un componente de aluminio, tal como óxido de aluminio, seguido por secado y calcinación para producir un soporte de un catalizador de aluminato de metal que contiene un aluminato de metal tal como un aluminato de zinc, también denominado espinela de zinc. Otro proceso común para producir tal soporte de un catalizador de aluminato de metal comprende coprecipitar una solución acuosa de un componente de metal, tal como nitrato de metal, y una solución acuosa de un componente de aluminio, tal como nitrato de aluminio, seguido secado y calcinación tal como el proceso desvelado en la Patente de los Estados Unidos Núm. 3.641.182. Sin embargo, estos procesos son costosos y demandan mucho tiempo. Por consiguiente, un proceso para producir un soporte de un catalizador de aluminato de metal, que no implique mezcla física o coprecipitación, que pueda incorporarse con paladio y un componente catalizador que comprenda ya sea plata, un compuesto de metal alcalino, o plata y un compuesto de metal alcalino, y que pueda utilizarse en la hidrogenación selectiva de un hidrocarburo altamente insaturado, tal como un alquino, a un hidrocarburo menos insaturado, tal como un alqueno, en presencia de una impureza también sería una contribución significativa a la técnica y a la economía. Compendio de la invención ES 2 366 200 T3 Se describe en la presente una composición catalizadora que puede utilizarse para la hidrogenación selectiva de un hidrocarburo altamente insaturado, tal como un alquino, a un hidrocarburo menos insaturado, tal como un alqueno. Tal composición catalizadora... [Seguir leyendo]

1. Un proceso para preparar una composición catalizadora que comprende impregnar un soporte de un catalizador de aluminato de metal con paladio y un componente catalizador que es plata o un compuesto de metal alcalino, en el que dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal se prepara por un proceso que comprende: (a) incorporar alúmina con un componente de metal fundido para así proporcionar una alúmina con metal incorporado, y (b) calcinar dicha alúmina con metal incorporado bajo una condición de calcinación para así proporcionar dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal en el que dicha condición de calcinación comprende una temperatura en el intervalo de 600ºC a 1350ºC, una presión en el intervalo de 48 a 5171 kPa (7 libras por pulgada cuadrada absoluta (psia) a 750 psia), y un período de tiempo en el intervalo de 1 hora a 60 horas; y además en el que dicho componente de metal fundido comprende un componente de metal que se ha fundido bajo una condición de fusión. 2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha condición de fusión comprende una temperatura inferior a la temperatura de descomposición de dicho componente de metal, un período de tiempo en el intervalo de 1 minuto a 2 horas, y una presión en el intervalo de presión atmosférica a 1034 kPa (150 psia). 3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 2, en el que dicha temperatura de dicha condición de fusión está en el intervalo de 25ºC a 160ºC. 4. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha etapa de incorporación (a) comprende impregnar dicha alúmina con dicho componente de metal fundido. 5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 4, en el que dicha impregnación comprende añadir dicho componente de metal fundido a dicha alúmina por el vertido de dicho componente de metal fundido sobre la superficie de dicha alúmina para así proporcionar una alúmina con metal incorporado que tenga sustancialmente toda el área de superficie de dicha alúmina recubierta con dicho componente de metal fundido. 6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicho componente de metal fundido se vierte sobre la superficie de dicha alúmina mientras que dicha alúmina está bajo agitación o rotación constante. 7. Un proceso de acuerdo con la reivindicación I, en el que dicho componente de metal es un componente de zinc, un componente de magnesio, un componente de calcio, un componente de bario, un componente de berilio, un componente de cobalto, un componente de hierro, un componente de manganeso, un componente de estroncio, un componente de litio, un componente de potasio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de metal. 8. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de metal es un componente de zinc, un componente de magnesio, un componente de calcio, o una combinación de dichos componentes. 9. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cantidad de dicho componente de metal incorporado con dicha alúmina proporciona dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal que tiene una cantidad de aluminato de metal generalmente en el intervalo de 1% en peso del peso total de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal a 100% en peso. 10. