Integración de hidrocraqueo e hidrotratamiento de residuos.
(25/12/2019) Un procedimiento para mejorar los hidrocarburos de residuo no destilable, comprendiendo el procedimiento:
poner en contacto una fracción de hidrocarburo de residuo no destilable e hidrógeno con un primer catalizador de hidroconversión en un primer sistema de reactor de hidroconversión de lecho en ebullición;
recuperar un primer efluente del primer sistema de reactor de hidroconversión de lecho en ebullición;
poner en contacto el primer efluente y el hidrógeno con un segundo catalizador de hidroconversión en un segundo sistema de reactor de hidroconversión;
recuperar un segundo efluente del segundo sistema de reactor de hidroconversión;
poner en contacto el segundo efluente y el hidrógeno con un tercer catalizador de hidroconversión en un segundo sistema de reactor de hidroconversión…
Procedimiento y sistema para mejorar residuos de vacío parcialmente convertidos.
(23/10/2019) Un procedimiento para mejorar residuos de vacío que tienen un punto de ebullición mayor de 510 ºC (900 ºF), comprendiendo el procedimiento:
separar los residuos de vacío utilizando un medio de separación no reactivo para generar un primer destilado y un primer residuo;
desasfaltar con disolvente el primer residuo para generar un petróleo desasfaltado y una fracción de asfaltenos;
fraccionar al vacío el petróleo desasfaltado para recuperar un destilado de gasóleo desasfaltado y un residuo desasfaltado pesado;
poner en contacto el primer destilado y el destilado de gasóleo desasfaltado e hidrógeno en presencia de un primer catalizador de hidroprocesado para producir un primer efluente de hidroprocesado;
poner en contacto el…
Conversión de brea asfalténica dentro de un proceso de hidrocraqueo de residuos de lecho en ebullición.
(24/07/2019) Un proceso para revalorizar brea, comprendiendo el proceso:
hidrocraquear una materia prima de aceite pesado en un sistema de reacción de hidrocraqueo que comprende una o más etapas de reacción de hidrocraqueo que comprenden un reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición;
recuperar una corriente efluente y una corriente de catalizador agotado o parcialmente agotado del reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición;
fraccionar la corriente efluente para producir dos o más fracciones de hidrocarburos;
desasfaltar con disolvente al menos una de las dos o más fracciones de hidrocarburos para producir…
Tratamiento de residuos de vacío y de gasóleo de vacío en sistemas de reactores de lecho en ebullición.
(10/07/2019) Un procedimiento para mejorar hidrocarburos residuales y materiales de alimentación de destilado pesado, comprendiendo el procedimiento:
poner en contacto hidrocarburos residuales e hidrógeno con un catalizador de hidroconversión de metal base no zeolítico en un primer sistema de reactor de hidroconversión en lecho en ebullición para producir un primer efluente ;
fraccionar el primer efluente del primer reactor de hidroconversión de lecho en ebullición para recuperar un producto líquido y un primer producto de vapor ;
poner en contacto el primer producto de vapor con una corriente hidrocarbonada en una columna de absorción en contracorriente para formar un segundo producto de vapor …
Proceso para producir combustibles destilados y coque de grado ánodo a partir de residuos de vacío.
(03/05/2019) Un proceso para el aprovechamiento de materias primas de hidrocarburos de residuos, que comprende:
poner en contacto un hidrocarburo de residuos e hidrógeno con un catalizador de hidroconversión en un sistema reactor de hidroconversión de residuos ;
recuperar un efluente del sistema reactor de hidroconversión de residuos ;
separar el efluente del sistema reactor de hidroconversión de residuos para recuperar dos o más fracciones de hidrocarburos que incluyen al menos una fracción de residuos de vacío y una fracción de gasóleo pesado de vacío ;
combinar al menos una porción de la fracción de gasóleo pesado de vacío y al menos una porción de la fracción de residuos de vacío para formar una fracción mixta de hidrocarburos pesados ;
alimentar…
Integración de hidrocraqueo de residuos y desasfaltado con disolvente.
(01/04/2019) Un proceso para revalorizar hidrocarburos de residuos, comprendiendo el proceso:
poner en contacto una fracción de hidrocarburos de residuo e hidrógeno con un primer catalizador de hidroconversión en un primer sistema de reactor de hidroconversión de lecho en ebullición a una intensidad de reacción de 5600°C-MPa-h (105000°F-Bara-h) a 24000°C-MPa-h (446000°F-Bara-h);
recuperar un primer efluente del primer sistema de reactor de hidroconversión de lecho en ebullición;
desasfaltar con disolvente una fracción de residuo de vacío para producir una fracción de aceite desasfaltado y una fracción…
Proceso de isomerización de olefinas.
(09/04/2014) Un proceso de isomerización de doble enlace de olefinas para la conversión de compuestos olefínicos internos a compuestos olefínicos terminales, que comprende poner en contacto una corriente de alimentación de fluido que contiene una olefina con un catalizador de óxido de magnesio activado bajo condiciones de isomerización de olefinas, el catalizador activado que tiene una actividad inicial para isomerización de olefinas y que contiene una cantidad de impureza que afecta la actividad que es, o contiene, azufre, fósforo, al menos un metal de transición o una combinación de los mismos y que no excede la cantidad que resultará en una reducción de…
ELIMINACION DE BUTANO EN PROCEDIMIENTOS DE REFINADO DE C4.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(13/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LUMMUS TECHNOLOGY INC.. Clasificación: C07C11/08, C07C6/04, C07C7/144, C07C5/25B, B01J8/00, B01J19/24, C07C5/25.
Procedimiento para producir un buteno seleccionado, que comprende:
(a) obtener una corriente de alimentación de C4 que comprende parafinas C4 y olefinas C4,
(b) dividir la corriente de alimentación de C4 para formar una primera corriente que comprende un primer buteno y una segunda corriente que comprende un segundo buteno,
(c) isomerizar al menos una parte de la segunda corriente para convertir una parte del segundo buteno en el primer buteno, y
(d) recircular al menos algo de la parte isomerizada de la segunda corriente a la etapa (b) de división, en el que una parte de al menos una de la corriente de alimentación de C4 y la segunda corriente se hace pasar a través de una membrana de transporte facilitado para eliminar butanos, formando al menos una corriente de purga que comprende butanos.
PROCESAMIENTO DE CORRIENTES DE OLEFINAS C4 PARA LA MAXIMA PRODUCCION DE PROPILENO.
(16/11/2008) Procedimiento para la producción de propileno a partir de una corriente de olefinas C 4 que contienen n-butenos, isobutileno, parafinas y una cantidad inferior a 10000 ppm de butadieno que comprende las etapas de: a. poner en contacto dicha corriente de olefinas C4 con un catalizador de metátesis por lo que se produce la autometátesis y se obtiene un producto de la autometátesis que contiene etileno y propileno y olefinas más pesadas que comprenden isobutileno y parafinas; b. fraccionar dicho producto de autometátesis para eliminar una corriente de etileno dejando una corriente desetilenizada de dicho propileno y dichas olefinas más pesadas y parafinas; c. fraccionar dicha corriente desetilenizada para retirar el propileno…
