9 inventos, patentes y modelos de ULLRICH, NORBERT
Procedimiento de purificación de gas de síntesis mediante lavado con soluciones acuosas de aminas.
(17/04/2019) Procedimiento de purificación del gas de síntesis que comprende al menos las etapas siguientes:
a) una etapa de división del gas de síntesis en al menos una 5 primera y una segunda corriente de gas de síntesis de la misma composición,
b1) una etapa de conversión del monóxido de carbono con vapor de la primera corriente de gas de síntesis resultante de la etapa a), para producir un efluente gaseoso que comprende al menos hidrógeno H2 y dióxido de carbono CO2,
b2) una etapa de eliminación de los gases ácidos del efluente gaseoso resultante de la etapa b1) poniendo en contacto dicho efluente con una solución acuosa de aminas que comprende al menos una amina primaria y/o secundaria, mezclada o no con al menos una amina terciaria o una amina secundaria denominada de impedimento estérico que contiene al menos un carbono cuaternario en α (alfa)…
Procedimiento mejorado de conversión de una carga que contiene biomasa para la producción de hidrocarburos mediante la síntesis Fischer-Tropsch.
(19/07/2017) Procedimiento integrado de producción de hidrocarburos líquidos a partir de una carga que contiene al menos una fracción de biomasa y, opcionalmente, al menos una fracción de otra carga, comprendiendo dicho procedimiento al menos las etapas siguientes:
a) una etapa de pretratamiento de la fracción de biomasa y, opcionalmente, de la otra u otras fracciones, que comprende al menos una de las operaciones a1), a2), a4):
- a1) secado,
- a2) torrefacción,
- a4) molienda,
b) una etapa opcional de combinación de la fracción de biomasa pretratada y de la otra u otras fracciones de carga pretratadas o no,
c) una etapa de gasificación del efluente obtenido de la etapa…
Procedimiento para la epoxidación de olefinas.
(26/11/2014) Procedimiento para la epoxidación de olefinas mediante: i) hacer reaccionar una olefina con peróxido de hidrógeno en la presencia de un catalizador de epoxidación y de un disolvente alcohólico, en el que el peróxido de hidrógeno se emplea como una disolución acuosa que contiene 10 a 70% en peso de peróxido de hidrógeno o como una disolución alcohólica preparada mediante reacción de hidrógeno y oxígeno en la presencia de un catalizador de metal noble y el alcohol; ii) separar el óxido de olefina producto y la olefina sin reaccionar del producto de reacción de la etapa i); iii) recuperar una corriente que comprende el disolvente alcohólico, caracterizado por iv) someter la corriente recuperada de la etapa iii) a hidrogenación.
PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE PROPENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/06/2008). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH
UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12, C07D303/04.
Procedimiento para la epoxidación continua de propeno con peróxido de hidrógeno en presencia de un catalizador de silicalita de titanio y un disolvente metanólico, en el que el catalizador se regenera periódicamente en una etapa de regeneración lavando con un disolvente metanólico, caracterizado porque la regeneración del catalizador se lleva a cabo a una temperatura de al menos 100ºC, y la epoxidación se lleva a cabo durante períodos de al menos 300 h entre dos etapas de regeneración.
PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/09/2006). Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.
Procedimiento para la epoxidación de olefinas mediante: i) hacer reaccionar una olefina con peróxido de hidrógeno en la presencia de un catalizador de epoxidación y de un disolvente alcohólico, en el que el peróxido de hidrógeno se emplea como una disolución acuosa que contiene 10 a 70% en peso de peróxido de hidrógeno o como una disolución alcohólica preparada mediante reacción de hidrógeno y oxígeno en la presencia de un catalizador de metal noble y el alcohol; ii) separar el óxido de olefina producto y la olefina sin reaccionar del producto de reacción de la etapa i); iii) recuperar una corriente que comprende el disolvente alcohólico, caracterizado por iv) someter la corriente recuperada de la etapa iii) a hidrogenación.
METODO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION PARA LA GASIFICACION DE COMBUSTIBLES SOLIDOS.
(16/12/1993) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION PARA LA GASIFICACION DE COMBUSTIBLES SOLIDOS, PARA LA CUAL SE TRABAJARA CON COMBUSTION CARBURANTE, QUE TIENE UN CANAL DE ALIMENTACION COAXIAL AL EJE DEL QUEMADOR PARA EL OXIGENO PRIMORDIAL, UN CANAL ANULAR CIRCUNDANTE PARA LA ALIMENTACION DEL COMBUSTIBLE Y UN CANAL CIRCUNDANTE QUE RODEA A ESTE CANAL PARA LA ALIMENTACION DE OXIGENO SECUNDARIO Y PARA LO CUAL, EL POLVO VOLATIL DEL GAS CRUDO SE INTRODUCE EN EL EJE CON AL MENOS UN CHORRO DE UN AGENTE DE REACCION DE COMBUSTIBLE Y EN ESTE SE INTRODUCE EN LA ZONA DE REACCION PRIMARIA DEL REACTOR DE GASIFICACION, EN EL QUE SE FUNDE. SEGUN LA INVENCION, SE PREVE QUE LA JUNTA DE TALUD DEL POLVO VOLATIL SEPARABLE SE HALLE Y…
PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION DE CARBURACION DE COMBUSTIBLE SOLIDO E INSTALACION UTILIZADA PARA EL FUNCIONAMIENTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/1993). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Clasificación: C10J3/46, C10J3/48, C10J3/84.
PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION CON UN REACTOR DE CARBURACION UTILIZADO PARA LA CARBURACION DE COMBUSTIBLE SOLIDOS EN GRANOS FINOS O EN FORMA DE POLVO Y DOTADO CON QUEMADORES DE CARBURACION, UN DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE POLVO VOLATIL DEL GAS EN BRUTO, UN DEPOSITO ACUMULADOR DE POLVO VOLATIL Y UN DEPOSITO PARA EL SUMINISTRO DE POLVO VOLATIL RECUPERADO AL REACTOR DE CARBURACION. EL QUEMADOR DE CARBURACION QUEMA EN EL REACTOR DE CARBURACION UN CHORRO DE COMBUSTIBLE/MEDIO DE REACCION DUIRIGIDO SIMETRICAMENTE A LA SALIDA DEL QUEMADOR DE CARBURACION. EL POLVO VOLATIL CON GAS EN BRUTO Y EL RESTO DE CARBONO SE INTRODUCE POR UNA CORRIENTE DE GAS DE TRANSPORTE EN EL CHORRO COMBUSTIBLE/MEDIO DE REACCION, SE INSTALA CON EL CHORRO DE CARBURANTE/MEDIO DE REACCION EN LA ZONA DE REACCION PRIMARIA Y SE FUNDE. TAMBIEN SE MUESTRA UNA INSTALACION PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.
DISPOSITIVO PARA GASIFICACION DE COMBUSTIBLES SOLIDOS FINAMENTE DESCOMPUESTOS BAJO PRESION ELEVADA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/1990). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Clasificación: C10J3/48.
EL REACTOR DE GASIFICACION SE FORMA COMO CONSTRUCCION DE PARED TUBULAR IMPULSADA POR AGUA FRIA QUE SE RODEA CON DISTANCIA DE UN REVESTIMIENTO DE PRESION . ESTA PREVISTO QUE LA SALIDA DE AGUA FRIA (1OA - 1OE) DEL CIRCUITO DE REFRIGERACION (1A - 1E) DE LA CONSTRUCCION DE PARED TUBULAR DESEMBOQUE EN EL ESPACIO LLENO DE AGUA ENTRE LA CONSTRUCION DE PARED TUBULAR Y EL REVESTIMIENTO DE PRESION . ESTE ESPACIO QUE ESTA PROVISTO CON UNA CONDUCCION DE AGUA FRIA QUE SE ENTREMEZCLA AL REVESTIMIENTO DE PRESION , ESTA SEPARADO IMPERMEABLEMENTE AL GAS Y AL AGUA DEL ESPACIO INTERNO DE LA CONSTRUCCION DE PARED TUBULAR.
INSTALACION PARA EL ENFRIAMIENTO DE UN GAS DE PRODUCCION CALIENTE SALIENTE DE UN REACTOR DE GASIFICACION EXPLOTADO BAJO PRESION ELEVADA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Clasificación: C10K1/06, F28B3/04.
EL ENFRIAMIENTO TIENE LUGAR A ESTE FIN POR MEDIO DE TOBERAS IMPULSADAS POR AGUA ORIENTADAS EN LA DIRECCION DE LA CORRIENTE DEL GAS. SE HA PREVISTO QUE LAS TUBERIAS DE ALIMENTACION DE ESTAS TOBERAS SEAN INTRODUCIDAS EN EL INTERIOR DEL SISTEMA DE GASIFICACION A TRAVES DE LAS CONSTRUCCIONES DE PAREDES DE TUBOS DEL REACTOR DE GASIFICACION Y TUBO DE SALIDA DEL GAS QUE PRESENTAN CIRCUITOS DE REFRIGERACION INDEPENDIENTES. A CUYO FIN LAS TOBERAS SE ENCUENTRAN DISPUESTAS EN UN CIRCULO, CUYO DIAMETRO ES MAYOR QUE LA ABERTURA DE SALIDA DEL GAS DE LA CONSTRUCCION DE PARED DE TUBOS DEL REACTOR DE GASIFICACION Y MENOR QUE EL DE LA CONSTRUCCION DE PARED DE TUBOS DEL TUBO DE SALIDA DEL GAS.
