13 inventos, patentes y modelos de MOLINA RUBIO,SERGIO IGNACIO
Método para la preparación de nanocompuestos basados en resinas fotosensibles.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(28/07/2017). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Clasificación: C08K3/08, C08K3/04, B82Y30/00, B82Y40/00, B33Y70/00.
Método para la preparación de nanocompuestos basados en resinas fotosensibles.
Con este método se modifican resinas fotosensibles de aplicación en fabricación aditiva mediante las técnicas de estereolitografía 3D y procesado directo por luz. La invención contempla la introducción y estabilización de nanopartículas metálicas, a su vez preservadas de la aglomeración mediante su soporte en materiales de tipo grafeno usado como fase dispersante. La modificación de las resinas supone la preparación del material de soporte tipo grafeno, la síntesis de las nanopartículas metálicas, la dispersión de las segundas sobre el primero, en un proceso denominado de decoración, y la estabilización del material decorado en el seno de una resina fotosensible comercial.
Se obtiene una resina con propiedades plasmónicas y eléctricas de aplicación directa como material de partida en las técnicas de fabricación aditiva anteriormente citadas.
PDF original: ES-2627447_B1.pdf
PDF original: ES-2627447_A1.pdf
Sanitario para animales domésticos.
(10/02/2017) 1. Sanitario para animales domésticos, que comprende:
- Una plataforma formada por una estructura elevada cuya cubierta servirá de soporte a los animales para que estos realicen sus deposiciones.
- Una cubierta de la plataforma compuesto por un sistema de barras giratorio, o cualquier otro sistema giratorio o retráctil que permita que la parte ensuciada por las heces del animal se desplace o gire, mostrando una nueva superficie limpia, mientras que la sucia se limpia.
- Un acceso del animal a la cubierta de la plataforma.
- Un tanque o depósito para la recogida de los excrementos y orinas situado en el interior de la plataforma…
EQUIPO PARA FABRICACIÓN DE LÁMINAS DELGADAS MEDIANTE EL PROCESO DE RECUBRIMIENTO POR ROTACIÓN.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(06/05/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Clasificación: B05C11/08.
Equipo para fabricación de láminas delgadas mediante el proceso de recubrimiento por rotación. Los equipos convencionales carecen de un sistema de control de los parámetros del proceso, que permita monitorizar en continuo sus variables, al tiempo que controle la seguridad del proceso y los usuarios, y memoricen estas variables para asegurar la replicabilidad del proceso. Las características principales de la invención son: Sujeción del sustrato mediante una ventosa acoplada al eje de transmisión de giro de la máquina, activada por un sistema generador de vacío integrado en el interior del citado eje de transmisión. Alimentación eléctrica del generador mediante un conjunto de anillos rozantes de bajo nivel de fricción, que además permiten la transmisión de la señal del sensor de vacío. Doble sistema de nivelación compuesto por una corona de nivelación y sustentación, y apoyos regulables. Monitorización en continuo del nivel de vacío y de vibraciones.
Equipo para fabricación de láminas delgadas mediante el proceso de recubrimiento por rotación.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(03/05/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Clasificación: B05C11/08.
Equipo para fabricación de láminas delgadas mediante el proceso de recubrimiento por rotación.
Los equipos convencionales carecen de un sistema de control de los parámetros del proceso, que permita monitorizar en continuo sus variables, al tiempo que controle la seguridad del proceso y los usuarios, y memoricen estas variables para asegurar la replicabilidad del proceso.
Las características principales de la invención son:
- Sujeción del sustrato mediante una ventosa acoplada al eje de transmisión de giro de la máquina, activada por un sistema generador de vacío integrado en el interior del citado eje de transmisión.
- Alimentación eléctrica del generador mediante un conjunto de anillos rozantes de bajo nivel de fricción, que además permiten la transmisión de la señal del sensor de vacío.
- Doble sistema de nivelación compuesto por una corona de nivelación y sustentación, y apoyos regulables.
- Monitorización en continuo del nivel de vacío y de vibraciones.
PDF original: ES-2568696_A1.pdf
PDF original: ES-2568696_B2.pdf
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DE MATERIALES DE PARTIDA PARA FABRICACIÓN ADITIVA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(19/11/2015). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CÁDIZ (OTRI). Clasificación: C08J5/00, B29C67/00, B82Y30/00.
Procedimiento de elaboración de materiales de partida para fabricación aditiva de base polimérica con adición de componentes nanoestructurados, consistente en dos procesos secuenciales: recubrimiento mecánico superficial de la matriz polimérica biodegradable con nanoaditivos por molienda de bolas, seguido de una mezcla en fundido por extrusión. Con este procedimiento se obtiene un filamento de material nanocompuesto de aplicación directa como material de partida en procesos de fabricación aditiva mediante modelado por deposición de fundido.
Procedimiento de elaboración de materiales de partida para fabricación aditiva.
