7 inventos, patentes y modelos de DUBE, GHYSLAIN

METODO Y APARATO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA DE UN LINGOTE DURANTE LA COLADA, PARTICULARMENTE EN EL COMIENZO.

(16/01/2003) Un procedimiento para el control de la temperatura de una superficie de un lingote de fundición en concha directo en un molde de extremo abierto provisto con un bloque de fondo durante las primeras etapas de la fundición cuando el lingote emerge del molde de extremo abierto. El procedimiento implica los pasos de dirección de un flujo de un refrigerante sobre al menos una superficie de un lingote emergiendo del molde de extremo abierto para impactar sobre la superficie en un punto de impacto normal y enfriar la superficie, medición de la temperatura de la superficie en el lingote emergente en al menos un punto de medición que esté en una posición predeterminada suficientemente cerca para que el punto de impacto normal sea afectado por un refrigerante…

PROCEDIMIENTO PARA ELIMINACION DE REVESTIMIENTOS Y FUSION COMBINADAS DE CHATARRA DE ALUMINIO CONTAMINADA CON SUSTANCIAS ORGANICAS.

(01/01/1998) UN METODO PARA RECUPERAR UN METAL QUE CONTIENE ALUMINIO DE UN MATERIAL DE DESECHO (14, 14') QUE CONTIENE EL METAL Y UN CONTAMINANTE ORGANICO TAL COMO PAPEL, PLASTICO, LACA, PINTURA O ACEITE. EL METODO CONSISTE EN CREAR UN LECHO FLUIDIFICADO DE PARTICULAS SOLIDAS, MANTENER UNA ZONA DEL LECHO A UNA TEMPERATURA DENTRO DEL ALCANCE DEL PUNTO DE FUSION DEL METAL A 1000 (GRADOS) C, INTRODUCIR EL MATERIAL DE DESECHO EN LA ZONA FLUIDIFICADA PARA PROVOCAR EL DECAPADO DEL METAL EN UN TIEMPO DE 1 A 40 SEGUNDOS, FUNDIR AL MENOS PARCIALMENTE EL METAL Y RETIRAR EL MATERIAL DE METAL DEL LECHO FLUIDIFICADO. DE ESTE MODO, EL DECAPADO Y LA FUSION AL MENOS PARCIAL SE PRODUCEN ESENCIALMENTE AL MISMO TIEMPO PARA OBTENER UN MAYOR RENDIMIENTO. LOS METALES CON DIFERENTES PUNTOS DE FUSION TAMBIEN SE PUEDEN SEPARAR…

DESCONTAMINACION Y/O TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

(16/10/1995) LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO DE DESCONTAMINACION DE CHATARRA DE METAL (ESPECIALMENTE DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO) CONTAMINADA CON MATERIAL ORGANICO. EL PROBLEMA CON TALES METODOS ES QUE PUEDE TENER LUGAR LA OXIDACION INDEBIDA DEL METAL A MEDIDA QUE SE PRODUCE LA DESCONTAMINACION, DEJANDO UNA PRODUCCION DE APROVECHAMIENTO REDUCIDA. EL PROCESO IMPLICA EL CALENTAMIENTO DE LA CHATARRA EN UN LECHO FLUIDIZADO DE PARTICULAS SOLIDAS FLUIDIZADAS MEDIANTE UN GAS FLUIDIZANTE A UNA TEMPERATURA DE DESCONTAMINACION LO BASTANTE ALTA PARA CONSUMIR EL MATERIAL ORGANICO, PERO POR DEBAJO DEL PUNTO DE FUSION DEL METAL. EL PASO DE CALENTAMIENTO SE LLEVA A CABO EN PRESENCIA DE UN MATERIAL PROTECTOR QUE PROTEGE EL ALUMINIO O LA ALEACION DE ALUMINIO CONTRA LA OXIDACION…

RECUBRIMIENTO DE METALES NO FERREOS DE HERRUMBRE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/08/1995). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: C22B7/04, C22B21/00.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE HERRUMBRES DE METALES NO FERREOS PARA RECUBRIR CONTENEDORES LIBRES DE METAL. LA HERRUMBRE SE CALIENTA POR UNA ANTORCHA DE PLASMA EN UN HORNO ROTATORIO , PREFERENTEMENTE A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 800 (GRADOS) C. EL CALENTAMIENTO DEL PLASMA Y EL MOVIMIENTO ROTATORIO HACE POSIBLE RECUBRIR METALES DE LA HERRUMBRE SIN EMPLEAR EL BAÑO DE SAL CONVENCIONAL. ESTO SIGNIFICA QUE SALIDA DE GASES DEL HORNO SE PUEDE TRATAR MAS FACILMENTE PARA ELIMINAR CONTAMINANTES Y LOS RESIDUOS SOLIDOS SE PUEDEN DESPEDIR SIN RIESGO DE PROVOCAR POLUCION AMBIENTAL.

