10 inventos, patentes y modelos de WEISS, HANS-JURGEN
PROCEDIMIENTO PARA LA DESTILACION A ALTA TEMPERATURA EN UN TIEMPO LIMITADO DE ACEITE RESIDUAL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: LURGI LENTJES AG. Clasificación: C10G70/04, C10G9/28.
Procedimiento para la destilación a alta temperatura en un tiempo limitado de un aceite residual procedente de la transformación de petróleo, de betún natural o de arena petrolífera, según el cual el aceite residual se mezcla con coque granulado caliente como portador de calor en una mezcladora , se convierte en vapor de aceite, gas y coque y los gases y vapores se extraen de la mezcladora en gran medida separados del coque granulado, los gases y vapores se enfrían y se genera un aceite producto en forma de condensado así como gas, y el coque retirado de la mezcladora se calienta nuevamente y se realimenta como portador de calor a la mezcladora , caracterizado porque el aceite producto evaporado se condensa parcialmente en una columna con adición de gas o de vapor de agua para disminuir la presión parcial a temperaturas inferiores a 450ºC, de esta columna se extrae una fracción con un punto de ebullición alto y se evacúan los gases y vapores de aceite no condensados.
DISPOSITIVO MEZCLADOR Y PROCEDIMIENTO DE MEZCLA QUE USA ESTE DISPOSITIVO.
(01/10/2007) Dispositivo mezclador, especialmente para su uso como reactor de funcionamiento continuo, compuesto por, al menos, dos árboles giratorios , en el que sobre cada árbol se han dispuesto, al menos, dos hileras de palas enfrentadas (12a, ..., 13 a, ..., 13m) y cada hilera de palas (12a, ..., 13 a, .... 13m) está compuesta, al menos, por dos palas independientes, y de forma que las palas están fijadas sobre el árbol con un ángulo de incidencia Beta respecto al eje longitudinal del árbol , caracterizado porque las palas están curvadas en sí mismas de forma que las palas (12a, .... 13 a, .... 13m) presentan en el punto de fijación al árbol el ángulo de incidencia Beta y en el diámetro exterior…
PROCEDIMIENTO PARA LA DESPOLIMERIZACION DE POLI(METACRILATO DE METILO).
(01/07/2004) Procedimiento para la recuperación de ésteres monoméricos de ácido acrílico sustituido o no sustituido a partir de un material polimérico que presenta las unidades estructurales correspondientes, en el que el material polimérico se pone en contacto en un reactor con un portador de calor sólido de grano fino, fluidizado mecánicamente, calentado a entre 400ºC y 900ºC, caracterizado porque las sustancias introducidas en el reactor se fluidizan mecánicamente mediante uno o varios ejes engranados giratorios que están provistos de hélices o de otras herramientas mezcladoras, porque la despolimerización se realiza a entre 300ºC y 650ºC y porque los vapores generados se evacúan y condensan, transportándose el portador de calor en el reactor desde su abertura de alimentación hasta la abertura de descarga mediante los…
PROCEDIMIENTO PARA LA DESTILACION CUIDADOSA DE CORTA DURACION DE RESIDUOS DE REFINACION.
(16/01/2004) Procedimiento para la destilación cuidadosa de corta duración de un residuo de refinación proveniente del procesado de petróleo crudo, betún natural o arena petrolífera, en el que el residuo de refinado se mezcla con coque caliente granulado como portador de calor (coque portador de calor) en un aparato mezclador en una relación de peso de 1:3 a 1:30, y a través del proceso de mezcla en el aparato mezclador se forma en primer lugar sobre los granos del coque portador de calor una película fluida de residuos que se evapora parcialmente en el aparato mezclador, en donde los gases y los vapores formados son extraídos…
PROCEDIMIENTO PARA LA DESTILACION DE CORTA DURACION A TEMPERATURA ELEVADA DE ACEITES RESIDUALES.
