7 inventos, patentes y modelos de TOBIN, JAMES, ROBERT

Pala de rotor para una turbina eólica y procedimiento de fabricación de un componente de pala de rotor.

(15/04/2020) Una pala de rotor para una turbina eólica , comprendiendo la pala de rotor un componente de pala de rotor , en la que el componente de pala de rotor comprende uno de una carcasa de pala de rotor, una extensión de borde de ataque , una extensión de borde de salida , un refuerzo de raíz de pala, una protuberancia de baja carga, una aleta, un generador de vórtice o un elemento modificador del flujo de aire, en la que el componente de pala de rotor comprende: un cuerpo que define un perfil del componente de pala de rotor , comprendiendo el cuerpo un volumen interno ; un material de relleno configurado dentro del cuerpo para reducir al menos parcialmente el volumen interno ; un material de espuma que llena el volumen interno restante del…

Generador de vórtice para una pala de rotor.

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(21/08/2019). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Clasificación: F03D1/06, F03D13/10.

Un generador de vórtice para una pala de rotor de una turbina eólica , comprendiendo el generador de vórtice : una parte o pieza de base configurada para su acoplamiento a una superficie de la pala de rotor, estando la superficie en al menos una de las superficies del lado de succión o del lado de presión de la pala de rotor ; y al menos un elemento modificador del flujo de aire que se extiende desde la parte o pieza de base , caracterizado en que el elemento modificador del flujo de aire comprende una o más discontinuidades configuradas en el mismo para aumentar la flexibilidad del generador de vórtice de manera que el generador de vórtice es deformable para adaptarse a la superficie de la pala de rotor.

PDF original: ES-2755501_T3.pdf

Pala de aerogenerador y procedimiento de acoplamiento para instalar componentes, tales como una extensión de la punta y aletas, en una pala de aerogenerador.

(17/07/2019) Procedimiento para instalar un componente accesorio en una superficie de una pala de un aerogenerador , presentando el componente accesorio un cuerpo con un extremo abierto a lo largo de la envergadura, una superficie del lado de presión, y una superficie del lado de succión, comprendiendo el procedimiento: definir una ranura en una o ambas superficies del lado de presión o del lado de succión del componente accesorio ; unir un lado de adhesivo de una o más tiras de una cinta adhesiva de doble cara en la superficie de la pala del aerogenerador o bien en una superficie interior del componente accesorio, presentando las tiras de cinta un recubrimiento liberable en un lado expuesto opuesto del mismo; las tiras de cinta dispuestas longitudinalmente a lo largo de uno o ambos lados de la ranura…

Pala de aerogenerador y procedimiento de acoplamiento para instalar componentes, tales como extensiones de la punta y aletas, en una pala de aerogenerador.

(17/07/2019) Procedimiento para instalar un componente accesorio en una punta de una pala de un aerogenerador , presentando el componente accesorio un extremo a lo largo de la envergadura, un borde de ataque cerrado, y un borde trasero por lo menos parcialmente separado, y deslizante sobre la punta de la pala para superponerse a la pala del aerogenerador adyacente a la punta de la pala, comprendiendo el procedimiento: acoplar un lado adhesivo de una o más tiras de una cinta adhesiva de doble cara en una o ambas superficies del lado de presión o del lado de succión de la pala del aerogenerador adyacente a la punta de la pala o en superficies interiores del componente accesorio , presentando las tiras de cinta un recubrimiento liberable en un lado expuesto opuesto de las mismas; presentando cada una de las tiras…

Conjunto de raíz de pala de rotor para una turbina eólica.

(04/07/2018) Un conjunto de raíz para una pala de rotor de una turbina eólica , que comprende: una sección de raíz de pala que comprende una superficie de pared lateral interior y una superficie de pared lateral exterior separadas por un espacio radial; una pluralidad de insertos de raíz circunferencialmente espaciados dentro del espacio radial, comprendiendo cada uno de los insertos de raíz al menos un casquillo rodeado por un material composite previamente consolidado, configurado cada uno de los casquillos para recibir un perno de raíz, configurados los pernos de raíz para sujetar el conjunto de raíz a un buje de la turbina eólica ; y una pluralidad de separadores fabricados por pultrusión configurados entre uno o más de los insertos de raíz, siendo construido cada uno de los separadores fabricados por pultrusión con…

METODO DE FABRICACION DE MOLDES METALICOS COMPLETAMENTE DENSOS.

(01/12/2002) Un procedimiento para construir una parte metálica o una mitad de molde metálica completamente densas, para coincidir con otra mitad de molde y formar un molde para fundición de múltiples partes. Las etapas incluyen colocar un patrón con superficies de patrón críticas en una caja que tenga un extremo abierto. Las superficies de patrón críticas miran hacia arriba. Otras etapas implican cubrir las superficies de patrón críticas con una solución de gel reversible de calor concentrado añadidas a la caja, y enfriar la solución de gel para formar un molde de gel sólido elástico. Las etapas adicionales incluyen retirar la caja y el patrón del molde de gel elástico, y fundir un molde cerámico alrededor del molde de gel sólido. En otras etapas, el molde de gel es licuado para la retirada desde el molde cerámico, y el molde cerámico es invertido de…

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE MOLDES Y PIEZAS METALICAS COMPLETAMENTE DENSAS.

(16/02/2001) UN METODO PARA LA CONSTRUCCION DE UNA PIEZA DE METAL TOTALMENTE DENSA O DE MEDIO MOLDE DE METAL QUE COINCIDA CON OTRO MEDIO MOLDE PARA FORMAR UN MOLDE PARA LA COLADA DE MULTIPLES PIEZAS. LOS PASOS QUE SE LLEVAN A CABO CONSISTEN EN COLOCAR UN MODELO EN LA BASE DE UN MOLDE TUBULAR, COLAR UN MIEMBRO DE CERAMICA SOBRE LAS SUPERFICIES CRITICAS DEL MODELO, SACAR EL MODELO DE LA BASE DEL MOLDE, CUBRIR LAS SUPERFICIES CRITICAS TRANSFERIDAS AL MIEMBRO DE CERAMICA CON UN METAL EN POLVO QUE TENGA UNA TEMPERATURA DE FUSION MAYOR QUE LA DE UN METAL DE INFILTRACION , COLOCAR UNA CANTIDAD DEL METAL DE INFILTRACION SOBRE EL METAL EN POLVO , COLOCAR LA BASE DEL MOLDE TUBULAR EN UN HORNO A UNA TEMPERATURA SUFICIENTE COMO PARA QUE SE FUNDA EL METAL DE INFILTRACION SIN QUE SE FUNDA EL METAL EN POLVO, Y SACAR EL MIEMBRO…

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .