11 inventos, patentes y modelos de GONZALEZ SOLER,CLEMENTE

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(21/12/2017). Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: B32B15/01, B32B15/00.

La invención se centra en &\ hecho de- obtener un panel compuesto de afta resistencia a base de dos láminas extremas de aluminio o acero galvanizado e inoxidable y un núcleo igualmente de aluminio o acero galvanizado e inoxidable con una estructura que lo hace mucho mas económico que los paneles convencionales con núcleo en nido de abeja y que, además, permite su fabricación en continuo, lo que hace que el producto pueda cortarse a distintas medidas con una única instalación optimizando su eficiencia. El panel que se obtiene presentará un núcleo con una estructuración abotonada, en el que se define una matriz de elementos distribuidos al tresbolillo de configuración esencialmente - tronco cónica, de generatriz ligeramente curvada, lo que asegura una alta resistencia en todas direcciones, en contra de lo que sucede en los paneles más económicos existentes que presentan un núcleo de perfil ondulado y que no soportan bien determinados esfuerzos horizontales.

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Física Electricidad

(05/04/2017). Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: F24J2/46, G02B1/10, F24J2/14, H01L31/052, F24J2/10, G02B5/08, G02B19/00, F24J2/50, H01L31/054.

De especial aplicación a colectores cilindro-parabólicos provistos de reflectores especulares que concentran la radiación solar sobre un tubo absorbedor ubicado en su línea focal, pero siendo igualmente aplicable a otros tipos de colectores termosolares, estáconstituida a partir de un núcleo en funciones de soporte queconfiere a la placa en su conjunto la debida consistencia, rigidez y estabilidad formal, núcleo a base de fibras minerales, y resinas termoplásticas o similares, constituyendo dicho núcleo el soporte para una lámina de aluminio reflectante, que constituye el reflector propiamente dicho, y estando ambos elementos debidamente protegidos frente a los elementos medioambientales. La placa estratificada así obtenida resulta mucho más ligera,mucho más manejable y mucho menos frágil que las placas convencionales en este tipo de colectores obtenidas a base de espejos de vidrio, frágiles, pesados y difíciles de manejar.

PDF original: ES-2629305_T3.pdf

Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: E04C2/08, E04C2/292, B32B15/01, B22F7/04.

Método de fabricación de un panel sándwich de aluminio.#A partir de una mezcla de aluminio y un producto espumante, ambos en polvo, se densifica dicha mezcla mediante compactación y consolidación térmica obteniéndose una placa que se lamina primero en caliente y después en frío , hasta obtenerse un precursor que, fragmentado, se introduce en un horno de espumación , en el que penetran también chapas exteriores de aluminio, opuestas cada una de ellas de dos capas de diferente espesor y diferentes aleaciones, de manera que la interior tiene una temperatura de fusión más baja que la exterior. En el seno del horno se produce la espumación del precursor entre las chapas generándose el núcleo de espuma que queda unido a las chapas por soldadura o unión metalúrgica, que somete a una fase de enfriamiento y estabilización la cámara y a un calibrado , con el panel arrastrado por un carro traccionador.

Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: E04C2/08, E04C2/292, B32B15/01, B22F7/04.

Procedimiento de fabricación de un panel sándwich de aluminio.#Partiendo de dos chapas exteriores (1-1'') de aleación de aluminio y de una mezcla de aleación de aluminio en polvo y de hidruro de titanio en polvo, como agente de expansión, sometiéndose esta mezcla a una homogenización y una posterior densificación mediante compactación por prensado isostático y seguidamente un tratamiento térmico de consolidación. El precursor de la espuma obtenido se somete a laminación en caliente y a laminación en frío hasta alcanzar espesores del orden del milímetro, tras lo que el precursor se introduce en el horno de la línea de tratamientos térmicos y de calibración donde se alcanza la temperatura de fusión de la aleación del aluminio y donde el hidruro de titanio provoca la expansión del mismo y su conversión en espuma , la cual se introduce entre las chapas exteriores y se somete al conjunto a una fase de calibrado en caliente para obtener el espesor final del panel.

Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: E04C2/08, E04C2/292, B32B15/01, B22F7/04.

Panel sándwich para la construcción.#En el panel participan dos chapas exteriores (1-1'') básicamente de aluminio, en las que dicho aluminio aparece en forma de aleación con manganeso, silicio y/o magnesio, y un núcleo interior a base de espuma de aluminio, en la que participa hidruro de titanio como agente de expansión y en el que el aluminio puede estar también aleado con silicio o magnesio, presentando las chapas exteriores un espesor reducido del orden de 0,5 ó 0,6 mm, mientras que el núcleo presenta un espesor mucho mayor, de 6 a 9 mm, con densidades medias en el rango de 0,25 a 0,5 gr/cm{sup,3}, y estando además las chapas exteriores (1-1'') unidas al núcleo de espuma mediante una unión metalúrgica por un proceso térmico. Se consigue de esta manera un panel ligero, resistente, incombustible, resistente al fuego, estable hasta altas temperaturas, aislante, duradero e integralmente reciclable.

Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUCOIL, S.A.. Clasificación: E04C2/08, E04C2/292, B32B15/01, B22F7/04.

Fachada arquitectónica ventilada.#La fachada incorpora como medio de revestimiento paneles tipo sándwich en los que participan dos chapas exteriores (1-1'') de aluminio y entre ellas un núcleo ligero de espuma de aluminio de baja densidad, con especial particularidad además de que la espuma de aluminio está fijada metalúrgicamente a las chapas exteriores (1-1''), en ausencia de adhesivos u otros materiales orgánicos. De esta manera se consigue una fachada ventilada ligera y resistente, que además es incombustible, resistente al fuego y que ante un supuesto incendio no produce gases tóxicos y es estable hasta altas temperaturas.