7 inventos, patentes y modelos de EEK, ROB
Procedimiento para la separación de fenol a partir de corrientes que contienen fenol a partir de la producción de bisfenol A.
(26/08/2015) Procedimiento para la separación continua de fenol a partir de una corriente parcial generada durante la producción de bisfenol A que contiene del 40 al 90 % en peso de fenol, del 5 al 40 % en peso de bisfenol A así como del 5 al 40 % en peso de componentes secundarios, que se producen durante la reacción de fenol y acetona para dar bisfenol A, en el que a) se suministra la corriente parcial a una columna de destilación que contiene al menos platos de separación teóricos, y b) se separa, por destilación en la columna de destilación fenol, a través de la cabeza, y c) se desecha del proceso una primera parte del producto de cola, y d) se transfiere una segunda parte del producto de cola de manera continua a un recipiente de permanencia, en el que se isomerizan al menos parcialmente…
PROCEDIMIENTO DE CRISTALIZACIÓN PARA LA PREPARACIÓN DE BISFENOL A.
(28/10/2011) Procedimiento para la preparación de bisfenol A con una pureza de más del 99,7 % en el que a) se hacen reaccionar fenol y acetona en presencia de un catalizador ácido dando una mezcla de productos que contiene bisfenol A y a continuación b) de esta mezcla de productos que contiene bisfenol A se separa un aducto de bisfenol A-fenol mediante cristalización y posterior filtración y lavado, c) el fenol se separa completa o parcialmente de los cristales del aducto de BPA-fenol así obtenidos en el que la cristalización en la etapa b) se realiza en forma de una cristalización en suspensión continua y a este respecto se usan por lo menos tres dispositivos de cristalización que contienen un recipiente de cristalización, un intercambiador…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CARBONATOS DE DIARILO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/2004). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C69/96, C07C68/00.
Procedimiento para la obtención de un carbonato aromático de la fórmula R-O-CO-O-R (I), en la que R significa arilo con 6 a 12 átomos de carbono substituido o no substituido, preferentemente significa fenilo substituido o no substituido, de forma especialmente preferente significa fenilo no substituido, en el que se hace reaccionar un hidroxicompuesto aromático de la fórmula R-O-H (II), en la que R tiene el significado anteriormente indicado, con monóxido de carbono y oxígeno en presencia de un catalizador del metal del platino, de un cocatalizador, de una base, caracterizado porque se utiliza un disolvente orgánico inerte, que forma un azeótropo con el agua, formada durante la reacción, bajo las condiciones de la reacción y se retira este azeótropo de la mezcla de la reacción.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE MEZCLAS DE REACCION QUE CONTIENEN CARBONATO DE DIARILO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/2004). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C69/96, C07C68/08.
Procedimiento para la elaboración de mezclas de reacción procedentes de la fabricación de carbonato de diarilo mediante carbonilación directa de hidroxicompuestos aromáticos, caracterizado porque se cristaliza un aducto de carbonato de diarilo y de hidroxicompuesto aromático a partir de una mezcla de la reacción que contiene carbonato de diarilo, hidroxicompuesto aromático, agua, base y sal cuaternaria, a partir de la fase líquida se elimina, a presiones desde 10 hasta 200 mbares y a temperaturas desde 40 hasta 160ºC, al menos un 0, 2 % en peso, referido a la mezcla de la reacción antes de la cristalización, de un destilado que contiene el hidroxicompuesto aromático, y la fase líquida se conduce de nuevo hasta la etapa de la reacción de la carbonilación directa sin elaboración adicional.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE BIS (4-HIDROXIARIL)-ALCANOS.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/06/2004). Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: B01J8/06, C07C37/20, C07C39/16.
Procedimiento para la obtención de bis(4- hidroxiaril)alcanos mediante reacción catalizada con ácidos de hidroxicompuestos aromáticos con cetonas, en el que se conduce a través de un reactor una fase líquida, que contiene hidroxicompuesto aromático, cetona, y en caso dado agua, y una fase gaseosa, que contiene hidroxicompuesto aromático, cetona, y en caso dado agua, en concentraciones tales que, en el reactor, pasa agua de la fase líquida a la fase gaseosa y de la fase gaseosa a la fase líquida.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE MEZCLAS DE REACCION QUE CONTIENENCARBONATO DE DIARILO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2004). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C69/96, C07C68/08.
Procedimiento para la elaboración de mezclas de reacción a partir de la obtención de carbonatos de diarilo mediante carbonilado directo de hidroxicompuestos aromáticos, en el que se separa una mezcla de reacción que contiene carbonato de diarilo, hidroxicompuesto aromático, agua, base, sal cuaternaria, y en caso dado otros componentes de catalizador, en una instalación de destilación que presenta solo una etapa de separación teórica a presiones de 1 hasta 100 mbar, y a temperaturas de 80 a 160ºC, en una fase líquida que contiene carbonato de diarilo, hidroxicompuesto aromático, base, sal cuaternaria, y en caso dado otros componentes de catalizador, y una fase gaseosa que contiene carbonato de diarilo, hidroxicompuesto aromático y agua, se devuelve de nuevo la fase líquida al paso de reacción de carbonilado directo sin elaboración adicional, y a continuación se elabora adicionalmente la fase gaseosa.
Procedimiento para la obtención de bis-(4-hidroxiaril)-alcanos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2002). Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: C07C37/20, C07C39/16.
Procedimiento para la obtención de bis-(4-hidroxiaril)-alcanos mediante reacción, catalizada de manera heterogénea, de hidroxi compuestos aromáticos con cetonas en al menos dos reactores conectados en serie, que se hacen trabajar con temperaturas crecientes en el sentido del avance de la reacción, distribuyéndose la cantidad total de cetona entre los reactores individuales de tal manera que la proporción por reactor sea tanto menor cuanto mayor sea la temperatura en el reactor correspondiente.