13 inventos, patentes y modelos de URLAU, ULRICH
Procedimiento para la fabricación en continuo de acero en alambre o barras.
(25/01/2017) Procedimiento para la fabricación en continuo de acero en alambre o barras, que incluye las siguientes etapas de procedimiento:
a) en una primera etapa de procedimiento, un acero con una proporción de peso que consta del 0,02 al 0,65 % de carbono, más del 0 hasta el 0,15 % de silicio, 5 del 0,25 al 1,5 % de manganeso, hasta el 0,035 % de fósforo, hasta el 0,004 % de azufre, más del 0 hasta el 0,5 % de molibdeno, más del 0 hasta el 1,7 % de cromo, más del 0 hasta el 0,25 % de cobre, hasta el 0,008 % de boro, más del 0 hasta el 0,2 % de níquel, hasta el 0,25 % de vanadio, más del 0 hasta el 0,026 % de aluminio, así como otras mezclas…
Perno esférico de acero bainítico para turismos y camiones ligeros.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(26/10/2016). Solicitante/s: SWISS STEEL AG. Clasificación: C22C38/04, C22C38/02, C21D8/06.
Perno esférico de un acero con microestructura bainítica con la siguiente composición en porcentaje en peso:
- de 0,05 a 0,15 de carbono
- de 0,10 a 0,4 de silicio
- de 1,0 a 2,5 de manganeso
- de 0,0015 (15 ppm) a 0,0120 (120 ppm) de boro
- de 0,06 a 0,15 de titanio
- en total de 0,06 a 0,30 de los elementos vanadio, niobio, titanio,
- hasta 0,08 de molibdeno
- hasta 0,25 de cromo
- hasta 0,05 de aluminio
- hasta 0,25 de níquel
- hasta 0,25 de cobre
- dado el caso nitrógeno, aunque menos de 0,012
- el resto hierro así como impurezas habituales del acero.
PDF original: ES-2612192_T3.pdf
Producto longitudinal laminado en caliente y procedimiento para su fabricación.
(11/07/2012) Producto longitudinal laminado en caliente con una fracción en peso
de 0,20 a 0,25% de carbono,
de 0,90 a 1,35% de silicio,
hasta 0,20% de níquel,
hasta 0,5% de molibdeno,
de 0,04 a 0,25% de azufre,
hasta 0,01% de aluminio,
hasta 0,035% de fósforo,
hasta 0,0008% de boro,
hasta 0,02% de titanio,
hasta 0,3% de plomo,
hasta 0,3% de bismuto,
hasta 1,93% de manganeso,
hasta 4,0% de cromo,
hasta 0,02% de nitrógeno y
hasta 0,01% de oxígeno unido a inclusiones oxídicas, con un residuo de hierro así como impurezas inevitables, endonde
(contenido en manganeso - 1,72 contenido de azufre)< 1,50% y
contenido en cromo + (contenido en manganeso - 1,72 contenido en azufre) >2,6% en peso.con los siguientes componentes estructurales:
de…
USO DE UN ACERO PARA LA FABRICACION DE CADENAS, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA CADENA Y CADENA FABRICADA CON EL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: PEWAG AUSTRIA GMBH
SWISS STEEL AG. Clasificación: C21D9/00, C22C38/02.
Uso de un acero con un porcentaje en peso del 0, 17 al 0, 26% de carbono, del 0, 9 al 1, 5% de manganeso, hasta el 0, 02% de fósforo, hasta el 0, 02% de azufre, del 0, 9 al 1, 5% de níquel, del 0, 3 al 1, 0% de cromo, hasta el 0, 25% de cobre, del 0, 4 al 1, 0% de molibdeno, del 0, 02 al 0, 05% de aluminio, del 0, 02 al 0, 06% de titanio, hasta el 0, 012% de nitrógeno y del 1, 0 al 1, 6% de silicio así como otras añadiduras habituales en los aceros y el resto hierro, para la fabricación de cadenas o componentes de cadenas.
Dispositivo para suministrar colada metálica.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/2002). Solicitante/s: SMS DEMAG AG SALZGITTER AG. Clasificación: B22D11/10, B22D41/50.