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de zinc es hexahidrato de nitrato de zinc, nitrato de zinc, nitrato de zinc hidratado, cloruro de zinc, dihidrato de acetato de zinc, hidrato de acetilacetonato de zinc, monohidrato de hidróxido de carbonato de zinc, hexahidrato de perclorato de zinc, sulfato de zinc hidratado, monohidrato de sulfato de zinc, heptahidrato de sulfato de zinc, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de zinc. 11. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 10, en el que dicho componente de zinc es hexahidrato de nitrato de zinc. 12. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de magnesio es hexahidrato de nitrato de magnesio, nitrato de magnesio, nitrato de magnesio hidratado, cloruro de magnesio, cloruro de magnesio hidratado, hexahidrato de cloruro de magnesio, tetrahidrato de acetato de magnesio, dihidrato de acetilacetonato de magnesio, pentahidrato de hidróxido de carbonato de magnesio, perclorato de magnesio, hexahidrato de perclorato de magnesio, sulfato de magnesio, heptahidrato de sulfato de magnesio, monohidrato de sulfato de magnesio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de magnesio. 13. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 12, en el que dicho componente de magnesio es hexahidrato de nitrato de magnesio. 14. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de calcio es tetrahidrato de nitrato de calcio, nitrato de calcio, nitrato de calcio hidratado, cloruro de calcio, cloruro de calcio hidratado, dihidrato ES 2 366 200 T3 de cloruro de calcio, hexahidrato de cloruro de calcio, hidrato de cloruro de calcio, hidrato de acetato de calcio, monohidrato de acetato de calcio, hidrato de acetilacetonato de calcio, tetrahidrato de perclorato de calcio, sulfato de calcio, dihidrato de sulfato de calcio, hemihidrato de sulfato de calcio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de calcio. 15. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 14, en el que dicho componente de calcio es tetrahidrato de nitrato de calcio. 16. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de bario es nitrato de bario, nitrato de bario hidratado, cloruro de bario, cloruro de bario hidratado, dihidrato de cloruro de bario, acetato de bario, hidrato de acetilacetonato de bario, carbonato de bario, perclorato de bario, trihidrato de perclorato de bario, sulfato de bario, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de bario. 17. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de berilio es trihidrato de nitrato de berilio, nitrato de berilio hidratado, cloruro de berilio, sulfato de berilio hidratado, tetrahidrato de sulfato de berilio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de berilio. 18. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de cobalto es hexahidrato de nitrato de cobalto, nitrato de cobalto hidratado, cloruro de cobalto, cloruro de cobalto hidratado, hexahidrato de cloruro de cobalto, hidrato de cloruro de cobalto, tetrahidrato de acetato de cobalto, acetilacetonato de cobalto, hidrato de acetilacetonato de cobalto, hidrato de carbonato de cobalto, hexahidrato de perclorato de cobalto, sulfato de cobalto hidratado, hidrato de sulfato de cobalto, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de cobalto. 19. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de hierro es nonahidrato de nitrato de hierro, nitrato de hierro hidratado, cloruro de hierro, cloruro de hierro hidratado, tetrahidrato de cloruro de hierro, hexahidrato de cloruro de hierro, acetato de hierro, acetilacetonato de hierro, hexahidrato de perclorato de hierro, sulfato de hierro hidratado, heptahidrato de sulfato de hierro, o una combinación de cualquiera de dos o más componentes de hierro. 20. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de manganeso es de hexahidrato de nitrato de manganeso, nitrato de manganeso hidratado, hidrato de nitrato de manganeso, cloruro de manganeso, cloruro de manganeso hidratado, tetrahidrato de cloruro de manganeso, dihidrato de acetato de manganeso, tetrahidrato de acetato de manganeso, acetilacetonato de manganeso, carbonato de manganeso, hexahidrato de perclorato de manganeso, sulfato de manganeso hidratado, monohidrato de sulfato de manganeso, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de manganeso. 21. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de estroncio es nitrato de estroncio, nitrato de estroncio hidratado, cloruro de estroncio, cloruro de estroncio hidratado, hexahidrato de cloruro de estroncio, acetato de estroncio, acetilacetonato de estroncio, carbonato de estroncio, hidrato de perclorato de estroncio, sulfato de estroncio hidratado, sulfato de estroncio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de estroncio. 22. