15 inventos, patentes y modelos de BUISMAN, CEES, JAN, NICO

Sección de la CIP Electricidad

(24/04/2019). Solicitante/s: Plant-E Knowledge B.V. Clasificación: H01M8/00, H01M8/16.

Conjunto de electrodos tubular para su uso en una pila de combustible que comprende: - un espacio interno central tubular de suministro de aire ; - un cátodo anular que rodea el espacio tubular de suministro de aire ; - un ánodo anular que rodea el cátodo ; - una capa permeable al oxígeno que es impermeable al agua entre el espacio tubular de suministro de aire y el cátodo ; - una capa eléctricamente aislante, permeable a los iones entre el cátodo y el ánodo ; y - un primer colector de corriente unido al ánodo y un segundo colector de corriente unido al cátodo , en donde el primer y el segundo colector de corriente son adecuados para conectar eléctricamente el ánodo con el cátodo a través de una vía de conducción eléctrica externa, donde el espacio interno central tubular de suministro de aire está provisto de una entrada de aire que impide que el agua entre en el espacio de suministro de aire tubular.

PDF original: ES-2729868_T3.pdf

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad

(03/01/2019). Solicitante/s: W&F Technologies B.V. Clasificación: C02F101/16, C02F3/00, C02F1/467, C25B1/02, C25B1/00, C01B5/00, H01M8/22, C25B9/10, C25B5/00, H01M8/124, H01M8/1018.

Método para la recuperación de nitrógeno de un fluido que comprende amonio, que comprende: - proporcionar un compartimento de ánodo que comprende un ánodo ; - proporcionar un compartimento de cátodo que comprende un cátodo , en donde los compartimentos están separados por al menos una membrana de intercambio iónico y en donde se proporciona un bioelectrodo como el ánodo, y el bioelectrodo comprende microorganismos configurados para catalizar la reacción en el ánodo; - proporcionar el fluido que comprende amonio que tiene una concentración de nitrógeno amónico ≥ 0,5 g/l en el compartimento de ánodo y un segundo fluido en el compartimento de cátodo; - aplicar un voltaje entre el ánodo y el cátodo tal que se consiga la recuperación de nitrógeno; y - extraer el nitrógeno del compartimento de cátodo.

PDF original: ES-2695273_T3.pdf

Sección de la CIP Electricidad

(15/11/2017). Solicitante/s: Plant-E Knowledge B.V. Clasificación: H01M8/06, H01M8/16.

Dispositivo para convertir energía luminosa en energía eléctrica y/o hidrógeno que comprende un reactor, donde el reactor comprende un compartimento de ánodo que incluye un material anódico y un compartimento de cátodo y donde el compartimento de ánodo comprende a) un microorganismo anodofílico capaz de oxidar un compuesto donador de electrones, y b) una planta viva o parte de la misma, capaz de convertir energía luminosa mediante fotosíntesis en el compuesto donador de electrones, donde la zona de la raíz de la planta esta colocada esencialmente en el material anódico.

PDF original: ES-2656541_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/07/2017). Solicitante/s: Waste2chemical Knowledge B.V. Clasificación: C12P7/64, C12P7/04.

Un método para la producción enzimática de alcohol graso de C6-C18 y/o ácido graso de C8-C18, por elongación de la cadena de carbono, que comprende las etapas de: i) proporcionar compuestos orgánicos de C2-C6; ii) someter los compuestos orgánicos de C2-C6 a elongación enzimática de la cadena de carbono en presencia de un dador de electrones; en el que el dador de electrones se selecciona del grupo que comprende hidrógeno, formiato, monóxido de carbono, compuestos orgánicos de C1-C6 con un grado de reducción mayor de 4 y/o mezclas de los dadores de electrones; y iii) separar el alcohol graso de C6-C18 y/o el ácido graso de C8-C18 formados, en el que los compuestos orgánicos de C2-C6 se proporcionan en la forma de biomasa, biomasa pretratada, biomasa fermentada y/o sus fracciones.

PDF original: ES-2639997_T3.pdf

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: P QUES BIO SYSTEMS B.V. Clasificación: A62D3/00.

Procedimiento para eliminar e inmovilizar el arsénico de un contenedor de deshecho comprendiendo: (a) el hecho de oxidar el arsénico en arsénico pentavalente en un medio acuoso utilizando unas bacterias oxidantes en un pH entre 0, 5 y 4 y a una temperatura entre 20 y 90ºC en presencia de un catalizador mineral. (b) el hecho de añadir al arsénico entre 0, 9 y 1, 8 moles de hierro por mol de arsénico, proviniendo el hierro de un hierro trivalente o proviniendo de la oxidación de hierro trivalente, y el hecho de permitir que dicho arsénico pentavalente y dicho hierro trivalente formen un compuesto ferro-arsénico insoluble con una relación molar Fe/As en el entorno de 1:1, y (c) el hecho de separar el compuesto ferro-arsénico precipitado del medio acuoso.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/04/2004). Solicitante/s: PAQUES BIO SYSTEMS B.V. Clasificación: C12P3/00.

