Procedimiento de funcionamiento de una caldera de CFB de oxicombustión.
(30/01/2019) Procedimiento de funcionamiento de una caldera de CFB de oxicombustión que comprende un horno que presenta una rejilla en su sección inferior, un separador de material sólido conectado a la parte superior del horno y un sistema de manipulación de material sólido externo , comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes:
- disponer un lecho fluidizado circulante en la caldera de CFB de oxicombustión,
- introducir un gas oxidante en la caldera de CFB a través de la rejilla como gas de fluidización, comprendiendo el gas de fluidización un gas de combustión recirculante,
- introducir un material combustible en el lecho fluidizado circulante,
- introducir un agente de reducción de azufre que comprende…
Procedimiento de captura de óxidos de azufre a partir del gas de combustión de una caldera de CFB de combustión de oxicombustible.
(09/01/2019) Procedimiento de reducción de las emisiones de óxido de azufre de una caldera de lecho fluidizado circulante de combustión de oxicombustible, que comprende las etapas de:
(a) suministrar una primera corriente que comprende un combustible carbonoso que contiene azufre a un horno de la caldera;
(b) suministrar una segunda corriente que comprende CaCO3 al horno;
(c) suministrar una corriente de oxígeno sustancialmente puro al horno para realizar la combustión del combustible, formándose así SO2 y SO3 y se produce gas de combustión que consiste principalmente en dióxido de carbono y agua;
(d) descargar el gas de combustión desde el horno a un canal de gas de combustión…
Sistema de caldera de combustión oxi-gas y procedimiento de generación de energía con el uso de dicho sistema.
(03/04/2012) Procedimiento para la generación de energía mediante la quema de combustible carbonáceo con un gas oxidante en un horno de un sistema de caldera , el cual comprende los pasos de:
(a) introducir en el horno combustible carbonáceo a la velocidad de alimentación de combustible;
(b) introducir en el horno gas oxidante para quemar combustible a fin de producir gases de escape;
(c) descargar los gases de escape del horno a través de un canal para los gases de escape;
(d) transportar una corriente de agua de alimentación a la velocidad de transporte de la misma desde un economizador final dispuesto en el canal para gases de escape hasta unas superficies de intercambio térmico para evaporación y recalentamiento…
PLANTA DE ENERGIA DE CICLO COMBINADO CON UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGIA OY. Clasificación: F01K23/06, F22B31/00, F23C11/02.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA PLANTA DE POTENCIA DE CICLO COMBINADO QUE COMPRENDE UN COMPRESOR DE AIRE , UNA TURBINA DE GAS , UNA VASIJA DE PRESION Y UN REACTOR DE LECHO FLUIDO CIRCULANTE (CFB), CIRCUNDADO POR LA VASIJA DE PRESION. EL REACTOR CFB INCLUYE UNA CAMARA DEL REACTOR, MEDIOS PARA DIRIGIR LOS GASES CALIENTES DE COMBUSTION FUERA DE DICHO REACTOR, Y UNO O MAS SEPARADORES CENTRIFUGOS NO CIRCULARES PARA RECIBIR Y PURIFICAR LOS GASES CALIENTES DE COMBUSTION. DISPUESTA DENTRO DE LA VASIJA DE PRESION EXISTE UNA CAMARA (12') INTERCAMBIADORA DE CALOR DEL LECHO FLUIDO BURBUJEANTE EN COMUNICACION CON LA CAMARA DEL REACTOR Y QUE COMPARTE UNA SECCION DE PARED COMUN CON DICHA CAMARA DEL REACTOR.
APARATO PARA EL FILTRADO DE GASES A ALTA TEMPERATURA.
(16/06/1999) LOS GASES A ALTA TEMPERATURA A UNA PRESION ATMOSFERICA O SUPERATMOSFERICA COMO POR EJEMPLO, LOS QUE PROVIENEN DE UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO, SON FILTRADOS EN UN RECIPIENTE EXTERIOR VERTICAL QUE TIENE EN SU INTERIOR, POR LO MENOS, UN RECIPIENTE INTERIOR VERTICAL. EL RECIPIENTE INTERIOR TIENE UNAS PAREDES PERIFERICAS IMPERMEABLES AL GAS Y DIVIDE EL VOLUMEN DE GAS EN EL RECIPIENTE INTERIOR EN VOLUMENES DE GAS SUCIO Y LIMPIO. UN NUMERO DE ELEMENTOS FILTRANTES CERAMICOS MONOLITICOS ESTAN MONTADOS EN LAS ABERTURAS DISPUESTAS EN LAS PAREDES PERIFERICAS DEL RECIPIENTE INTERIOR Y PERMITEN QUE EL GAS LIMPIO FLUYA A TRAVES DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES DESDE EL VOLUMEN DE GAS SUCIO HASTA EL VOLUMEN DE GAS LIMPIO. LA PARED PERIFERICA INCLUYE PANELES DE REFRIGERACION FORMADOS POR TUBOS DE REFRIGERACION, LOS CUALES PUEDEN DESCENDER SIGNIFICATIVAMENTE…
SEPARADOR CENTRIFUGO EN RECIPIENTE DE PRESION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/1998). Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGIA OY. Clasificación: B01J8/38, B04C5/081.
SE DISPONE UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO PRESURIZADO QUE UTILIZA UN SEPARADOR CENTRIFUGO QUE TIENE UN ESPACIO DE GAS QUE ES CLARAMENTE NO CIRCULAR, TENIENDO PREFERIBLEMENTE UNA CIRCULARIDAD SUPERIOR O IGUAL A 1,15. MAS DESEABLEMENTE EL CICLON TIENE UNA SECCION TRANSVERSAL RECTANGULAR (P. EJ. CUADRADA), Y ESTA DISPUESTO DENTRO DEL RECIPIENTE DE PRESION JUNTO A LA CAMARA DEL REACTOR QUE CONTIENE EL LECHO FLUIDIFICADO. UN NUMERO DE FILTROS DE BUJIA CERAMICA O DE PANAL PUEDEN ESTAR PROVISTOS CONECTADOS A LA SALIDA DE GAS DEL SEPARADOR DE CICLON, EN EL RECIPIENTE DE PRESION, PARA FILTRAR EL GAS. ESTA CONSTRUCCION PROPORCIONA UN DIAMETRO REDUCIDO DEL RECIPIENTE DE PRESION DEBIDO A QUE LA CAMARA DEL REACTOR CON CICLONES CUADRADOS ES MAS COMPACTA QUE SI SE EMPLEARAN CICLONES DE SECCION TRANSVERSAL CIRCULAR CONVENCIONALES. ADEMAS NO SE NECESITA UN SEGUNDO RECIPIENTE DE PRESION PARA LOS FILTROS DE BUJIA O DE PANAL YA QUE HAY SUFICIENTE ESPACIO DENTRO DEL RECIPIENTE DE PRESION PARA ALOJARLOS.
