12 inventos, patentes y modelos de EYB,ENNO

Componente compuesto de fibras para la pala de rotor de una turbina eólica.

(26/10/2018) Componente compuesto de fibras para una pala de rotor de un aerogenerador que comprende un primer núcleo de sándwich y un segundo núcleo de sándwich dispuesto junto al primer núcleo de sándwich , presentando los núcleos de sándwich respectivamente una cara interior , orientada hacia el interior de la pala de rotor , y una cara exterior orientada hacia el exterior de la pala de rotor , comprendiendo además el componente compuesto de fibras una primera capa de laminado que contiene fibra y que, en el caso del primer núcleo de sándwich , se dispone en la cara interior del primer núcleo de sándwich y que, en el caso del segundo núcleo de sándwich , se dispone en la cara exterior del segundo núcleo de sándwich , y comprendiendo una segunda capa de laminado…

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una correa de pala de rotor.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(05/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Senvion GmbH. Clasificación: B29C70/44, B29C70/34, B29L31/08.

Dispositivo para la fabricación de una correa de pala de rotor para una pala de rotor de una instalación de energía eólica, que comprende un molde , que presenta una depresión que tiene la forma de una cavidad en la sección transversal, en la que se puede insertar o está insertado material para una correa de pala de rotor , así como una cubierta de molde plana que sella la depresión , en el que la depresión presenta paredes laterales , una abertura delimitada por las paredes laterales y una superficie de fondo entre las paredes laterales , caracterizado por que una altura de las paredes laterales corresponde a una altura de los lados de la correa de pala de rotor , en el que para al menos un borde de la depresión está comprendido al menos un cuerpo de guía desmontable.

PDF original: ES-2684977_T3.pdf

Molde y procedimiento para la fabricación de un alma y alma para una pala de rotor de un aerogenerador.

(01/02/2017) Molde para la fabricación de un alma para una pala de rotor de un aerogenerador que se extiende en dirección longitudinal del alma a fabricar y que comprende un tablero de alma (40a), una superficie de apoyo de alma y paredes laterales (41, 41'), caracterizado por que en una zona de transición por el lado de la raíz de pala de la pala de rotor se configura al menos por secciones en al menos una cara de una superficie de apoyo de alma central , una ranura (47, 47') con una superficie lateral más baja (43, 43') frente a la superficie de apoyo de alma central que está limitada en la cara opuesta a la superficie de apoyo de alma central por una pared lateral (41, 41') del molde , comprendiendo al menos una capa intermedia (46, 46') extendida en dirección longitudinal del alma que se configura…

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor y pala de rotor de un aerogenerador.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(12/10/2016). Solicitante/s: Senvion GmbH. Clasificación: B29C70/48, B29C70/54, B29C70/44, B29C44/56, B29C67/24, B29K75/00, F01D5/28, B29C70/86, B29L31/08, B29D99/00, B29K27/06, B29K25/00.

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor, disponiéndose espuma en un semiproducto, introduciéndose en el semiproducto que contiene espuma una resina, endureciéndose la resina introducida en caso de transmisión de calor y produciéndose al mismo tiempo una distribución de la temperatura de endurecimiento, caracterizado por que en las zonas del semiproducto, en las que se produce una primera temperatura de endurecimiento, se dispone una primera espuma , y en las zonas, en las que se produce una segunda temperatura de endurecimiento, una segunda espuma , eligiéndose como primera espuma una espuma con una mayor resistencia a las temperaturas que la de la segunda espuma y generándose la primera temperatura de endurecimiento más alta que la segunda temperatura de endurecimiento.

PDF original: ES-2610741_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor de un aerogenerador.

(11/05/2016) Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor de un aerogenerador , fabricándose al menos un segmento de concha de pala de rotor de la pala de rotor previsto en la zona de una raíz de pala de rotor en un molde principal configurado como molde negativo y uniéndose el segmento de concha de pala de rotor a al menos otro segmento de concha de pala de rotor para la fabricación de al menos una parte de la pala de rotor , caracterizado por que antes de fabricar el segmento de concha de pala de rotor en el molde principal se fabrica una preforma y se inserta, a continuación, un prefabricado en la preforma fabricada , tratándose en el caso del prefabricado…

Pala de rotor para un aerogenerador y procedimiento para la fabricación de una pala de rotor.

(04/05/2016) Pala de rotor para un aerogenerador que comprende una concha del lado de succión y una concha del lado de presión fabricadas de un material compuesto de fibra, uniéndose entre sí un borde delantero de la concha del lado de succión y un borde delantero de la concha del lado de presión por una cara delantera de perfil de la pala de rotor , caracterizada por que el borde delantero de la concha del lado de succión y/o el borde delantero de la concha del lado de presión se dotan, al menos por secciones y especialmente por un lado, de un bisel , fabricándose el material compuesto de fibra de cañamazos de fibra superpuestos o de esteras de fibra que, visto en un plano de sección transversal perpendicularmente…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un cajón de larguero para una pala de rotor, y cajón de larguero.

