PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA REGULAR LA TEMPERATURA DE HERRAMIENTAS DE MOLDEO PARA EL TRATAMIENTO DE PLASTICOS.

EN PROCEDIMIENTOS DE ATEMPERACION CONVENCIONALES, LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA NO PUEDEN SER ADAPTADAS A LOS PARAMETROS DE PROCESO MOMENTANEOS; LAS PERTURBACIONES EN EL PROCESO DE MOLDEADO DE INYECCION ASI COMO LA POSICION NO FAVORABLE DE LAS SUPERFICIES DE ENFRIAMIENTO EN RELACION AL CONTORNO DE LA HERRAMIENTA EN EL PASO DE HERRAMIENTAS COMPLEJAS NO PUEDEN SER COMPENSADOS. PARA RESOLVER ESTE PROBLEMA

, EL PROCEDIMIENTO DE ATEMPORADO SE DIVIDE EN DOS FASES, UNA FASE DE COMIENZO Y UNA FASE DE TRABAJO ESTACIONARIA CARACTERIZADA MEDIANTE DIFERENTES CONDICIONES DE ATEMPERACION. LA FASE DE COMIENZO TERMINA CUANDO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE AJUSTE DE LA HERRAMIENTA PREDETERMINADA O SE EXCEDE POR PRIMERA VEZ, Y DURANTE LA DURACION COMPLETA DEL CICLO LA TEMPERATURA MEDIA DE LA HERRAMIENTA ES CONTINUAMENTE MEDIDA EN UNA LOCALIZACION DEFINIDA DE FORMA PRECISA. EN EL MOMENTO Z{SUB,2}, QUE SE DETERMINA POR MEDIO DE UNA SEÑAL RECIBIDA A TRAVES DEL CONTROL DE MAQUINA, SE SUMINISTRA UN IMPULSO DE REFRIGERACION Y A UN TIEMPO SE CIERRA EL PROCESO DE INYECCION, TENIENDO EN CUENTA LA ATEMPERACION DURANTE CICLOS PREVIOS, PARA ASEGURAR QUE LA DISIPACION DE CALOR REQUERIDA EN EL TIEMPO ES LA MAYOR POSIBLE CUANDO LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ENTRE LA MASA FUNDIDA INYECTADA Y EL CANAL DE REFRIGERACION ES ADECUADA. LOS IMPULSOS DE REFRIGERACION ADEMAS SON SUMINISTRADOS CUANDO SE EXCEDE LA TEMPERATURA PREVIAMENTE AJUSTADA, COMO UN RESULTADO DE UNA COMPARACION RESULTANTE ENTRE EL AJUSTE DE LOS VALORES REALES HASTA EL MOMENTO EN EL TIEMPO Z{SUB,2}. EL MOMENTO EN EL TIEMPO Z{SUB,2} SE DETERMINA POR MEDIO DE UNA SEÑAL GENERADA A TRAVES DE UN CONTROL DE MAQUINA EN UN PUNTO DEFINIDO EN TIEMPO CERRADO CON RESPECTO AL FIN DEL CICLO. LA INVENCION SE UTILIZA CON PREFERENCIA PARA ATEMPERACION DE HERRAMIENTAS DE MOLDEADO DE INYECCION Y PERMITE QUE LA DURACION DEL CICLO SEA ACORTADO APROXIMADAMENTE DESDE 5 HASTA 15 %, RECHAZANDO RELACIONES A SER DISMINUIDAS HASTA EL 35 % Y DE FORMA QUE EL CONSUMO DE ENERGIA ESPECIFICO SE REDUCE APROXIMADAMENTE DESDE EL 10 AL 20 %.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: KUNSTSTOFFTECHNIK F.U.H. RIESSELMANN GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: DRESDNER STRASSE 45,D-01458 OTTENDORF-OKRILLA.

Inventor/es: .

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 19 de Marzo de 1994.

Fecha Concesión Europea: 8 de Enero de 1997.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION... > Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen... > B29C45/78 (de la temperatura)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION... > Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen... > B29C45/73 (del molde)

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Países Bajos, Suecia, Portugal, Finlandia, Rumania, Oficina Europea de Patentes, Australia, Bulgaria, Brasil, Bielorusia, Canadá, China, República Checa, Hungría, Japón, República de Corea, Kazajstán, Noruega, Nueva Zelanda, Polonia, Federación de Rusia, Eslovaquia, Ucrania, Estados Unidos de América, República Popular Democrática de Corea.

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