7 inventos, patentes y modelos de CROOK, PAUL
Aleaciones Ni-Cr-Mo-Cu resistentes a ácidos y bases con contenidos críticos de cromo y cobre.
(11/12/2019) Aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico, con una tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en ácido sulfúrico al 70% a 93ºC durante 96 horas y resistente al hidróxido de sodio, con un ataque interno máximo correspondiente a la tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en hidróxido de sodio al 50% a 121ºC durante 720 horas, consistente en:
30 al 33% en peso de cromo
5,0 al 6,2 en peso de molibdeno
3,5 al 4,0% en peso de cobre
hasta un 1,5% en peso de hierro
0,3 al 0,7% en peso de manganeso
0,1 al 0,4% en peso de aluminio
0,1 al 0,6% en peso de silicio
0,02 al 0,10% en peso de carbono
hasta un 0,13% en peso de nitrógeno
hasta un 0,05% en peso de magnesio
…
Método para producir aleaciones de dos fases Ni-Cr-Mo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(02/10/2019). Solicitante/s: HAYNES INTERNATIONAL, INC.. Clasificación: C22C19/05, C22F1/10.
Método para producir aleaciones forjadas de níquel-cromo-molibdeno que tienen microestructuras de dos fases homogeneizadas que comprende:
a. Obtener un lingote de aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene del 18,47 al 20,78% en peso de cromo y del 19,24 al 20,87% en peso de molibdeno, del 0,08 al 0,62% en peso de aluminio, y opcionalmente:
menos del 0,76% en peso de manganeso,
menos del 2,10% en peso de hierro,
menos del 0,56% en peso de cobre,
menos del 0,14% en peso de silicio,
hasta el 0,17% en peso de titanio,
menos del 0,013% en peso de carbono,
hasta el 4% en peso de tungsteno y
níquel más impurezas hasta el 100%,
b. Someter el lingote a un tratamiento de homogeneización a una temperatura entre 1.107°C (2.025°F) y 1.149°C (2.100°F), y
c. Procesar en caliente el lingote a una temperatura inicial entre 1.107°C (2.025°F) y 1.149°C (2.100°F).
PDF original: ES-2763304_T3.pdf
Aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistentes a ácidos y bases.
(18/02/2015) Aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico, con una tasa de corrosión inferior a 0,5 mm/y en ácido sulfúrico al 70% a 93ºC, y resistente al hidróxido de sodio, con una tasa de penetración interna inferior a 0,5 mm/y en hidróxido de sodio al 50% a 121ºC, que consiste en:
entre un 27 y un 33% en peso de cromo,
entre un 4,9 y un 7,8% en peso de molibdeno,
entre un 3,5% en peso y un 6,0% en peso de cobre,
hasta un 3,0% en peso de hierro,
entre un 0,3 y un 1,0% en peso de manganeso,
entre un 0,1 y un 0,5% en peso de aluminio,
entre un 0,1 y un 0,8% en peso de silicio,
entre un 0,01 y un 0,11% en peso de carbono,
hasta…
ALEACIONES DE NIQUEL HIDRIDAS RESISTENTES A LA CORROSIÓN.
(30/05/2011) Una aleación de níquel-molibdeno-cromo, capaz de soportar tanto soluciones ácida reductora fuerte como oxidante fuerte, que consiste en: molibdeno 21,46 a 23,06 % en peso cromo 13,77 a 15,60 % en peso aluminio 0,25 a 0,5 % en peso manganeso 0,26 a 1 % en peso magnesio hasta 0,05 % en peso elementos de tierras raras hasta 0,05 % en peso hierro hasta 2,0 % en peso silicio hasta 0,08 % en peso carbono hasta 0,013 % en peso tungsteno hasta 0,75 % en peso cobalto hasta 1,0 % en peso cobre hasta 0,5 % en peso titanio hasta 0,2 % en peso niobio hasta 0,5 % en peso tántalo hasta 0,2 % en peso vanadio hasta 0,2 % en peso níquel resto
ALEACIONES DE NI-CR-MO RESISTENTES A PROCESOS CON ACIDO FOSFORICO POR VIA HUMEDA Y AL ATAQUE LOCALIZADO INDUCIDO POR CLORURO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: HAYNES INTERNATIONAL, INC.. Clasificación: C22C19/05.