Dispositivo para suministrar colada metálica, en especial, acero fundido, a través de tubos sumergibles de colada de un recipiente intermedio a una coquilla estacionaria de una instalación de colada continua de desbastes planos, estando configurado el recipiente intermedio en forma de una cámara de vertido de colada provista de una bomba de vacío, Cámara de vertido que está unida a una cámara principal, a la cual se suministra la colada (S)desde fuera, caracterizado porque en el fondo de la cámara de vertido colada se han previsto, al menos, tres tubos (31-3n) sumergibles de colada dispuestos uno junto a otro.
Procedimiento y dispositivo para la colada de metal en cantidad aproximada a las medidas finales.
(16/02/2002) Procedimiento para la colada de metal en cantidad aproximada a las medidas finales del producto, para obtener lingotes continuos rectangulares de metal, en especial de acero, y para realizar inmediatamente a continuación en forma simultánea la laminación del lingote continuo, con un recipiente de alimentación de material, a través de cuya tobera de salida se entrega el material líquido hasta el tramo superior de una cinta transportadora, sobre el cual se solidifica y es transportado al mismo tiempo a una caja de laminación para su conformación, con las operaciones siguientes: a) antes de comenzar la colada: aa) se determina previamente en forma aproximada el punto de entrega del metal líquido sobre la cinta transportadora; ab) se gradúa la velocidad de transporte de la cinta transportadora en dependencia del grosor de laminación…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE ESCORIAS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/12/2001). Solicitante/s: SMS DEMAG AG SALZGITTER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D41/50, B22D11/04.
La invención se refiere a un procedimiento para producir escorias que tengan un espesor D de > 100 mm a velocidades de emisión v < 3m/min. En una instalación de emisión continua, en la que la colada se alimenta a través de una matriz de emisión de un contenedor por medio de una boquilla sumergida, del que un vaso de emisión que rodea un cráter se extrae dentro de un armazón de guía de conducción en el costado de la boca, en particular una máquina de emisión continua del tipo curvo. De acuerdo con la invención la colada de alimentación entra en una matriz de emisión a la velocidad (v{sub,k}) que, en relación a la velocidad de extracción VB, es Vk : VB = 6 : 1-60 : 1 y los filamentos de flujo de la colara de alimentación son guiadas de modo que estas penetran en el cráter a una profundidad L< 2 m en relación con el nivel de colada en la forma de una cara larga con una sección de perfil rectangular. La invención también se refiere al dispositivo para producir escorias.
BOQUILLA DE COLADA PARA INSTALACIONES DE MOLDEO DE FLEJES DELGADOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/2001). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/06, B22D41/60.
SE EXPONE UNA BOQUILLA PARA INSTALACIONES DE MOLDEO DE FLEJES DELGADOS, EN PARTICULAR INSTALACIONES DE MOLDEO DE FLEJES DE ACERO. EN ESTAS INSTALACIONES DE MOLDEO, EL ACERO LIQUIDO QUE SALE POR LA TOBERA, Y QUE FORMA UNA RANURA DE MOLDEO, DEBE APLICARSE SOBRE UN SOPORTE. EN LA BOQUILLA SE ENCUENTRAN DISPUESTAS AL MENOS UNA BOBINA PRIMARIA Y UNA BOBINA SECUNDARIA. LA BOBINA SECUNDARIA ESTA REFRIGERADA POR AGUA Y SE PROYECTA EN EL AREA DE LA RANURA DE MOLDEO.
INSTALACION DE COLADA DE BANDAS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2001). Solicitante/s: SALZGITTER AG MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/06.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE COLADA DE BANDAS CON UNAS LIMITACIONES LATERALES SITUADAS MUY PROXIMAS A UNA CINTA TRANSPORTADORA. LAS LIMITACIONES LATERALES, Y PREFERENTEMENTE TAMBIEN EL DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE METAL LIQUIDO, PUEDEN VIBRAR Y ESTAN UNIDOS A UN SISTEMA PARA GENERAR VIBRACIONES. DE ESTA MANERA SE PUEDE IMPEDIR QUE EL MATERIAL SOLIDIFICADO SE ADHIERA A LAS PAREDES.
DISPOSITIVO DE SOPORTE PARA EL MOLDEO DE FLEJES DE POCO ESPESOR.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SALZGITTER AG MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/06.
SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO DE SOPORTE DE LA CORREA TRANSPORTADORA PARA PLANTAS DE MOLDEO DE FLEJES DE ESCASO ESPESOR. EL ACERO LIQUIDO SE MOLDEA EN UNA CORREA TRANSPORTADORA GIRATORIA. LA CORREA TRANSPORTADORA TIENE EN SU LADO INFERIOR UNOS DISPOSITIVOS PARA GENERAR UNA PRESION NEGATIVA, PARA SOPORTAR Y ENFRIAR LA CORREA. HASTA AHORA SE UTILIZABAN RODILLOS PARA SOPORTAR LA CORREA. PODRIA SUCEDER QUE LA CORREA SE CURVARA ENTRE SUS PUNTOS DE SOPORTE SOBRE EL RODILLO. ESTO SE EVITA CON EL USO DE SOPORTES CUYA DISTANCIA MUTUA, A TRAVES DE LA DIRECCION DE TRANSPORTE, ES SUPERIOR A LA LONGITUD DE LOS SOPORTES EN DICHA DIRECCION.
INSTALACION DE FUNDICION DE FLEJES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/02/2001). Solicitante/s: SALZGITTER AKTIENGESELLSCHAFT MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/06.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE COLADA, ESPECIALMENTE PARA BANDAS DE ACERO. LA BANDA DE ACERO COLADA SE DEBE APOYAR, ESPECIALMENTE A CONTINUACION DEL DISPOSITIVO DE COLADA PARA LA REDUCCION DE TENSIONES Y DEFORMACIONES MECANICAS. SE PREVE UN ELEMENTO DE APOYO FLEXIBLE PARA EL APOYO DESPUES DEL DISPOSITIVO DE COLADA, ESPECIALMENTE, UNA CADENA CON RODILLOS, CUYA LONGITUD PUEDE MODIFICARSE POR MEDIO DE DISPOSITIVOS DE AJUSTE APROPIADOS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA VERTER ACERO FUNDIDO DESDE UNA SALIDA BUZA.
(16/04/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO PARA INFLUIR EN LA PROPAGACION DEL FLUJO DE UN LIQUIDO METALICO, EN PARTICULAR DE ACERO, QUE FLUYE DESDE UN RECIPIENTE DE COLADA A TRAVES DE UNA PRIMERA PIEZA DE VERTIDO BUZA QUE TIENE UNA SECCION POLIGONAL, OVALADA O CIRCULAR, Y UNA PIEZA INTERMEDIA A TRAVES DE UNA SEGUNDA PIEZA DE VERTIDO BUZA QUE PRESENTA UNA SECCION ALARGADA, GUIADO EN UNA COQUILLA FIJA PARA PRODUCIR DESBASTES PLANOS. EL PROCEDIMIENTO ESTA CARACTERIZADO POR LAS OPERACIONES SIGUIENTES: (A) EN LA ZONA DE ENTRADA DE LA SEGUNDA PARTE DE VERTIDO BUZA SE REDUCE EL CAUDAL DE VOLUMEN CENTRAL; (B) AL MISMO TIEMPO SE ENSANCHA EL ANGULO DE EXPANSION ( DE ) DEL CHORRO DE LIQUIDO DE MANERA QUE SE SUPRIME…
CINTA TRANSPORTADORA DE UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA EN BANDA PARA LA COLADA DE BANDAS DE METAL.
(16/11/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UNA BANDA TRANSPORTADORA PARA UTILIZACION EN UN EQUIPO DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA PARA LA ELABORACION DE UNA BANDA METALICA, EN PARTICULAR BANDA DE ACERO. LA BANDA TRANSPORTADORA PASA SOBRE UN TAMBOR DE ACCIONAMIENTO Y SOBRE UN SEGUNDO TAMBOR DISPUESTO HORIZONTALMENTE DE FORMA PROXIMA AL TAMBOR DE ACCIONAMIENTO, QUE PUEDE SER AJUSTADO PARA SUJETAR LA CORREA, DESCANSANDO LA CORREA TRANSPORTADORA SOBRE UNA SUPERFICIE SOPORTE ENTRE LOS TAMBORES Y EL LADO DE LA CORREA ALEJADO CON RESPECTO A LA BANDA DE METAL QUE ESTA SIENDO ENFRIADA. LA CORREA DE TRANSPORTE PROPUESTA SE CARACTERIZA DE TAL MODO QUE EL LADO DE LA CORREA ALEJADO CON RESPECTO A LA BANDA METALICA DISPONE DE AGUJEROS DISTRIBUIDOS REGULARMENTE. LOS AGUJEROS ESTAN SEPARADOS UNO DE OTRO MEDIANTE BORDES DE UNA ANCHURA (S) MINIMA, SIENDO…
