14 inventos, patentes y modelos de SAARINEN, RISTO
Método y disposición para alimentar gases de proceso provenientes de un horno de fusión por suspensión a una caldera de recuperación de calor.
(31/08/2016) Un método para alimentar gases de proceso provenientes de una salida de humos de un horno de fusión por suspensión a una caldera de recuperación de calor, en donde el método comprende
un primer paso de proporcionar en el que se proporciona una garganta de alimentación que posee un canal de alimentación que comprende un techo interno de canal,
un paso de conectar en el que se conecta la garganta de alimentación al espacio interno de salida de humos de la salida de humos del horno de fusión por suspensión en una salida entre el espacio interno de salida de humos de la salida de humos del horno de fusión por suspensión y la garganta de alimentación y en el que se conecta la garganta de alimentación a la caldera de recuperación de calor en una entrada entre la garganta de alimentación y el espacio interno…
Método y dispositivo para medir al menos una magnitud física, tal como la temperatura, el flujo o la presión del fluido refrigerante que fluye en un ciclo de elemento de refrigeración individual de un elemento de refrigeración en un horno metalúrgico.
(04/05/2016) Método para medir al menos una magnitud física, tal como la temperatura, el flujo o la presión, de un fluido refrigerante que fluye al menos en un ciclo de un elemento de refrigeración individual incluyendo un elemento de refrigeración , respectivamente, en un horno metalúrgico, en cuyo método el fluido refrigerante se suministra a un cabezal de suministro para distribuir el fluido refrigerante y para suministrar el mismo desde allí al menos a un ciclo de elemento de refrigeración del elemento de refrigeración , siendo recibido y recogido del respectivo ciclo de elemento de refrigeración por un cabezal colector ,
caracterizado…
Método para fabricar un elemento de refrigeración y un elemento de refrigeración.
(16/03/2016) Un método para fabricar un elemento de refrigeración que se usará en relación con un horno metalúrgico o similar, método en el que
- se dispone un elemento de marco que está hecho principalmente de cobre y dotado de canales de refrigeración por agua ,
- en el elemento de marco , se proporcionan elementos de fijación para conectar ladrillos refractarios al elemento de marco , y
- los ladrillos refractarios están conectados al elemento de marco usando los elementos de fijación , - en el que los elementos de fijación están al menos parcialmente compuestos por tiras de fijación alargadas hechas de acero , y
- en el que las tiras de acero de fijación alargadas se fijan…
Dispositivo de estanqueidad.
(01/04/2015) Un dispositivo de estanqueidad dispuesto alrededor de un electrodo de varilla que se extiende verticalmente a través de una abertura realizada en el techo de un horno de arco y que es desplazable verticalmente en el interior del horno para evitar el acceso de los gases del horno a través de la abertura a la atmósfera, y por otra parte para evitar que el aire fluya desde la atmósfera al horno, comprendiendo el dispositivo de estanqueidad:
- una cámara de distribución de gas provista de un canal de entrada para la alimentación de gas esencialmente pasivo, tal como nitrógeno o aire, en la cámara de distribución de gas, y
- una boquilla a través…
MÉTODO Y EQUIPAMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE GAS DE PROCESO.
(05/12/2011) Un método para tratar un gas de proceso que contiene sólidos en un horno de fusión de suspensión , que comprende dirigir el gas de proceso desde un cuerpo de reacción del horno de fusión de suspensión hasta un horno inferior y, posteriormente a través de un cuerpo elevado hasta una caldera térmica de residuos para refrigerar el gas de proceso, en el que a través de una o más boquillas de gas se introduce un gas oxidante en el interior del gas de proceso que fluye en el horno inferior , ajustando la cantidad de gas oxidante durante el proceso de manera que se minimice la cantidad de sulfuros presentes en la materia sólida del gas de…
APARATO PARA SUMINISTRAR MATERIAL SOLIDO Y GAS OXIDANTE EN HORNOS DE FUNDICION POR SUSPENSION.
