Caja de combustible en un reactor nuclear de agua en ebullición.
(07/12/2016) Un procedimiento para fabricar una caja de combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, en el que se fabrica una chapa metálica a través de un procedimiento que comprende las etapas de
proporcionar un material de una aleación de zirconio, que consiste principalmente en zirconio, en el que los principales materiales de aleación comprenden niobio, en el que no está presente ningún material de aleación en un contenido superior a 1,6 por ciento en peso y en el que la aleación comprende partículas en fase secundaria que contienen niobio, en el que los materiales de aleación principales son niobio, hierro y estaño, en el que el…
Tubo de revestimiento de combustible de reactor de agua.
(02/11/2016) Tubo de revestimiento de combustible de reactor de agua para un reactor de agua presurizada, comprendiendo dicho tubo de revestimiento una capa exterior de una primera aleación de circonio y teniendo unido metalúrgicamente al mismo una capa interior de una segunda aleación de circonio, adaptándose dicha capa interior para proteger al tubo de revestimiento frente al agrietamiento por corrosión bajo tensión, en el que el grosor de la capa interior es del 5-40% del grosor del tubo de revestimiento de combustible de reactor , en el que la segunda aleación de circonio comprende estaño como material de aleación, y en…
Método, uso y dispositivo en relación con reactores nucleares de agua ligera.
(27/04/2016) Método de producción y tratamiento de una lámina adecuada para usarse como un componente o como una parte de un componente en un elemento combustible para un reactor nuclear de agua ligera, comprendiendo el método comprende las siguientes etapas:
a) producir una lámina de una aleación basada en Zr mediante forja, laminación en caliente y laminación en frío en un número de etapas adecuado, en el que dicha aleación contiene al menos un 96 por ciento en peso de Zr y es de un tipo tal que la lámina es adecuada para usarse para dicho componente ,
b) llevar a cabo un enfriamiento α+β o un enfriamiento β de la lámina cuando la lámina se ha producido hasta un grosor que es igual al grosor final, o al menos casi igual al grosor final, de la lámina acabada,
c) tratamiento…
Rejilla espaciadora para colocación de barras de combustibles.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC SWEDEN AB. Clasificación: C22F1/18, C22C16/00.
Método de fabricación de una lámina de metal optimizada de una aleación basada en circonio, lámina de metal optimizada que define un plano de lámina (BA), comprendiendo el método la etapa de proporcionar una lámina de metal de una aleación basada en circonio, caracterizado porque el método comprende las etapas de
someter la lámina de metal a al menos un laminado en frío de preparación y un laminado en frío final, en el que tanto el laminado en frío de preparación como el laminado en frío final se realizan en una dirección de laminado común,
tratar térmicamente la lámina de metal entre el laminado en frío de preparación y el laminado en frío final de modo que se recristaliza parcialmente la aleación basada en circonio, en el que el grado de recristalización en el tratamiento térmico es de al menos el 20 por ciento y no más del 90 por ciento.
PDF original: ES-2575524_T3.pdf
(02/03/2016) Un conjunto de combustible para un reactor nuclear de agua de ebullición, en el que el reactor comprende una pluralidad de tales conjuntos de combustible , y una pluralidad de barras de control , siendo cada barra de control insertable en una posición de barra de control respectiva entre los conjuntos de combustible ,
en el que el conjunto de combustible tiene un eje central longitudinal (z), e incluye una pluralidad de barras de combustible alargadas, comprendiendo cada barra de combustible combustible nuclear (7a) encerrado por un envainado (7b), manteniéndose las barras de combustible en posiciones…
Canal de combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición.
(24/02/2016) Canal de combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, canal de combustible que se configura para incluir un haz de barras de combustible con combustible nuclear, en el que el canal de combustible se fábrica de un material de chapa y tiene una forma alargada y por ello define una dirección longitudinal (L), en el que el canal de combustible tiene una pluralidad de lados que tienen una forma alargada en dicha dirección longitudinal y que se conectan entre sí de modo que se forme una esquina con una forma alargada en donde se unen dos lados adyacentes, en el que los lados se conectan entre sí de modo que el canal de combustible tenga así tantas esquinas como lados , en el que cada lado define un interior (11a, 12a, 13a, 14a), en el canal de combustible y un exterior (11b, 12b, 13b, 14b), en el exterior…
Método, uso y dispositivo referentes a tubos de vaina para combustible nuclear y conjunto de combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición.
(29/04/2015) Método de producción de un tubo de vaina para combustible nuclear para un reactor nuclear de agua en ebullición, método que comprende las etapas siguientes:
formar un tubo que comprende un componente cilíndrico exterior de una aleación a base de circonio y un componente cilíndrico interior unido metalúrgicamente al componente exterior , en el que el componente interior es de circonio o una aleación a base de circonio, en el que las composiciones de material del componente interior y el componente exterior se seleccionan de modo que difieren entre sí y de modo que el componente interior tiene una temperatura de recristalización más baja que el componente exterior , caracterizado por que
tras haberse formado el tubo de vaina según lo anterior y tras posibles etapas de laminado produciéndose tratamientos térmicos entre…
Canal de combustible dispuesto para estar comprendido por un elemento de combustible para un reactor de fisión.