(17/11/2015) Procedimiento de elaboración de materiales de partida para fabricación aditiva de base polimérica con adición de componentes nanoestructurados, consistente en dos procesos secuenciales: recubrimiento mecánico superficial de la matriz polimérica biodegradable con nanoaditivos por molienda de bolas, seguido de una mezcla en fundido por extrusión.
Con este procedimiento se obtiene un filamento de material nanocompuesto de aplicación directa como material de partida en procesos de fabricación aditiva mediante modelado por deposición de fundido.
Procedimiento para determinar la distribución de grafeno en materiales compuestos.
(17/01/2014) Procedimiento para determinar la distribución de grafeno en materiales compuestos.
Un procedimiento para conocer la disposición en tres dimensiones del grafeno incorporado a materiales compuestos, que consiste en el marcaje, preferentemente con átomos o nanopartículas de elementos pesados, con objeto de relacionar esta disposición con la mejora de las propiedades del material compuesto debidas a la introducción de grafeno.
La introducción de grafeno en materiales compuestos está demostrando su utilidad en sectores tecnológicos muy diversos, como el aeronáutico, del automóvil, en catálisis, etc., y en general en todos aquellos sectores que se ven beneficiados por cambios en…
Procedimiento para la mejora del contraste óptico en la elaboración de grabados a nanoescala.
(26/11/2013) Procedimiento para la mejora del contraste óptico en la elaboración de grabados a nanoescala.
El marcado de piedras preciosas y otros cristales mediante nanograbado es muy importante en joyería para permitir un estricto control de los mismos durante su distribución y compra-venta. Además, permite convertirlos en piezas exclusivas y/o añadirles un valor sentimental seleccionando cuidadosamente el motivo que será grabado en el mismo. Sin embargo, debido al carácter translúcido de la mayoría de piedras preciosas, la visualización del nanograbado por medios ópticos no está optimizada.
El objeto de la invención es la mejora en el contraste óptico de nanograbados realizados en piedras preciosas mediante la deposición de materiales en el nanograbado, preferentemente metales…
PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DEL CONTRASTE ÓPTICO EN LA ELABORACIÓN DE GRABADOS A NANOESCALA.
(31/10/2013) Procedimiento para la mejora del contraste óptico en la elaboración de grabados a nanoescala. El marcado de piedras preciosas y otros cristales mediante nanograbado es muy importante en joyería para permitir un estricto control de los mismos durante su distribución y compra-venta. Además, permite convertirlos en piezas exclusivas y/o añadirles un valor sentimental seleccionando cuidadosamente el motivo que será grabado en el mismo. Sin embargo, debido al carácter translúcido de la mayoría de piedras preciosas, la visualización del nanograbado por medios ópticos no está optimizada. El objeto de la invención es la mejora en el contraste óptico de nanograbados realizados en piedras preciosas mediante la deposición de materiales en el nanograbado,…
MÉTODO PARA FABRICAR NANOAGUJAS EN ZONAS DE INTERÉS LOCALIZADAS EN EL INTERIOR DE MUESTRAS SÓLIDAS A ESCALA NANOMÉTRICA.
(09/07/2012) Método para fabricar nanoagujas en zonas de interés localizadas en el interior de muestras sólidas a escala nanométrica.
Este método está relacionado con la preparación de muestras por FIB para su análisis por cualquier técnica donde es interesante estudiar una característica independiente del material, o donde es útil tener una característica concreta en una nanoaguja como para la fabricación de nanoagujas SNOM. La preparación de muestra por FIB permite seleccionar características concretas de la superficie de la muestra a escala nanométrica, pero cuando la zona de interés está localizada en el interior de una muestra sólida, es necesario una nueva metodología. Este método se presenta en la presente invención, donde se combina fabricación por FIB incluyendo la introducción de marcas en una capa…
SISTEMA PARA CARBURIZACION DE SILICIO.
Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia
(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ, Y EN SU NOMBRE Y REPRESENTACION EL RECTOR D. GUILLERMO MARTINEZ MASSANET. Clasificación: H01L21/205, C23C16/36, H01L21/20, C30B25/02.
Sistema de carburización de silicio que permite producir, mediante un proceso de carburización, capas de SiC epitaxial, sobre sustratos comerciales como obleas de Si, de SOI, de Si delgado, de Si sobre cuarzo (SIQ), de Si sobre vidrio (SIG) y otros productos de Si crecido epitaxialmente en superficies. El sistema queda integrado por tres partes principales, el reactor de carburización, el sistema de bombeo y el de distribución de gases. El diseño del sistema permite su construcción a un coste notablemente inferior al de los construidos hasta ahora para el mismo fin. El proceso de carburización se lleva a cabo a temperaturas máximas comprendidas entre 1100ºC y 1300ºC haciendo pasar un flujo de una mezcla gaseosa de un hidrocarburo e hidrógeno sobre el sustrato de Si a carburizar, calentado por un horno. El sistema utiliza argón, nitrógeno y vacío, para los ciclos de purga o limpieza.