(16/03/2008) Horno de fundición por suspensión que comprende un aparato para suministrar sólidos finamente divididos, que contienen al menos concentrado metálico sulfídico, y gas oxidante de oxígeno a través de un orificio de suministro en una cámara de reacción del horno, donde en el orificio de suministro hay una cámara de creación de suspensión instalada para formar una suspensión antes de que fluya en la cámara de reacción del horno de fundición por suspensión, que contiene sólidos mezclados con gas oxidante , introduciéndose éste último en la cámara de creación de suspensión mediante boquillas formando una circulación del gas oxidante que rodea la cámara de creación de suspensión en esencialmente todas las direcciones, donde en la pared…
APARATO PARA ELIMINAR ACRECIONES DE POLVO DE UN HORNO DE FUSION.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: B08B7/02, C22B15/00, F27D23/02, F23J3/00.
Horno de fusión con una caldera de recuperación conectada de manera permanente, comprendiendo el horno un aparato para descomponer mecánicamente y separar acreciones de polvo producidas por gases de proceso, caracterizado porque el aparato comprende - un dispositivo percutor instalado sobre la superficie exterior de la pared del horno de fusión de suspensiones y/o caldera de recuperación en la proximidad del punto de conexión del horno de fusión de suspensiones y la caldera de recuperación - un homólogo instalado de manera que puede moverse a través de dicha pared para recibir golpes producidos por el dispositivo percutor, - y una placa de impacto dispuesta de manera coplanaria a dicha pared para descomponer y separar acreciones de polvo que se han acumulado sobre dicha pared interna del horno de fusión de suspensiones y/o de la caldera de recuperación.
ELEMENTO DE REFRIGERACION.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: C21C5/52, F27D1/12, F27D9/00, F27B1/24, F27B3/24, C22B15/00, C21B7/10.
Horno relacionado con procesos de producción de metal que comprende un elemento de refrigeración, comprendiendo dicho elemento una carcasa hecha de cobre, dotada de un sistema de canalización para la circulación de agua de refrigeración, en el que en la carcasa orientada hacia el lado del espacio de horno están unidos elementos de acero dispuestos cada uno en una ranura de la carcasa de tal modo que pueden entrar en contacto con metal fundido, caracterizado porque el elemento de refrigeración está colocado entre un revestimiento interior ignífugo de una pared de horno y una pared lateral del horno en la zona de la unión entre el revestimiento interior de la parte inferior y la pared lateral del horno.
METODO PARA FABRICAR UN ELEMENTO DE REFRIGERACION Y UN ELEMENTO DE REFRIGERACION.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/06/2007). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: F27D, F27D1/12.
Un método para fabricar un elemento de refrigeración que comprende una pieza de carcasa y elementos de revestimiento cerámicos dispuestos sobre la superficie de la pieza de carcasa, caracterizado porque los elementos de revestimiento cerámicos están conectados a la pieza de carcasa del elemento , fundamentalmente hecha de cobre, usando en la junta entre los elementos de revestimiento y la pieza de carcasa un agente de soldadura, en el que al menos el área de unión se calienta al menos hasta la temperatura de fusión del agente de soldadura, de manera que se crea una junta con un buen contacto térmico con la pieza de carcasa del elemento y un elemento de revestimiento cerámico y la superficie de la pieza de carcasa del elemento de refrigeración está provista con ranuras , en las que se ajustan los elementos de revestimiento cerámicos.
ELEMENTO DE ENFRIAMIENTO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(01/06/2006). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: F27D1/12, F27D9/00, C21B7/10.
Método para fabricar un elemento de enfriamiento a usar en la estructura de un horno empleado en procesos del metal, tales como un horno de fusión rápida, un alto horno, un horno eléctrico u otro reactor metalúrgico, comprendiendo dicho elemento de enfriamiento una carcasa de cobre fabricada en una sola pieza, en cuya carcasa se forma un sistema de canales para la circulación del medio de enfriamiento, elementos de revestimiento fabricados en material resistente al fuego, incluyendo dicha carcasa y el elemento de revestimiento medios para conectarlos entre sí, caracterizado porque el elemento de revestimiento y la carcasa se conectan entre sí de manera que el elemento de revestimiento pueda moverse en la dirección vertical con respecto a la carcasa.