(18/06/2014) Un canal de combustible que está dispuesto para estar comprendido por un elemento de combustible para un reactor de fisión, en el que el elemento de combustible comprende una entrada , una salida y una pluralidad de barras de combustible alargadas, cuyas barras de combustible comprenden, cada una, un combustible nuclear y están dispuestas para transferir energía a un medio de circulación durante la operación del reactor de fisión, en el que el canal de combustible comprende una carcasa adaptada para rodear las barras de combustible entre la entrada y la salida , en el que la carcasa está adaptada durante la operación del reactor de fisión para guiar el medio de circulación a lo largo de las barras…
(24/09/2013) Una rejilla espaciadora final lista para usar configurada para separar y mantener varillas de combustible nuclearen un reactor nuclear del tipo de reactor de agua en ebullición en posiciones predeterminadas unas respecto deotras, en la que la rejilla espaciadora final comprende:
i) una estructura de rejilla espaciadora realizada en una aleación que se ha formado y ensamblado de manera queconstituya una rejilla espaciadora, y
ii) un revestimiento de óxido exterior sobre la superficie de la estructura de rejilla espaciadora,en la que dicha aleación a base de Ni consiste en lo siguiente
Elemento % en peso
Ni >45,0
Cr 13,0-26,0
Fe 10,0-30,0
Ti 1,0-4,0
Al 0,30-2,0
Co 0-0,040
C 0-0,10
N 0-0,10
Nb+Ta 0,20-2,0
Si 0-2,0
Mn 0-2,0
S 0-0,050
P 0-0,10
Cu 0-2,0
Mo+W 0-3,0
La cantidad total de uno o más de los…
Procedimiento, utilización y dispositivo relacionados con los tubos de vaina para combustible nuclear y conjunto de combustible para un reactor nuclear de agua a presión.
(29/03/2012) Procedimiento de producción de un tubo de vaina para combustible nuclear para un reactor nuclear de agua a presión, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
formar un tubo que consiste, al menos principalmente, en un componente de tubo cilíndrico de una aleación a base de Zr, siendo Nb el elemento de aleación, salvo por el Zr, que presenta el mayor contenido en la aleación, siendo el contenido de Nb en porcentaje en peso entre 0, 5 y 2, 4 y en el que ningún elemento de aleación, salvo por el Zr y el Nb, en dicha aleación, presenta un contenido que supera el 0, 3 por ciento en peso, caracterizado porque, una vez formado el tubo de vaina según lo anterior, y tras posibles…
CAJAS DE COMBUSTIBLE Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Física
(16/12/2001). Solicitante/s: ABB ATOM AB. Clasificación: C22F1/18, G21C3/07.
ENVASE DE COMBUSTIBLE PARA ENVASAR UN CONJUNTO DE COMBUSTIBLES NUCLEARES, QUE SE FABRICA A PARTIR DE PLACAS DE ALEACION DE ZIRCONIO. DICHAS PLACAS TIENEN UNA COMPOSICION TAL, QUE EL MATERIAL TRAS SU TEMPLADO RAPIDO DESDE LA FASE BETA Y SU TERMOTRATAMIENTO, ADQUIRIRA UNA ESTRUCTURA DUCTIL, DENOMINADA RETICULADA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN SEPARADOR PARA EL POSICIONAMIENTO DE BARRAS DE COMBUSTIBLE.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Física
(16/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: ABB ATOM AB. Clasificación: C22F1/18, G21C3/352, G21C3/356.
UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN ESPACIADOR , QUE INCLUYE MULTIPLES ELEMENTOS ESPACIADORES , PARA LA COLOCACION DE BARRAS DE COMBUSTIBLE EN UNA CENTRAL NUCLEAR, CUYO METODO INCLUYE OBTENER UNA LAMINA QUE INCLUYE UNA ALEACION BASADA EN ZIRCONIO, Y CUYO METODO SE CARACTERIZA EN QUE INCLUYE TAMBIEN LOS PASOS DE: SOMETER LA LAMINA A TRATAMIENTO TERMICO QUE INCLUYE BE - EXTINCION, Y SOMETER LA LAMINA A UN TRATAMIENTO TERMICO SUBSIGUIENTE EN LA REGION DE TEMPERATURA DE LA FASE AL DE LA ALEACION BASADA EN ZIRCONIO. ADEMAS, SE HACE REFERENCIA A UN ESPACIADOR PRODUCIDO POR ESTE METODO.
ELEMENTO COMBUSTIBLE NUCLEAR PARA REACTORES DE AGUA A PRESION.
Secciones de la CIP Física Química y metalurgia
(01/09/2001). Solicitante/s: ABB ATOM AB. Clasificación: G21C3/07, C22C16/00.
LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO DE COMBUSTIBLE NUCLEAR PARA REACTORES DE AGUA A PRESION, QUE COMPRENDEN UN ENCAMISADO DEL COMBUSTIBLE, DE UNA ALEACION DE CIRCONIO, COMPUESTO DE DOS PARTES. LA PARTE INTERNA CONSTITUYE UNA PARTE DE SOPORTE, DE CIRCONIO CONVENCIONAL, Y LA PARTE EXTERNA ES DE UNA CAPA DE CIRCONIO RESISTENTE A LA CORROSION, CON 0,65-0,95% DE SN Y 0,40,5% DE FE. LA DIFERENCIA EN EL CONTENIDO DE SN, ENTRE LAS PARTES EXTERNA E INTERNA, NO DEBE EXCEDER DEL 0,7%.