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de litio es nitrato de litio, nitrato de litio hidratado, cloruro de litio, cloruro de litio hidratado, hidrato de cloruro de litio, dihidrato de acetato de litio, acetilacetonato de litio, perclorato de litio, trihidrato de perclorato de litio, sulfato de litio, monohidrato de sulfato de litio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de litio. 23. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de potasio se selecciona del grupo que consiste en nitrato de potasio, nitrato de potasio hidratado, cloruro de potasio, cloruro de potasio hidratado, hemihidrato de acetilacetonato de potasio, sesquihidrato de carbonato de potasio, perclorato de potasio, sulfato de potasio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos componentes de potasio. 24. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicho componente de bario es nitrato de bario; dicho componente de berilio es trihidrato de nitrato de berilio; dicho componente de cobalto es hexahidrato de nitrato de cobalto; dicho componente de hierro es nonahidrato de nitrato de hierro; dicho componente de manganeso es hexahidrato de nitrato de manganeso; dicho componente de estroncio es nitrato de estroncio; dicho componente de litio es nitrato de litio; y dicho componente de potasio es nitrato de potasio. 25. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha alúmina con metal incorporado se somete a secado bajo una condición de secado antes de someterse a dicha etapa de calcinación (b). 26. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 25, en el que dicha condición de secado comprende una temperatura en el intervalo de 80ºC a 140ºC, un período de tiempo en el intervalo de 0,5 horas a 60 horas, y una presión en el intervalo de presión atmosférica a 1034 kPa (150 psia). 27. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha alúmina en la etapa de incorporación (a) se ha calentado por el sometimiento de dicha alúmina a una condición de calentamiento antes de que dicha alúmina se 26 ES 2 366 200 T3 incorpore con dicho componente de metal y en el que dicha condición de calentamiento comprende una temperatura en el intervalo de 80ºC a 150ºC, un período de tiempo en el intervalo de 1 minuto a 2 horas, y una presión en el intervalo de presión atmosférica a 1034 kPa (150 psia). 28. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que después de la etapa de calcinación (b) se forma un aluminato de metal en, sobre la superficie exterior de, o sobre, pero sin limitación, la superficie de, dicha alúmina. 29. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cantidad de dicho aluminato de metal de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 1% en peso con base en el peso total de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal a 100% en peso; la cantidad de alfa alúmina de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 0 % en peso con base en el peso total de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal a 99% en peso; y la cantidad de gamma alúmina de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 0% en peso con base en el peso total de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal a 60% en peso. 30. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 29, en el que el área de superficie de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 1 m2/g a 200 m2/g; el volumen de poros de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 0,05 ml/g a 2 ml/g; el diámetro de poros promedio de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 50. angstroms a 1000 angstroms, y el tamaño del dominio cristalino del aluminato de metal de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal está en el intervalo de 25 angstroms a 1750 angstroms. 31. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 30, en el que dicha alfa alúmina de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal tiene un tamaño del dominio cristalino en el intervalo de 25 angstroms a 3000 angstroms. 32. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha alúmina en dicha etapa de incorporación (a) es alfa alúmina, beta alúmina, delta alúmina, eta alúmina, gamma alúmina o una combinación de dos o más de dichas alúminas. 33. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 32, en el que dicha alúmina en dicha etapa de incorporación (a) es gamma alúmina. 34. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 33, en el que dicha alúmina en dicha etapa de incorporación (a) está en la forma de comprimidos, pelets, extrusados, esferas, o una combinación de dichas formas. 35. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 34, en el que dicha alúmina en dicha etapa de incorporación (a) tiene un área de superficie en el intervalo de 5 m2/g a 400 m2/g; un volumen de poros en el intervalo de 0,05 ml/g a 2 ml/g; un diámetro de poros promedio en el intervalo de 5 angstroms a 600 angstroms; y un tamaño de partículas en el intervalo de 0,5 mm a 10 mm. 36. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho componente catalizador es plata. 37. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha plata está presente en un compuesto de plata que es nitrato de plata, acetato de plata, cianuro de plata, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos compuestos de plata. 38. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 37, en el que dicho compuesto de plata es nitrato de plata. 39. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 37, en el que dicho compuesto de plata está presente en una solución que contiene plata en la que la concentración de dicho compuesto de plata en dicha solución que contiene plata proporciona una composición catalizadora que tiene una cantidad de plata en el intervalo de 0,0003% en peso de plata con base en el peso total de la dicha composición catalizadora a 20% en peso. 40. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 39, en el que dicho compuesto de plata está presente en dicha solución que contiene plata en una concentración en el intervalo de 0,01 mmol/l a 10 mol/l. 41. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho componente catalizador es un compuesto de metal alcalino. 42. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el compuesto de metal alcalino es haluro de metal alcalino, un hidróxido de metal alcalino, un carbonato de metal alcalino, un bicarbonato de metal alcalino, un nitrato de metal alcalino, un carboxilato de metal alcalino, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos compuestos de metal alcalino. 43. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 42, en el que el compuesto de metal alcalino es un haluro de metal alcalino. 27 ES 2 366 200 T3 44. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 43, en el que el compuesto de metal alcalino es un yoduro de metal alcalino o un fluoruro de metal alcalino. 45. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 44, en el que el metal alcalino de dicho compuesto de metal alcalino es potasio, rubidio, cesio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos metales alcalinos. 46. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 45, en el que dicho compuesto de metal alcalino es yoduro de potasio o fluoruro de potasio. 47. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 46, en el que dicho compuesto de metal alcalino es fluoruro de potasio. 48. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho componente catalizador es plata y un compuesto de metal alcalino. 49. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 48, en el que dicho componente catalizador es nitrato de plata y fluoruro de potasio. 50. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 42, en el que dicho compuesto de metal alcalino está presente en una solución que contiene un compuesto de metal alcalino en la que la concentración de dicho compuesto de metal alcalino en dicha solución que contiene un compuesto de metal alcalino proporciona una composición catalizadora que tiene una cantidad de metal alcalino en el intervalo de 0,001% en peso de metal alcalino con base en el peso total de la dicha composición catalizadora a 10% en peso. 51. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 50, en el que dicho compuesto de metal alcalino está presente en dicha solución que contiene un compuesto de metal alcalino en una concentración en el intervalo de 0,01 mmol/l a 10 moL/l. 52. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 50, en el que dicho compuesto de metal alcalino es un fluoruro de metal alcalino. 53. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho paladio está presente en un compuesto de paladio que es bromuro de paladio, cloruro de paladio, yoduro de paladio, nitrato de paladio, hidrato de nitrato de paladio, nitrato de tetraamina de paladio, óxido de paladio, hidrato de óxido de paladio, sulfato de paladio, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos compuestos de paladio. 54. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 53, en el que dicho compuesto de paladio es cloruro de paladio. 55. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 54, en el que se ha añadido ácido hidroclórico a dicho cloruro de paladio para formar un complejo PdCl42. 56. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 53, en el que dicho compuesto de paladio está presente en una solución que contiene paladio en la que la concentración de dicho compuesto de paladio en dicha solución que contiene paladio proporciona una composición catalizadora que tiene una cantidad de dicho paladio en el intervalo de 0,0001% en peso de paladio con base en el peso total de la dicha composición catalizadora a 3% en peso. 57. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 56, en el que dicho compuesto de paladio está presente en dicha solución que contiene paladio en una concentación en el intervalo de 0,01 mmol/l a 5 mol/l. 58. