9 inventos, patentes y modelos de SIEMS,JENS
Tablero de material derivado de la madera, en particular en forma de un material compuesto de madera-plástico, y un procedimiento para su fabricación.
(01/07/2020) Tablero de material derivado de la madera de un material compuesto de madera-plástico (WPC), de una mezcla de fibras de madera y fibras de plástico, que comprende
fibras de madera con una longitud de 1,0 mm a 10 mm y un grosor de 0,05 mm a 1 mm y fibras de plástico, en donde las fibras de plástico están funcionalizadas con al menos un compuesto orgánico,
en donde la relación de mezcla de fibras de madera y fibras de plástico asciende a entre el 70 % en peso de fibras de madera/30 % en peso de fibras de plástico y el 40 % en peso de fibras de madera/60 % en peso de fibras de plástico, y
en donde sobre al menos un lado del tablero de material derivado de la madera está prevista al menos una capa decorativa,
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Procedimiento para fabricar una OSB con superficie lisa y una OSB.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(14/08/2019). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Clasificación: B27N7/00, B27N3/14, B27N3/06, B27N3/12.
Procedimiento para fabricar una placa OSB, en el que virutas de madera largas, encoladas con un adhesivo, se esparcen de forma orientada en al menos tres capas , realizándose la orientación de las virutas de madera en capas contiguas decalada y prensándose a continuación las capas esparcidas bajo elevada presión y temperatura para formar una placa del grosor deseado, endureciéndose el adhesivo, tendiéndose sobre la última capa esparcida de virutas de madera largas una estera previamente compactada de fibras de plástico termoplásticas y fibras de madera y fundiéndose al realizar el prensado las fibras de plástico y prensándose las fibras de madera, introduciéndose en los intersticios formados entre las virutas de madera largas, con lo que tras el prensado se configura una superficie lisa en la placa.
PDF original: ES-2750583_T3.pdf
Estera de fibra de madera para el uso como sustrato vegetal.
Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida
(19/06/2019). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Clasificación: A01G24/44, A01G24/23.
Estera de fibra de madera para el uso como sustrato vegetal que comprende fibras de madera, y al menos un agente para la absorción de un líquido polar,
caracterizada por
un aglutinante biodegradable a partir de fibras de ácido poliláctico en una cantidad entre el 5 y el 10 % en peso y al menos un almidón en una cantidad entre el 5 y el 10 % en peso en cada caso con respecto a la cantidad de fibras de madera absolutamente secas.
PDF original: ES-2782001_T3.pdf
Una placa de material aislante de fibras de madera dotada de al menos una laminación y un procedimiento para su fabricación.
(03/04/2019) Una placa de material aislante de fibras de madera termoaislante y antiestática dotada de al menos una laminación , que contiene fibras de madera y fibras de plástico como aglutinante con una densidad aparente de entre 5 20 y 170 kg/m3,
caracterizada por que
la al menos una laminación comprende
- al menos dos capas impermeables al aire (3a, 3b), formando las capas impermeables al aire (3a, 3b) una primera capa superior de la laminación que indica hacia fuera,
- al menos una capa de apoyo , estando configurada la al menos una capa de apoyo como una segunda capa de la laminación dispuesta entre la placa de material aislante de fibras de madera y la al menos una capa impermeable al aire , y
- al menos una capa de aglutinante , estando configurada…
Procedimiento para la fabricación de un tablero de material derivado de la madera con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (VOC).
(25/10/2018) Procedimiento para la fabricación de tableros de material derivado de la madera, en particular tableros de virutas y tableros de fibras de madera, con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (VOC), que comprende las etapas:
a) producir recortes de madera a partir de maderas adecuadas,
b) tratar térmicamente al menos una parte de los recortes de madera mediante calentamiento en atmósfera pobre en oxígeno o rica en oxígeno a una temperatura de entre 150 °C y 300 °C a lo largo de un periodo de tiempo de 1 h a 5 h;
c) triturar los recortes de madera no tratados térmicamente y al menos una parte de los recortes…
Uso de partículas de cuero en placas de materia derivada de la madera para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles (VOC).
Secciones de la CIP Química y metalurgia Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes
(09/08/2017). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Clasificación: C08J5/04, E04C2/16, B27N3/04.
Uso de partículas de cuero en placas de material aislante de fibras de madera para la reducción de la emisión de compuestos orgánicos volátiles (VOC) en forma de aldehídos y/o ácidos orgánicos liberados durante la preparación acuosa de la madera de estas placas de material aislante de fibras de madera, en el que las placas de material aislante de fibras de madera contienen aglutinante libre de formaldehído.
PDF original: ES-2641740_T3.pdf
Materiales aislantes a base de fibra de madera con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (COV) y procedimiento para su fabricación.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(05/04/2017). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Clasificación: B27K5/00, B27N1/00, B27N3/12.
Procedimiento para la fabricación de esteras de material aislante a base de fibras de madera, en particular de esteras de material aislante a base de fibras de madera con emisión reducida de compuestos orgánicos volátiles (COV), que comprende las etapas:
a) fabricación de virutas de madera a partir de maderas apropiadas,
b) torrefacción de al menos una parte de las virutas de madera;
c) desintegración de las virutas de madera no tratadas y al menos una parte de las virutas de madera torrefactas para obtener fibras de madera;
d) mezcla de las fibras de madera torrefactas o una mezcla de fibras de madera no tratadas y torrefactas con al menos un agente aglutinante;
e) aplicación de la mezcla de fibras de madera y agente aglutinante sobre una cinta de transporte formando un pastel de fibras; y
f) calentamiento y compactación del pastel de fibras hasta convertirse en una estera de fibras de madera.
PDF original: ES-2672022_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera, en particular un compuesto de madera y plástico.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(11/05/2016). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Clasificación: B29C70/02, B27N3/00, B27N3/18, B27N3/24, B27N1/00.
Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera, en particular en forma de un compuesto de madera y plástico, que comprende las etapas:
- aplicar una mezcla de fibras de madera con una humedad de las fibras de madera de entre un 6 y un 15 % y plástico con una proporción de mezcla entre un 70 % en peso de fibras de madera / un 30 % en peso de plástico y un 40 % en peso de fibras de madera / un 60 % en peso de plástico sobre una primera cinta transportadora formando un velo preliminar e introducir el velo preliminar en al menos un primer horno de recocido para la compresión previa;
- trasladar el velo preliminar previamente comprimido a al menos una prensa de doble banda para la compresión adicional dando un tablero de material derivado de la madera; y
- enfriar el tablero de material derivado de la madera comprimido en al menos una prensa de enfriamiento hasta temperaturas de entre 10 y 70 °C.
PDF original: ES-2618061_T3.pdf
Uso de una composición que contiene fosfato en materias derivadas de la madera para la reducción de la emisión de aldehídos y/o ácidos.
(17/11/2015) Uso de una composición que contiene fosfato de
- al menos un primer componente K1 que comprende al menos un fosfato de amonio y
- al menos un segundo componente K2 que comprende una mezcla de hidrogenofosfato de sodio Na2HPO4 y dihidrogenofosfato de sodio NaH2PO4,
para la reducción de la emisión de aldehídos y/o ácidos de planchas de materia derivada de la madera, en particular de materiales aislantes de fibras de madera, encontrándose la proporción del primer componente K1 con respecto al segundo componente K2 entre 3:1 y 10:1.