METODO PARA ENFRIAR EL FLUJO DE GAS EN UN HORNO DE FUSION.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: F27D17/00, B01D47/06, C21B7/22.
Método para impedir que se sintericen las partículas pulverizadas que fluyen con un flujo de gas de escape de un horno de fusión en la salida de gases de escape del horno de fusión y en el equipo de postratamiento, en el que el gas de escape es enfriado en el horno de fusión con el fin de enfriar las partículas en fusión contenidas en el flujo de gas por debajo de su punto de fusión antes de que el gas salga del horno.
METODO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO REFRIGERANTE DE MATERIAL COMPUESTO PARA LA ZONA DE FUSION DE UN REACTOR METALURGICO Y ELEMENTO REFRIGERANTE DE MATERIAL COMPUESTO FABRICADO POR DICHO METODO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: C21B7/10.
Método para la fabricación de un elemento de enfriamiento de material compuesto para la zona de fusión de un reactor metalúrgico, en el que se fabrica el elemento colocando secciones de revestimiento de cerámica en un armazón fabricado en acero y fijando entre sí las secciones de revestimiento de cerámica por colada de cobre y formando al mismo tiempo una placa de cobre detrás del revestimiento que está equipado con canales de agua de enfriamiento , de manera que el armazón forme la junta de la superficie del elemento y el cobre forme las juntas interiores y la placa de cobre detrás del revestimiento.
METODO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE METAL NO FERREO DE LA ESCORIA EN LA PRODUCCION DE METALES NO FERREOS QUE SE PRODUCE EN UN HORNO DE FUSION EN SUSPENSION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Clasificación: C22B23/00, C22B15/00.
Método para reducir el contenido de metal no férreo de una escoria generada en la producción de un metal no férreo en un horno de fusión en suspensión alimentando un coque metalúrgico al horno, además de un concentrado, flujo y gas oxigenado, con el fin de reducir la escoria, en el que el coque cargado en el horno es coque metalúrgico que tiene un tamaño de grano del orden de 1 25 mm, caracterizado porque se evita el arrastre de pequeñas partículas que contienen metal no férreo hasta la parte posterior del horno y fuera del horno con la escoria colocando deflectores en el horno desde la bóveda hacia abajo.
METODO Y APARATO PARA LA FUSION DE SUSPENSIONES.
(01/07/1999) METODO Y APARATO PARA LA FUSION DE SUSPENSIONES. LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y UN APARATO PARA LA FUSION DE SUSPENSIONES DE MATERIAS PRIMAS SULFIDICAS FINAMENTE DIVIDIDAS QUE CONTIENEN METALES, TALES COMO COBRE, NIQUEL Y PLOMO, USANDO ENRIQUECIMIENTO DE OXIGENO. EN ESTE METODO SE ALIMENTA DENTRO DEL HORNO DE FUSION DE SUSPENSIONES LA MATERIA PRIMA A FUNDIR. JUNTO CON FUNDENTE Y GAS OXIDANTE Y LAS PAREDES DEL ESPACIO DE REACCION DEL HORNO DE FUSION DE SUSPENSIONES ESTAN ENFRIADAS Y SE CREA POR LO MENOS DOS FASES FUNDIDAS . DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL GRADO DE ENRIQUECIMIENTO DE OXIGENO DEL GAS OXIDANTE ES POR LO MENOS EL 40% CON EL FIN DE ELEVAR LA TEMPERATURA DE LAS PARTICULAS EN SUSPENSION POR LO MENOS 200øC POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE LA FASE GASEOSA DE LA SUSPENSION, CON VISTAS A MEJORAR LA CINETICA DE LAS REACCIONES QUE…