Una aleación de níquel-cromo-molibdeno resistente al procesamiento por vía húmeda del ácido fosfórico y al ataque localizado inducido por cloruro, que consiste esencialmente de: (Ver tabla) con un balance de níquel e impurezas.
ALEACIONES DE NI-CR-MO QUE CONTIENEN COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/1999). Solicitante/s: HAYNES INTERNATIONAL, INC.. Clasificación: C22C19/05.
LAS ALEACIONES CON BASE DE NIQUEL DE TIPO C DEL TIPO DE LAS QUE CONTIENEN CANTIDADES SIGNIFICATIVAS DE CROMO (ALREDEDOR DE ENTRE UN 22% Y UN 25%) Y MOLIBDENO (ENTRE UN 14% Y UN 18%) PUEDEN MEJORARSE MEDIANTE LA ADICION DE CANTIDADES PEQUEÑAS PERO CRITICAS DE COBRE (ENTRE UN 1% Y UN 3.5%) QUE INCREMENTAN SU RESISTENCIA GENERAL A LA CORROSION A UNA AMPLIA GAMA DE MEDIOS INDUSTRIALES TANTO OXIDANTES COMO NO OXIDANTES. UNA ALEACION TIPICA PUEDE CONSTAR DE PLOMO, 22.8%, MOLIBDENO 15.8%, COBRE 1.6%, HIERRO 1.0%, SILICIO 0.07%, MANGANESO 0.25%, COBALTO 0.1%., ALUMINIO 0.26%, CARBONO 0.06% Y EL RESTO NIQUEL MAS IMPUREZAS. PREFERIBLEMENTE LAS ALEACIONES TIENEN RESISTENCIA A LA CORROSION EN 25% DE HCL HIRVIENTE DE MENOS DE (30 MPY) 0.75 MM/YR, EN 65% DE HNO{SUB, 3} HIRVIENTE DE MENOS DE (44 MPY) 1.1MM/YR Y EN UN 70% DE H{SUB, 2}SO{SUB, 4} A 93 (GRADOS) C DE MENOS DE (24 MPY) 0.6 MM/YR. LAS ALEACIONES DE ESTA INVENCION SON ESPECIALMENTE UTILES EN LA MANUFACTURA DE PRODUCTOS TRABAJADOS.
ALEACION A BASE DE COBALTO RESISTENTE A LA CORROSION Y AL DESGASTE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/06/1991). Solicitante/s: HAYNES INTERTNATIONAL, INC. Clasificación: C22C19/07, C22C30/02.
ALEACIION A BASE DE COBALTO RESISTENTE A LA CORROSION Y AL DESGASTE. LA ALEACION CONTIENE NOMINALMENTE, EN PORCENTAJE EN PESO, 25,5 DE CROMO, 8,5 DE NIQUEL, 3,0 DE HIERRO, 5 DE MOLIBDENO, 2 DE WOLFRANIO, 0,40 DE SILICIO, 0,75 DE MANGANESO, 0,06 DE CARBONO, 0,08 DE NITROGENO Y EL RESTO, COBALTO, MAS IMPUREZAS NORMALES, QUE SE ENCUENTRAN HABITUALMENTE EN ALEACIONES DE ESTA CLASE. LA ALEACION TAMBIEN PUEDE CONTENER COBRE Y DETERMINADOS (ESTO ES, COLUMBIO, TANTALO, TITANIO, VANADIO Y SIMILARES) PARA IGUALAR EL EXCESO DE CARBONO Y/O NITROGENO QUE PUEDA ESTAR PRESENTE.