DISPOSITIVO DE FLUJO DE CHORRO PARA INYECTAR GAS EN METAL FUNDIDO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(01/05/1995). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: B01F3/04, C22B9/05, C22B21/06, F27D23/04, C22B9/10, C22B21/00.

SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA INYECTAR GAS EN UN METAL FUNDIDO, POR EJEMPLO ALUMINIO FUNDIDO, EN LA CAMARA DE UN HORNO. EL DISPOSITIVO COMPRENDE: A) UN APARATO AGITADOR QUE TIENE UN DEPOSITO SEPARADO DE LA CAMARA DEL HORNO, UNA PARTE DE CONEXION CON UN ORIFICIO QUE CONECTA EL INTERIOR DEL HORNO Y EL DEPOSITO PARA EL PASO DEL METAL FUNDIDO ENTRE ELLOS A TRAVES DE LA PARTE DE CONEXION, MEDIOS GENERADORES DE VACIO/PRESION CONECTADOS AL INTERIOR DE LA CAMARA DEL DEPOSITO DE FORMA SUCESIVA Y ALTERNATIVA PRODUCIR EN LA MISMA UN VACIO PARA ASPIRAR EL METAL FUNDIDO A SU INTERIOR DESDE LA CAMARA DEL HORNO Y UNA PRESION POSITIVA PARA EXPELER EL METAL FUNDIDO AL INTERIOR DE LA CAMARA DEL HORNO A TRAVES DEL ORIFICIO EN FORMA DE UN CHORRO DE ALTA VELOCIDAD, Y B) MEDIOS INYECTORES DE GAS ADAPTADOS PARA INYECTAR GAS AL INTERIOR DEL CHORRO DE ALTA VELOCIDAD DE FORMA QUE EL GAS SE DIVIDE EN UN GRAN NUMERO DE PEQUEÑAS BURBUJAS QUE SE HACEN CIRCULAR A TRAVES DE LA CAMARA DEL HORNO JUNTO CON EL CHORRO.

SONDA PARA DETERMINACION DE CONCENTRACION DE GAS EN METAL FUNDIDO.

(01/04/1993) LA INVENCION PROPORCIONA UNA NUEVA SONDA CON CABEZA DE INMERSION PARA USAR EN UN APARATO PARA LA DETERMINACION DE LA CONCENTRACION DE GAS DISUELTO EN UN METAL FUNDIDO. TALES DETERMINACIONES SON NECESARIAS PARA FACILITAR LA EXTRACCION DEL GAS, QUE PUEDE PRODUCIR BURBUJAS EN EL METAL SOLIDIFICADO Y SUBSIGUIENTES DIFICULTADES DE PROCESADO. EL APARATO HACE CIRCULAR UN GAS PORTADOR INERTE A TRAVES DE LA SONDA EN CONTACTO DE CAMBIO DE GAS CON EL METAL FUNDIDO PARA INTRODUCIR GAS DISUELTO HASTA QUE SE OBTIENE UNA MEZCLA EN EQUILIBRIO; LA CONCENTRACION DEL GAS DISUELTO EN LA MEZCLA ES ENTONCES REPRESENTATIVA DE SU CONCENTRACION EN EL METAL FUNDIDO. LA CABEZA CONSTA DE UN CUERPO MONOLITICO O INTEGRAL DE UN MATERIAL PERMEABLE AL GAS POROSO DE SUFICIENTE RESISTENCIA MECANICA A…

METODO PARA LA ALEACION DE ALUMINIO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/1991). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: C22C1/02.

EL ALUMINIO SE ALEA A BASE DE AÑADIR INGREDIENTES DE ALEACION EN EL METAL FUNDIDO EN UN RECIPIENTE DE TRATAMIENTO INTERMEDIO O CAZO DE COLADA EN LUGAR DE EN UN HORNO DE FUNDICION COMO SE HA VENIDO HACIENDO HASTA AHORA. SI SE UTILIZAN VARIOS CAZOS DE FUNDICION PARA FORMAR EL HORNO DE FUNDICION, LOS INGREDIENTES DE ALEACION SE PUEDEN AÑADIR A ALGUNOS PERO NO A TODOS ELLOS. UN ORDEN PREFERENTE DE ADICION DE LOS INGREDIENTES DE ALEACION ES: I) ALF3 PARA REDUCIR EL NA, CA Y LI NO DESEADOS; II) UNO O MAS DE ENTRE MN, FE, CR, NI, CU, ZN Y SI EN POLVO; III) UNO O MAS DE ENTRE ZN, CU Y SI DE FORMA MASIVA; IV) MG. SE DESCRIBE UN MODELO DE CAZO DE FUNDICION/IMPULSOR.

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