Válvula eléctricamente operada.
(20/02/2019) Una válvula eléctricamente operada, que comprende:
un cuerpo principal de válvula (5, 5A) con un cuerpo de base tubular (6, 6A) en el que se define una cámara de válvula en una porción interior y una primera abertura (11a, 11aA) que está formada en una porción lateral y una segunda abertura (12a) que está formada en una porción inferior;
un miembro de asiento de válvula (8, 8A) que tiene un puerto de válvula (9, 9A) abierto hacia dicha cámara de válvula y un asiento de válvula (8a, 8aA) y que está provisto en dicha segunda abertura (12a) de dicho cuerpo principal de válvula (5, 5A);
un cuerpo de válvula…
(18/04/2018) Una válvula motorizada que comprende: un cuerpo de válvula que tiene una cámara de válvula definida internamente y que tiene una parte lateral y una parte de fondo en las que se disponen una primera abertura (11a) y una segunda abertura (12a), respectivamente; un elemento de asiento de válvula que tiene un orificio de válvula que se abre en la cámara de válvula y un asiento (8a) de válvula, disponiéndose el elemento de asiento de válvula en la segunda abertura (12a) del cuerpo de válvula; un elemento de válvula dispuesto de una manera que pueda subir/bajar verticalmente en la cámara de válvula; y una unidad de accionamiento vertical que hace que el elemento de válvula suba/baje con respecto al asiento (8a) de válvula, en donde dicha válvula motorizada…
Válvula accionada por motor.
(11/04/2018) Una válvula accionada por motor que comprende:
un cuerpo que posee un asiento formado en su seno;
un casquillo fijado al cuerpo y que posee una rosca interna fabricada en su interior;
un elemento motriz que posee una rosca externa que está engranada con la rosca interna del casquillo ;
un elemento de válvula situado en el interior de una cámara del cuerpo de manera que se acerca a o se apoya en el asiento cuando es presionado por el elemento motriz;
un tambor fijado de manera firme al cuerpo;
un rotor situado de manera que puede pivotar en el interior del tambor y cuya rotación se transmite al elemento de válvula a través del elemento motriz;
un estator situado en la circunferencia externa del tambor; y
un medio de resorte helicoidal para forzar al elemento de válvula…
REALIZACION DE UN HORNO DE REDUCCION DE SOLERA MOVIL.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Clasificación: C21B13/10, F27B9/16, F27D3/08.
Un método para el funcionamiento de un horno reductor de solera móvil incluyendo: alimentar pelets o briquetas de aglomerados de óxido de hierro a los que se ha incorporado un material carbonoso sobre una solera móvil de un horno reductor de solera móvil; reducir los aglomerados de óxido de hierro para formar aglomerados de hierro reducido; y caracterizado por los pasos de: disponer un intervalo entre un aparato de descarga verticalmente móvil y la superficie de la solera móvil, donde el aparato de descarga verticalmente móvil es para descargar los aglomerados de hierro reducido del horno reductor de solera móvil; y regular el intervalo moviendo el aparato de descarga.
PROCEDIMIENTO DE FORMACION DE UN HOGAR MOVIL EN UN HORNO PARA PRODUCIR AGLOMERADOS DE HIERRO REDUCIDOS.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Clasificación: F27B9/16, F27D1/00, C21B13/00.
Un método para la producción de aglomerados de hierro reducido que comprende las etapas de: suministrar aglomerados de óxido de hierro incorporados con material carbonáceo sobre una solera móvil que se mueve en un horno de solera móvil; reducir mediante calentamiento los aglomerados de óxido de hierro para formar aglomerados de hierro reducido mientras que se mueve la solera móvil en el horno de solera móvil; y descargar para la recogida los aglomerados de hierro reducido desde el horno de solera móvil, donde la solera móvil está formada por la sinterización de un material de solera compuesto principalmente de óxido de hierro, a la temperatura de funcionamiento de la etapa de reducción que debe realizarse como una capa sobre un refractario de base sobre la solera móvil, cuya capa presenta en un estado no fundido a la temperatura de funcionamiento en la etapa de reducción.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE AGLOMERADOS DE HIERRO REDUCIDO Y DISPOSITIVO CON SOLERA GIRATORIA A ESTE EFECTO.
(16/12/2003) Un método para fabricar aglomerados de hierro reducido (12A), incluyendo los pasos de: suministrar aglomerados de óxido de hierro incluyendo material carbonáceo en una solera móvil en un horno de reducción; calentar los aglomerados de óxido de hierro para obtener los aglomerados de hierro reducido (12A), mientras la solera móvil se mueve en el horno de reducción; y descargar los aglomerados de hierro reducido (12A) del horno de reducción, caracterizado por el paso de extraer fragmentos de solera capturados (16A, 16B) generados durante la operación del horno de reducción y separados de la solera móvil , quitándose los fragmentos de solera capturados (16A, 16B) cerca de una posición de descarga para los aglomerados de hierro reducido (12A) durante la operación del horno de reducción, donde los fragmentos de solera capturados (16A, 16B) en al menos una…
