Proceso de reducción directa.
(20/11/2013) Un proceso de reducción directa para un material metalífero sólido que tiene una distribución de tamaños departícula que comprende al menos en parte partículas de tamaño micrónico, proceso que comprende suministrar elmaterial metalífero, un material sólido carbonoso, un gas que contiene oxígeno, y un gas de fluidización a un lechofluidizado en una vasija y mantener el lecho fluidizado en una vasija, reducir al menos parcialmente el materialmetalífero en la vasija, y descargar una corriente de producto que comprende el material metalífero al menosparcialmente reducido de la vasija, y
proceso que se caracteriza por
(a) establecer y mantener una zona rica en carbono dentro del lecho fluidizado;
(b)…
Aparato y proceso de reducción directa.
(06/11/2013) Un aparato para reducir un material metalífero en un lecho fluidizado que comprende una vasija decontención de lecho fluidizado, un medio para suministrar el material metalífero, un material sólido carbonoso, ungas que contiene oxígeno, y un gas de fluidización en la vasija para formar el lecho fluidizado en la vasija, en dondeel medio de suministro del gas que contiene oxígeno comprende al menos una lanza de inyección de gas quecontiene oxígeno que tiene una punta de la lanza con una salida que está posicionada para inyectar el gas quecontiene oxígeno en un flujo descendente en la vasija dentro de un intervalo de más o menos 40 grados respecto ala vertical, caracterizado porque la lanza de inyección de gas que contiene oxígeno comprende un tubo centralpara el gas que contiene oxígeno y un conducto localizado fuera del tubo central para inyección…
PROCEDIMIENTO DE REDUCCION DIRECTA USANDO UN SOLO LECHO FLUIDIZADO.
(06/05/2010) Un procedimiento de reducción directa para un material metalífero que comprende suministrar el material metalífero, un material carbonáceo sólido, un gas con contenido de oxígeno y un gas fluidizante a un lecho fluidizado en una vasija y mantener el lecho fluidizado en la vasija, reduciendo al menos parcialmente el material metalífero en la vasija, y descargando de la vasija una corriente de producto que comprende el material metalífero al menos parcialmente reducido, procedimiento caracterizado por
(a) reducir el material metalífero en estado sólido en una zona rica en metales en la vasija;
(b) inyectar el gas que contiene…
UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REDUCCION DIRECTA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOTEC OYJ. Clasificación: C21B13/14, C21B13/00, C22B5/14.
Un procedimiento de reducción directa para un material metalífero que comprende: suministrar un material carbonáceo sólido y un gas que contiene oxígeno a un lecho fluidizado en un primer recipiente y generar calor mediante reacciones entre el gas que contiene oxígeno y el material carbonáceo sólido y cualquier otro sólido y gases oxidables en el lecho fluidizado y descargar una corriente de gas residual caliente que contiene sólidos arrastrados; y suministrar el material metalífero a un lecho fluidizado en un segundo recipiente y suministrar el gas residual caliente que contiene sólidos arrastrados del primer recipiente al lecho fluidizado en el segundo recipiente y al menos reducción parcial del material de alimentación metalífero en el estado sólido en el lecho fluidizado y descargar una corriente de producto de material metalífero al menos parcialmente reducido y una corriente de gas residual que contiene sólidos arrastrados.
PROCEDIMIENTO DE CARGA DE METALES DE GRANO FINO EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOTEC OYJ
SMS DEMAG AG. Clasificación: C21C5/52.
Procedimiento de carga de metal de grano fino, compuestos de metal o una mezcla de dos o más metales o compuestos de metal, en particular hierro de reducción directa de grano fino, en un horno de arco eléctrico, en el que el metal, el compuesto de metal o la mezcla se alimenta de manera esencialmente continua a través de al menos una tubería descendente hacia una o más aberturas previstas en el techo del horno, se introduce en el horno a través de dicha al menos una abertura como un flujo de material a granel, y cae sobre la fundición por la simple gravedad, caracterizado porque antes de entrar en el horno , después de la tubería descendente, el flujo de material a granel se hace pasar a través de un orificio de dosificación y entra en el horno esencialmente sin perturbación.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION EN HORNO ELECTRICO DE ARCO VOLTAICO DE HIERRO DE GRANO FINO REDUCIDO DIRECTAMENTE.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C21C5/52, F27B3/18.
Procedimiento para la fusión de hierro de grano fino, reducido directamente (DRI), que presenta al menos el 80% en peso de un granulado como máximo de 3 mm, en un horno eléctrico de arco voltaico, que contiene un baño de hierro líquido y sobre éste una capa de escoria espumosa, en el cual el DRI es conducido durante el funcionamiento del horno a través de al menos una lanza, que atraviesa la tapa del horno, desde arriba, por la boca de la lanza a la capa de escoria espumosa y sobre el hierro líquido, en el cual el DRI, sólo por la fuerza de la gravedad y sin la utilización de un gas de transporte, a través de la lanza, o de las lanzas, cae sobre el baño de hierro, caracterizándose porque cada boca de lanza se encuentra en la capa de escoria espumosa, y porque la fracción del DRI suministrado a través de la lanza, o de las lanzas, al baño de hierro respecto a la cantidad total de alimentación de material de hierro asciende al 85% al 100% en peso.
