7 inventos, patentes y modelos de JANSEN,Peter Paul
Recuperación de ácido carboxílico a partir de sus sales de magnesio mediante precipitación usando ácido clorhídrico, útil para el tratamiento de un caldo de fermentación.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(30/10/2019). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM B.V.. Clasificación: C07D307/68, C07C51/43, C07C51/02, C07C55/10, C01B7/03, C01F5/30, C01F5/10.
Procedimiento de recuperación de ácido succínico, que comprende las etapas de
• proporcionar una solución de succinato de magnesio;
• acidificar la solución de succinato de magnesio con cloruro de hidrógeno (HCl), obteniendo de esta manera una solución que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio (MgCl2);
• opcionalmente una etapa de concentración, en la que la solución comprende ácido succínico y MgCl2 se concentra;
• precipitar ácido succínico de la solución que comprende ácido succínico y MgCl2, obteniendo de esta manera un precipitado de ácido succínico y una solución de MgCl2; y,
• someter la solución de MgCl2 a una etapa de descomposición térmica a temperaturas de al menos 300°C, descomponiendo de esta manera el MgCl2 en óxido de magnesio (MgO) y HCl.
PDF original: ES-2767598_T3.pdf
Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(18/09/2019). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM BV. Clasificación: C07C51/43, C07C51/02, C01B7/03, C01F5/30, C01F5/10.
Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico, que comprende las etapas de
- proporcionar un primer medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 18 a 23% en peso a un primer reactor de acidificación en el que se pone en contacto con cloruro de hidrógeno para formar una solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno,
- proporcionar un segundo medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 25 a 50% en peso, y ponerlo en contacto en un segundo reactor de acidificación con la solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno retirada del primer reactor de acidificación, para formar una mezcla acuosa que comprende cloruro de magnesio y ácido succínico con una concentración de ácido succínico de al menos 18% en peso.
PDF original: ES-2755771_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de ácido succínico.
(11/09/2019) Procedimiento de preparación de ácido succínico que comprende las etapas de:
- proporcionar una solución acuosa de succinato de magnesio a una etapa de acidificación, en la que la solución de succinato de magnesio se acidifica mediante la adición de cloruro de hidrógeno, obteniendo así una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio,
- someter una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio derivado de la etapa de acidificación a una etapa de tratamiento con carbón activo,
- precipitar ácido succínico a partir de una mezcla acuosa que comprende ácido succínico…
Acidificación de carboxilato.
(11/04/2018) Procedimiento de preparación de un ácido carboxílico mediante acidificación de una alimentación líquida que comprende una sal de carboxilato, procedimiento que comprende las etapas de
- proporcionar una alimentación líquida que comprende carboxilato de magnesio, teniendo la alimentación líquida una temperatura de 60-120 ºC;
- proporcionar una alimentación de gas que comprende cloruro de hidrógeno gaseoso sometiendo un líquido acuoso que comprende cloruro de magnesio a una etapa de descomposición térmica en la que el líquido acuoso que comprende cloruro de magnesio se somete a una temperatura de al menos 300 ºC, descomponiendo de este modo cloruro de magnesio en óxido de magnesio y cloruro de hidrógeno, obteniéndose por tanto un…
Procedimiento de fermentación a presión reducida con eliminación del agua.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(24/05/2017). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM BV. Clasificación: C12P1/00, C12P7/46, C12P7/56.
Procedimiento de fermentación en el que se pone en contacto una fuente de carbohidrato en condiciones de fermentación con un microorganismo en un caldo de fermentación acuoso para formar un producto de fermentación que es una sal o un producto con un punto de ebullición por encima del punto de ebullición del agua, en el que el procedimiento de fermentación se lleva a cabo a una presión que está por debajo de la presión atmosférica y al menos a un valor en el que el medio de reacción está en su punto de ebullición a la temperatura de fermentación, evaporándose el agua y eliminándose del reactor durante la fermentación en una cantidad que es al menos el 20 % del volumen de líquido presente en el reactor al inicio de la fermentación.
PDF original: ES-2638369_T3.pdf
Proceso para la producción continua de poliésteres.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(25/01/2016). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM BV. Clasificación: C08G63/78.
Proceso continuo para la polimerización de apertura de anillo en monómeros de éster cíclico para formar poliésteres alifáticos a una temperatura entre 100-240°C, que comprenden las fases de:
a) provisión constante de monómero de éster cíclico y catalizador de polimerización a un reactor de bucle de mezcla continua, el reactor opera a condiciones eficaces para la polimerización con objeto de formar una mezcla reactiva prepolimerizada con un grado de polimerización de entre el 5 y el 90 % en peso,
b) eliminación constante de la mezcla reactiva prepolimerizada del reactor de bucle de mezcla continua y provisión constante de la mezcla reactiva prepolimerizada a un reactor con flujo tipo pistón, el reactor con flujo tipo pistón opera bajo condiciones de polimerización, donde la mezcla reactiva se polimeriza a un grado de polimerización de al menos el 90% para formar el polímero,
c) eliminación constante del polímero del reactor con flujo tipo pistón.
PDF original: ES-2557305_T3.pdf
Método para la preparación de un lactato de metal alcalino estable en forma de polvo.
(16/04/2012) Método para la preparación de un lactato de metal alcalino estable en forma de polvo, donde un concentrado que contiene un 60-100% (m/m) de lactato de metal alcalino es procesado, con enfriamiento, en un mezclador/extrusor para formar un polvo del lactato de metal alcalino.