12 inventos, patentes y modelos de MEIER, ANTON
Procedimiento para la preparación de ciclododecanona pura.
(06/02/2019) Procedimiento para la preparación de por lo menos un compuesto cíclico con Z ciclos y 7 a 16 átomos de C con un grupo ceto, que comprende por lo menos las etapas de:
(a1) oxidación de una composición (A), que contiene por lo menos una olefina cíclica con Z ciclos y 7 a 16 átomos de C y por lo menos dos enlaces C-C dobles, por medio de monóxido de dinitrógeno para obtener una composición (A1), que contiene por lo menos
- el por lo menos un compuesto cíclico con Z ciclos y 7 a 16 átomos de C con un grupo ceto,
- por lo menos un compuesto cíclico con Z ciclos y 7 a 16 átomos de C con por lo menos dos grupos ceto,
- la por lo menos una olefina cíclica con Z ciclos y 7 a 16 átomos de C con por lo menos dos enlaces C-C dobles y - por lo menos un compuesto con Z-1 ciclos y 7 a 16 átomos de C con por lo menos un…
Procedimiento para la producción de cetonas cíclicas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/08/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C45/33, C07C49/11.
Procedimiento continuo para la producción de al menos una cetona monocíclica con 4 a 20 átomos de carbono mediante reacción a una temperatura de 170 a 340 °C de una mezcla G1 que contiene al menos una olefina monocíclica con 4 a 20 átomos de carbono con una mezcla G2 que contiene al menos monóxido de dinitrógeno, caracterizado porque esta reacción se lleva a cabo de manera adiabática y la mezcla G1 y/o G2 antes de la reacción para dar al menos una cetona monocíclica con 4 a 20 átomos de carbono se precalientan hasta una temperatura de 170 a 270 °C, extrayéndose la energía térmica necesaria para precalentar la mezcla G1 y/o G2 al menos en parte de la corriente de producto del procedimiento.
PDF original: ES-2602117_T3.pdf
Método para la producción de ácido 4-pentenoico.
(26/09/2013) Proceso para producir ácido 4-pentenoico, que comprende al menos el paso de(a) oxidar una mezcla (G) que contiene 4-pentenal, 3-metil-2-butanona y óxido de ciclopenteno,en cuyo caso la oxidación del paso (a) se realiza en ausencia de un catalizador.
Procedimiento para evitar de manera segura una corriente de retorno durante el transporte de un líquido.
(17/04/2013) Procedimiento para evitar de manera segura una corriente de retorno durante el transporte de un líquido a presióna través de una tubería de transporte, en la que está dispuesto un dispositivo de retención con conmutaciónde presión diferencial, a un tanque , que está presurizado, y que contiene el líquido que va a transportarse y/uotro líquido, estando dispuesto en la tubería de transporte en el sentido de transporte aguas arriba del dispositivo de retención un acumulador de presión, caracterizado porque el acumulador de presión está lleno dellíquido que va a transportarse hasta un determinado nivel y por encima del nivel de líquido, en contacto directo…
Procedimiento para la obtención de ciclododecatrieno mediante evaporación.
(27/03/2012) Procedimiento para la obtención de ciclododecatrieno (CDT) a partir de una disolución que contiene CDT y compuestos de alto punto de ebullición como catalizador desactivado y polímeros, caracterizado porque se suministra la disolución a un precalentador y se calienta, a continuación se reduce su presión a través de un dispositivo de mantenimiento de la presión y se suministra la mezcla de dos fases obtenida a un evaporador de tubo en espiral y allí se reduce el contenido en CDT de la fase líquida mediante una evaporación parcial y se evacua un flujo de producto gaseoso con una concentración aumentada de CDT.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA ETILAMINA.
(01/03/2009) Procedimiento para la obtención de una etilamina, mediante la reacción de etanol con amoníaco, con una amina primaria o con una amina secundaria, en presencia de hidrógeno y de un catalizador heterogéneo de hidrogenación/deshidrogenación, caracterizado porque se emplea un etanol (bio-etanol) preparado por vía bioquímica o por vía biológica, conteniendo el catalizador en su masa catalíticamente activa, como paso previo a la activación con hidrógeno, entre un 20 y un 65% en peso de dióxido de circonio (ZrO2) y/o de óxido de aluminio (Al2O3) como material de soporte, entre un 1 y un 30% en peso de compuestos oxigenados del cobre, calculado como CuO, y entre un 21 y un 70% en peso de compuestos oxigenados del níquel, calculado como NiO, y presenta, tras activación con hidrógeno, una capacidad de absorción de CO > 110 µmol de…
PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE TRIETANOLAMINA A PARTIR DE UNA MEZCLA DE PRODUCTOS OBTENIDA MEDIANTE REACCION DE AMONIACO CON OXIDO DE ETILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C213/10, C07C215/12.
Procedimiento para la separación por destilación, continua, de trietanolamina a partir de una mezcla de productos, constituida por monoetanolamina, por dietanolamina y por trietanolamina así como por etanolamina-éter y agua, obtenida mediante la reacción, en fase líquida, de amoníaco con óxido de etileno bajo presión y a elevada temperatura, caracterizado porque la mezcla de productos se destila en dos etapas, retirándose y purgándose en la primera etapa la fracción de punto de ebullición bajo y la fracción de punto de ebullición elevado, destilándose en la segunda etapa la fracción de punto de ebullición medio con un contenido en trietanolamina > 99, 4 % en peso y con un contenido en dietanolamina < 0, 2 % en peso.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION POR DESTILACION DE TRIETILENDIAMINA (TEDA) DE ELEVADA PUREZA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D487/08, B01J19/32, B01D3/32.