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho paladio está concentrado en la superficie de dicha composición catalizadora y además en el que dicha superficie tiene un espesor en el intervalo de 1 micrón a 1000 micrones. 59. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho proceso para preparar una composición catalizadora además comprende secado, bajo una condición de secado de una composición, después de dicha impregnación de dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal con dicho paladio y dicho componente catalizador, en el que dicha condición de secado de una composición comprende una temperatura en el intervalo de 35ºC a 160ºC, un período de tiempo generalmente en el intervalo de 0,5 horas a 6 horas, y una presión en el intervalo de presión atmosférica a 689 kPa (100 libras por pulgada cuadrada absoluta). 60. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 59, en el que dicho proceso para preparar una composición catalizadora además comprende calcinación, bajo una condición de calcinación de una composición, después de dicho secado bajo una condición de secado de una composición, en el que dicha condición de calcinación de una composición comprende calcinación ya sea al aire o en una atmósfera de gas no oxidante, una temperatura en el intervalo de 200ºC a 800ºC, un período de tiempo en el intervalo de 0,5 horas a 40 horas, y una presión en el intervalo de 48 a 5171 kPa (7 libras por pulgada cuadrada absoluta a 750 psia). 28 ES 2 366 200 T3 61. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal se impregna con dicho paladio, se seca bajo una condición de secado de una composición, se calcina bajo una condición de calcinación de una composición, se impregna con dicho componente catalizador, se seca bajo dicha condición de secado de una composición, y se calcina bajo dicha condición de calcinación de una composición. 62. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 61, en el que dicho componente catalizador es plata. 63. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 61, en el que dicho componente catalizador es un compuesto de metal alcalino. 64. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 61, en el que dicho componente catalizador es plata y un compuesto de metal alcalino. 65. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho soporte de un catalizador de aluminato de metal se impregna con dicho componente catalizador, se impregna con dicho paladio, se seca bajo una condición de secado de una composición, se calcina bajo una condición de calcinación de una composición. 66. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 65, en el que dicho componente catalizador es plata. 67. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 65, en el que dicho componente catalizador es un compuesto de metal alcalino. 68. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 65, en el que dicho componente catalizador es plata y un compuesto de metal alcalino. 69. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha composición catalizadora además se contacta con una solución acuosa de al menos un hidróxido de metal alcalino. 70. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha composición catalizadora además se contacta con una solución acuosa de al menos un fluoruro de metal alcalino. 71. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha composición catalizadora además se contacta con una solución acuosa de al menos un hidróxido de metal alcalino y al menos un fluoruro de metal alcalino. 72. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 71, en el que dicho hidróxido de metal alcalino es hidróxido de potasio y dicho fluoruro de metal alcalino es fluoruro de potasio. 73. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha composición catalizadora además se contacta con un agente reductor de la humedad. 74. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 73, en el que dicho agente reductor de la humedad es hidrazina, un borohidruro de metal alcalino, un aldehído que contiene 1-6 átomos de carbono por molécula, una cetona que contiene 1-6 átomos de carbono por molécula, un ácido carboxílico que contiene 1-6 átomos de carbono por molécula, un azúcar reductor que contiene un grupo aldehído o alfa-hidroxicetona, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos agentes reductores de la humedad. 75. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha composición catalizadora además se contacta con un fluoruro de metal no alcalino que es HF, NH4F, NH4HF2, o una combinación de cualquiera de dos o más de dichos fluoruros de metal no alcalino. 76. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 48, en el que dicha composición catalizadora tiene una cantidad de plata en el intervalo de 0,0003% en peso de plata con base en el peso total de la dicha composición catalizadora a 20% en peso y una cantidad de metal alcalino en el intervalo de 0,001% en peso de metal alcalino con base en el peso total de la dicha composición catalizadora a 10% en peso. 29