(16/03/2016) Procedimiento para la fabricación de un cajón de larguero extendido alargado para una pala de rotor de una instalación de energía eólica, en el que dos cuerpos de cinturón extendidos alargados y dos cuerpos de barra extendidos alargados son ensamblados para formar un cajón de larguero , en el que los cuerpos de cinturón presentan una pieza media esencialmente plana y pestañas de cinturón que se distancian a ambos lados desde la pieza media con superficies de unión , en el que los cuerpos de barra presentan superficies de unión dispuestas lateralmente, que están adaptadas para la unión con las superficies de unión de las pestañas de cinturón , en el que los cuerpos de barra son prensados durante la unión con sus superficies de unión desde dentro del cajón de larguero contra la superficies…

Pala de rotor para una central de energía eólica, central de energía eólica y procedimiento para fabricar una pala de rotor.

(18/03/2015) Pala de rotor para una central de energía eólica, que se extiende desde una raíz de la pala del rotor esencialmente hacia una punta de la pala del rotor , que incluye una cubierta formada por una o de varias partes (10, 10', 14), fabricada por un material compuesto de fibras y al menos un larguero (9-9"'), dispuesto en la pala del rotor esencialmente en la dirección de una extensión longitudinal de la pala del rotor , en la que el larguero (9-9"'), de los que al menos hay uno, presenta capas de un material compuesto de fibras con fibras orientadas unidireccionalmente en la dirección de una extensión longitudinal del larguero (9-9"'), caracterizada porque el grosor del larguero (9-9"'), de los que al menos hay uno,…

Conexión de una pala de turbina eólica a un buje del rotor.

(25/02/2015) Una pala del rotor para una turbina eólica que comprende: una sección de brida configurada para conectar la citada pala del rotor a un buje del rotor , te-niendo la citada sección de brida una pared lateral exterior que tiene un radio exterior (R1) que permanece constante a lo largo de una longitud completa en el sentido longitudinal de la citada sección de brida , la citada sección de brida está formada de un material híbrido que comprende fibras de vi-drio y fibras de carbono embebidas en un material de matriz , en el que la citadas fibras de carbono están orientadas sustancialmente paralelas a un eje longitudinal de la citada pala del rotor y en el que la citada…

Procedimiento y molde de fabricación para fabricar una pala de rotor para una instalación de energía eólica.

(07/03/2013) Molde de fabricación para fabricar una pala de rotor para una instalación de energía eólica,presentando la pala de rotor acabada, al menos en un área de su extensión longitudinal, entre una raíz de pala derotor y una punta de pala de rotor, un perfil de sección transversal aerodinámico que presenta un canto delantero deperfil y un canto trasero de perfil, que están unidos entre sí a través de un lado de succión y un lado de presión delperfil de sección transversal, caracterizado porque a lo largo de al menos una superficie de separación que seextiende en el sentido longitudinal de la pala de rotor y entre el canto delantero de perfil y el canto trasero de perfildividiendo al mismo tiempo el lado de succión y el lado de presión, el molde de fabricación se puede dividir en unapieza de molde de fabricación para fabricar una pieza de…

Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para una instalación de energía eólica.

(10/10/2012) Procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para una instalación de energía eólica, que enel estado preparado para el funcionamiento se extiende longitudinalmente desde una zona de raíz de las palas parala conexión a un cubo del rotor de la instalación de energía eólica hasta una punta de la pala, en donde la pala derotor se encuentra dividida para su fabricación en al menos dos segmentos, en donde está prevista al menos unasubdivisión aproximadamente transversal a su extensión longitudinal entre la zona de raíz de la pala y la punta de lapala, en donde los al menos dos segmentos de la pala de rotor se unen entre…

Procedimiento para la fabricación de una correa de pala de rotor.

(19/09/2012) Procedimiento para la fabricación de una correa (3a, 3b) reforzada por fibras de una pala de rotor de una instalación de energía eólica, compuesta de un material de fibras preferentemente seco, en el que - el material de fibras se dispone o está dispuesto en un ahondamiento de un molde sobre una ayudade flujo , - el ahondamiento en el lado superior se estanqueiza o está estanqueizado contra el entorno exterior medianteun recubrimiento , sometiéndose o estando sometido a vacío el espacio interior estanqueizado, - en el lado superior del material de fibras , se aplica resina en al menos un punto sobre…