Procedimiento para la purificación mediante destilación de la trietilendiamina (TEDA), caracterizado porque la separación se lleva a cabo en una columna con pared separadora, cuya chapa separadora, situada en su interior, está conducida hacia abajo hasta la cola, de tal manera que en la zona inferior de la columna se formen recintos independientes.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLITETRAHIDROFURANO CON INDICES DE COLOR REDUCIDOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/2006). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G65/20.
Procedimiento para la obtención de politetrahidrofurano , copolímeros de tetrahidrofurano, sus mono- o diésteres, así como los mono- o diésteres de politetrahidrofurano con índices de color reducidos en presencia de un catalizador, en el que el tetrahidrofurano crudo obtenido de modo conocido en sí se transforma en tetrahidrofurano puro por destilación, a continuación éste se somete a un hidrogenado sensiblemente completo en un catalizador que presenta metales de transición de los grupos 7 a 10 del Sistema Periódico de los Elementos, o sus óxidos, sobre un soporte, que es seleccionado a partir de óxido de aluminio, óxido de silicio, piedra pómez, bentonita, silicato de magnesio o mezclas, y el tetrahidrofurano altamente puro obtenido de este modo se emplea para la polimerización inmediatamente después de su obtención.
PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE POLIMERIZACION DE PTHF.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J38/06.
Procedimiento para la regeneración de catalizadores de polimerización al menos parcialmente desactivados para la polimerización o copolimerización de THF, que están impurificados con los productos de la polimerización o bien de la copolimerización de THF, en el cual se purifica el catalizador de polimerización mediante tratamiento con vapor de agua a una temperatura desde 80 hasta 250ºC y a una presión absoluta de 0, 5 hasta 40 bar.
RESINAS DE MELAMINA ELASTIFICADAS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel
(01/10/1999). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G12/42, C08L61/28, C08G12/40, C08L61/32, D21H17/51.
RESINAS ELASTIFICADSS DE MELAMINA FORMADAS DE A) MELAMINA (COMPONENTE A) B) 1,4 A 2,0 MOLES DE FORMALDEHIDO POR MOLECULA DE MELAMINA (COMPONENTE B) C) 0,5 A 20 % EN PESO, CON RELACION A LA CANTIDAD TOTAL DE LOS COMPONENTES (A) Y (B), DE UN ADUCTO (C) FORMADO POR C1) UN SULFITO ALCALINO, BISULFITO ALCALINO O DISULFITO ALCALINO Y C2) DE 1 A 100 MOLES DE OXIRANO DE C{SUB,1} A C{SUB,4} POR MOLECULA DE AZUFRE DEL COMPONENTE (C1), Y AL FORMARSE EL ADUCTO (C) SE PUEDE ETERIFICAR LOS GRUPOS HIDROXILO QUE APARECEN CON UN ALQUILO DE C{SUB,1} A C{SUB,20}, UN CICLOALQUILO DE C{SUB,5} A C{SUB,20}, UN ARILO DE C{SUB,6} A C{SUB,15} O UN ARALQUILO DE C{SUB,7} A C{SUB,20}, Y D) 0 A 0,5 MOLES DE OTRO COMPUESTO (COMPONENTE D), POR MOL DE MELAMINA, QUE ES CAPAZ DE REACCIONAR CON FORMALDEHIDO EN UNA REACCION DE POLICONDENSACION O DE POLIADICION.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE RESINAS ACUOSAS AMINOPLASTICAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/1998). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G14/06, C08L61/34.
OBTENCION DE RESINAS ACUOSAS AMINOPLASTICAS, QUE ESTAN INDICADAS COMO LIGANTES PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE MADERA, CARACTERIZADA PORQUE SE HACEN REACCIONAR A) UN MOL DE MELAMINA, B) UNA DISOLUCION ACUOSA CONCENTRADA DE 0,5 A 5 MOLES DE UREA Y 3 A 6 MOLES DE FORMALDEHIDO POR MOL DE UREA, EN LA QUE LA UREA Y EL FORMALDEHIDO PUEDEN ESTAR TAMBIEN PRESENTES EN FORMA DE SUS PRODUCTOS DE REACCION, C) 0,01 A 0,05 MOLES DE FENOL O DE UN DERIVADO POLLICONDENSABLE DE FENOL, D) O A 9 MOLES DE FORMALDEHIDO, Y E) 0 A 1 MOLES DE OTRO COMPUESTO POLICONDENSABLE, A UNA TEMPERATURA DE 50 A 100 LA REACCION SE DEJA HASTA QUE LA SOLUCION TENGA UNA VISCOSIDAD DE 10 A 1500 MPA.S, DESPUES SE DEJA ENFRIAR, Y F) SE MEZCLA CON 0,55 A 0,75 MOLES DE UREA POR MOL DE LA CANTIDAD TOTAL DE UREA UTILIZADA COMO COMPONENTES B) Y F).