(16/09/2002) Procedimiento para la destilación de corta duración a temperatura elevada de un aceite residual líquido procedente del procesamiento de petróleo, betún natural o arena petrolífera, mezclándose el aceite residual con coque caliente, granulado como portador del calor (coque portador del calor) en un aparato mezclador, evaporándose entre un 60 y un 90 % en peso del aceite residual, convirtiéndose la parte no evaporada del aceite residual, que contiene los asfaltenos metalíferos, mezclada con el portador del calor en el aparato mezclador en vapor de aceite, gas y coque y retirándose los gases y vapores del aparato mezclador de forma separada del coque granulado, enfriándose los gases y vapores y generándose un aceite de productos como condensado,…
Procedimiento para el tratamiento térmico de material que contiene componentes combustibles volátiles.
(01/03/2002) Procedimiento para el tratamiento térmico de material de carga de partida que contiene componentes combustibles volátiles, con un contenido de agua de hasta el 20 % en peso, en el que se mezcla el material de carga de partida en un reactor de pirólisis con materiales sólidos en grano a alta temperatura, que llegan desde un silo colector a temperaturas de entre 700 y 1.100 C, se extraen desde la parte superior del reactor gases y vapores y se realiza en el reactor una mezcla de los materiales sólidos, que es evacuada desde el reactor, calentándose por lo menos una parte de ellos fuera del reactor y reconduciéndolos otra vez a través del silo colector hasta el reactor de pirólisis, teniendo el reactor en la parte superior una zona de corrimiento (1a)…
PROCEDIMIENTO PARA EL SECADO DE UN COMBUSTIBLE QUE CONTIENE AGUA MEDIANTE CONTACTO DIRECTO CON RESIDUOS DE MATERIAL SOLIDO GRANULADOS, CALIENTES.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/03/1997). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Clasificación: F23K1/04, F26B17/20, F23C11/02, F26B1/00.
EN UN REACTOR AL MENOS DE FORMA PARCIAL, SE QUEMA, SE GASIFICA O SE SOMETE A PROCESO DE PULSACION UN COMBUSTIBLE SECADO CONJUNTAMENTE CON RESIDUOS DE MATERIAL SOLIDO ENFRIADO. LOS RESIDUOS DE MATERIAL SOLIDO CALIENTE, QUE MUESTRAN UNA TEMPERATURA EN LA ZONA DESDE 500 HASTA 1.200 ACTOR Y SE MEZCLAN CONJUNTAMENTE CON COMBUSTIBLE QUE CONTIENE AGUA EN LA ZONA (9A) DE ENTRADA DE UN MECANISMO DE MEZCLA MECANICO SIN ADICION DE GAS DE TORBELLINO. ANTES DE LA ZONA DE ENTRADA DEL MECANISMO DE MEZCLA SE TRANSPORTA LA MEZCLA BAJO OTRO PROCESO DE MEZCLADO A TRAVES DE UN TRAMO (9B) DE MEZCLA DE 1 HASTA 10 M HACIA UNA SALIDA . ANTES DE LA SALIDA DEL MECANISMO DE MEZCLA SE GUIA UNA MEZCLA QUE CONTIENE COMBUSTIBLE AMPLIAMENTE LIBRE DE AGUA CON UNA TEMPERATURA EN LA ZONA POR ENCIMA DE 100 HASTA 150 PUEDE SER UTILIZADO UN MECANISMO DE MEZCLADO CON DOS EJES GIRATORIOS EN CONTRASENTIDO, AGARRANDO UNO CON OTRO.
REACTOR PARA EL SECADO DE SUSTANCIA SOLIDA ACUOSA EN UN LECHO DE TORBELLINO CALENTADO Y PROCESO PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL REACTOR.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/01/1997). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Clasificación: F26B25/00, F26B3/08.
