Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio.
(10/08/2016) Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio líquido y materias sólidas de FeCr, en el que el arrabio líquido, tras un tratamiento previo en el alto horno y un tratamiento DDD (desfosforación, desilización, desulfuración) en un convertidor AOD , se calienta, se afina o se alea, se reduce y, finalmente, se realiza una adaptación/ajuste de la masa fundida de acero tratada en un horno de cuchara , caracterizado por que, para la producción de acero inoxidable de cualquier grado de inoxidabilidad tanto en el rango austenítico como en el ferrítico, la cantidad de arrabio líquido libre de escoria tratado previamente en el alto horno se divide y se incorpora en dos convertidores AOD-L "gemelos" clásicos , en los que entonces con desarrollos paralelos contrarios se efectúan las etapas de proceso…
Procedimiento y dispositivo para el control de la generación de una escoria espumosa en una colada metálica.
(31/10/2012) Procedimiento para el control/la regulación de la generación de una escoria espumosa en una colada metálica en un horno de arco voltaico , presentando el procedimiento las siguientes etapas:
determinación continua de la magnitud de la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación del horno dearco voltaico, representando la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación la altura de capa real de laescoria espumosa en el horno de arco voltaico;
adición de una mezcla , que contiene al menos un óxido de metal y carbono, al horno de arco voltaico enrespuesta a la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación medida, de tal manera que se produce o semantiene una altura (h) de capa teórica deseada de la escoria espumosa ; y
1estableciéndose la magnitud de la amplitud de oscilación y/o…
Proceso para producir escoria espumada.
(26/09/2012) Método para generar una escoria espumada en el material fundido de acero inoxidable en un horno de arcoeléctrico, en cuyo caso una mezcla de óxidos de metal y carbono se introducen al horno por debajo de la escoria, enel límite del metal-escoria, el óxido de metal se reduce por el carbono y la piedra caliza se vuelve térmicamentediscordante y los gases generados provocan el espumado de la escoria mediante la formación de burbujas,caracterizado porque la mezcla a cargarse, que se adiciona en forma de piezas moldeadas como briquetas o pellets,contiene como componentes fundamentales de los grupos de
* óxido de hierro (Fe2O3, Fe3O4) en cada forma como escamas de óxido, convertidor en polvo seco o polvo seco deEAF/LF, convertidor en polvo mojado (lodo)
* coque, grafito, carbono (C)
* material de carga para todos los…
Procedimiento para la reducción de una escoria con alto contenido de cromo en un horno de arco voltaico.
(12/09/2012) Procedimiento para la reducción de una escoria con alto contenido de cromo que se encuentra durante laproducción de acero inoxidable en un horno de arco voltaico sobre la colada de acero , en el que se cargan ala escoria aglomerados tales como pellas o briquetas , cuyos ingredientes reaccionan de forma reductora conlos óxidos de metal de la escoria , estando compuestas las pellas o briquetas cargadas en el horno de arcovoltaico de una mezcla definida de un soporte de hierro como material de lastre, de carbono y silicio como agentereductor así como de un material aglutinante, y reaccionando químicamente de forma reductora las pellas obriquetas debajo de la capa…
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ELEMENTOS METALICOS, ESPECIALMENTE CROMO METALICO A PARTIR DE ESCORIAS QUE CONTIENEN OXIDO METALICOS EN EL HORNO DE ARCO ELECTRICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C21C5/52, C21C7/00, C22B34/32, C21C5/56.
Procedimiento para la recuperación de elementos metálicos, especialmente de cromo metálico, a partir de escorias, que contienen óxidos, especialmente óxidos de cromo, en un horno de arco eléctrico con las etapas siguientes: a) alimentación de una carga en el horno de arco eléctrico, b) refundición de la carga con formación de una fusión metálica y de escorias; c) sangrado de la fusión con permanencia de las escorias, en estado no reducido, en el recipiente del horno; d) alimentación de otra carga, que presenta chatarra así como agentes reductores para la chatarra, tales como carbón y/o silicio y/o aluminio, e) refundición y reducción directa de la escoria, especialmente del óxido de cromo, mediante el agente reductor procedente de la carga durante el proceso de fusión; g) sangrado de la fusión y de la escoria reducida.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACEROS INOXIDABLES, ESPECIALMENTE ACEROS FINOS QUE CONTIENEN CROMO Y CROMO-NIQUEL.
(16/11/2004) Procedimiento para la producción de aceros inoxidables, especialmente aceros que contienen cromo y cromo-níquel, en una instalación de fusión que presenta un recipiente metalúrgico para alimentar una instalación de fundición de acero, con lo que en el recipiente se lleva a cabo un proceso de horno de arco eléctrico y un proceso de soplado, y con lo que en el primero de estos pasos, en el que se realiza el proceso de fusión con arco eléctrico, se funde una carga que está compuesta esencialmente por hierro bruto o materias primas sólidos y/o líquidos, especialmente de chatarra, y en parte portadores de elementos de aleación que contienen carbono y silicio, y la colada se afina a continuación,…