EL REACTOR POSEE A TRAVES DEL LECHO DE TORBELLINO UN ESPACIO COLECTOR DE VAHOS CON UNA SALIDA DE VAHO. A TRAVES DEL ESPACIO DE COLECTOR DE VAHOS SE DISPONE DE UN EQUIPO DE ALIMENTACION PARA EL MATERIAL SOLIDO ACUOSO. EN EL ESPACIO DE RECOLECCION DE VAHOS DENTRO DEL EQUIPO DE ALIMENTACION SE ENCUENTRA DISPUESTA UNA SUPERFICIE DISTRIBUIDORA DE FORMA APROXIMADAMENTE CONICA, GIRATORIA ALREDEDOR DE UN EJE VERTICAL. LA SUPERFICIE (19 DISTRIBUIDORA MUESTRA UNA CAIDA CORRESPONDIENTE A UN ANGULO MEDIDO CON RESPECTO A LA HORIZONTAL DESDE 25 HASTA 70 CAVIDAD (20A,20B) ABARCA DESDE EL 30 HASTA EL 90 % DE LA SUPERFICIE TOTAL TEORICA DE LA SUPERFICIE DISTRIBUIDORA. HABITUALMENTE LA SUPERFICIE DISTRIBUIDORA GIRA A UNA VELOCIDAD ENTRE 20 Y 250 REVOLUCIONES POR MINUTO.
PROCESO PARA EL SECADO EN LECHO TURBULENTO DE MATERIALES SOLIDOS QUE CONTIENEN AGUA.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/05/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Clasificación: F26B25/00.
EL LECHO TURBULENTO , EN EL CUAL SE SECAN LOS MATERIALES SOLIDOS QUE CONTIENEN AGUA, SE CALIENTA INDIRECTAMENTE POR LO MENOS MEDIANTE UN DISPOSITIVO CAMBIADOR DE CALOR . DEL LECHO TURBULENTO SE DESPRENDEN VAHOS RICOS EN VAPOR DE AGUA Y UNA PARTE DE LOS VAHOS SE CONDUCE COMO MEDIO TURBULENTO A TRAVES DEL LECHO TURBULENTO . LOS VAHOS RESTANTES SE ENFRIAN CON FORMACION DE CONDENSADO DE VAHOS. POR LO MENOS UNA PARTE DEL CONDESADO DE VAHOS SE PONE EN CONTACTO DIRECTO EN UNA ZONA DE DEPURACION CON UN PRODUCTO DE DESTILACION EN FORMA DE GAS O VAPOR. DE LA ZONA DE DEPURACION SE EXTRAE CONDENSADO DEPURADO Y SEPARADO DE EL PRODUCTO DE DESTILACION QUE CONTIENE IMPUREZAS. CON PREFERENCIA SE EMPLEA EN LA ZONA DE DEPURACION VAPOR DE AGUA COMO PRODUCTO DE DESTILACION.
PROCESO DE CARBONIZACION DE MADERA PARA PRODUCCION DE CARBON VEGETAL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/1992). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Clasificación: C10B53/02.
LA MADERA EN TROZOS SE CARBONIZA EN UN LECHO TRANSPORTABLE EN UN REACTOR-POZO POR EL QUE FLUYE UN GAS CALIENTE. LA MADERA SE PONE EN EL REACTOR ARRIBA Y POR LA ZONA INFERIOR DEL REACTOR SE EXTRAE EL CARBON VEGETAL. DEL EXTREMO SUPERIOR DEL REACTOR-POZO SE EXTRAE UN GAS QUE CONTIENE VAPORES Y GASES DE CARBONIZACION Y SE CONDUCE DIRECTAMENTE A UNA CAMARA DE COMBUSTION . EN UNA PRIMERA SECCION (7A) DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE QUEMA EL GAS CON AIRE EN PROPORCION SUBESTEQUIOMETRICA A ESTEQUIOMETRICA A TEMPERATURAS DE 800 A 1250 (GRADOS) C. DE ESTA PRIMERA SECCION DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE EXTRAE PARTE DEL GAS DE COMBUSTION, SE ENFRIA A UNOS 450 A 900 (GRADOS) C Y SE CONDUCEN COMO GAS DE BARRIDO AL REACTOR-POZO. EN UNA SEGUNDA SECCION (7B) DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE QUEMA EL GAS DEESCAPE COMPLETAMENTE, MEDIANTE ADMISION DE AIRE EN CANTIDADES SUPRESTEQUIOMETRICAS.