Un proceso para la producción de sulfuro de hidrógeno para uso industrial por reducción de una fuente de azufre en un medio líquido en un reactor biológico, usando bacterias reductoras de azufre como catalizador y gas hidrógeno, monóxido de carbono o compuestos orgánicos como donadores de electrones, caracterizado por el uso de azufre elemental como fuente de azufre, usando un tiempo de retención hidráulica del medio líquido de al menos 1 día y un pH comprendido entre 5 y 9 y destilando el sulfuro de hidrógeno del medio líquido para producir un gas que contiene al menos un 1% en volumen de sulfuro de hidrógeno.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/09/2003). Solicitante/s: PAQUES BIO SYSTEMS B.V. Clasificación: C02F3/28, C02F3/34.

Procedimiento para el tratamiento de aguas residuales que contienen metales pesados, caracterizado porque: (a) las aguas residuales se tratan de forma continua con bacterias que se encuentran al menos parcialmente inmovilizadas sobre partículas de arena en un lecho de arena en movimiento, para reducir los componentes de azufre y/o metales y para precipitar los metales como especies metálicas insolubles en agua; (b) las aguas residuales tratadas se separan continuamente de las partículas de arena que retienen a las especies metálicas precipitadas; (c) las especies metálicas precipitadas se separan de forma continua de las partículas de arena empleando las aguas residuales tratadas como aguas de lavado; y (d) las aguas de lavado residuales tratadas usadas en la etapa (c) se separan de las especies metálicas precipitadas y se retornan a la etapa (a).

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2001). Solicitante/s: THIOPAQ SULFUR SYSTEMS B.V. Clasificación: C02F3/30, C02F9/00, C02F3/34.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA QUE CONTIENE IONES METALICOS PESADOS Y SULFATO, SEGUN EL CUAL LOS IONES METALICOS SE PRECIPITAN PRIMERO COMO SULFUROS Y SE SEPARAN, A CONTINUACION SE REDUCE BIOLOGICAMENTE EL SULFATO EN SULFURO Y SE HACE VOLVER AL SULFURO A LA ETAPA DE PRECIPITACION. EL SULFURO RESTANTE SE PUEDE OXIDAR EN AZUFRE ELEMENTAL Y EL AZUFRE ELEMENTAL SE SEPARA PARA PRODUCIR AGUA DE DESECHO DESULFURADA O EL SULFURO RESIDUAL SE PUEDE ELIMINAR AÑADIENDO SALES METALICAS ANTES DE LA PRECIPITACION.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/12/2001). Solicitante/s: PAQUES BIO SYSTEMS B.V. Clasificación: C12N1/20, B01D53/84.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA DEPURAR UN GAS QUE CONTENGA SULFURO DE HIDROGENO Y/O SULFURO DE CARBONILO, EN EL QUE EL LIQUIDO DEPURADOR AGOTADO SE TRATA CON BACTERIAS AUTOTROFICAS OXIDANTES DEL SULFURO, CAPACES DE OXIDAR A UN ELEVADO PH, OBTENIENDOSE UN AZUFRE ELEMENTAL, SEPARANDOSE EL AZUFRE ELEMENTAL Y RECICLANDOSE EL LIQUIDO DEPURADOR TRATADO A LA ETAPA DE DEPURACION DE GASES. ANTES DEL RECICLADO, EL LIQUIDO DEPURADOR PUEDE SER TRATADO, ADEMAS, CON BACTERIAS HETEROTROFICAS OXIDANTES DEL TIOSULFATO, QUE PRODUCEN POLITIONATO, QUE ES UTIL PARA AUMENTAR AUN MAS LA CAPACIDAD DE DEPURACION DE SULFUROS DEL LIQUIDO DEPURADOR.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: BIOSTAR DEVELOPMENT C.V. Clasificación: B01D53/60, B01D53/84, B01D53/56.

LA INVENCION PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA PURIFICAR GAS DE ESCAPE, QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO, EN EL CUAL DICHO GAS DE ESCAPE, SE LAVA CON UN LIQUIDO DE LAVADO CIRCULANTE, QUE CONTIENE UN QUELATO DE UN METAL DE TRANSICION, COMO FE(II) EDTA. EL COMPLEJO FORMADO A PARTIR DEL OXIDO DE NITROGENO Y EL QUELATO DEL METAL DE TRANSICION, Y/O EL QUELATO DEL METAL DE TRANSICION CONSUMIDO, SE REGENERA BIOLOGICAMENTE EN PRESENCIA DE UN DADOR DE ELECTRONES, SIENDO REDUCIDO EL OXIDO DE NITROGENO, A NITROGENO MOLECULAR. EL REACTOR BIOLOGICO, PUEDE COMBINARSE CON EL LAVADOR DE GASES. DICHO DADOR DE ELECTRONES ES, POR EJEMPLO, HIDROGENO O METANOL, PERO PUEDE SER TAMBIEN SULFITO, QUE SE ORIGINA A PARTIR DEL DIOXIDO DE AZUFRE PRESENTE EN EL GAS DE ESCAPE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/1997). Solicitante/s: PAQUES B.V.. Clasificación: C02F3/34, C01B17/06.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA PURIFICAR AGUAS RESIDUALES QUE CONTENGAN SULFURO, QUE COMPRENDE LA OXIDACION DEL SULFURO A UN AZUFRE ELEMENTAL EN UN REACTOR CON UNA BACTERIA DE OXIDACION DE SULFURO EN LA PRESENCIA DE OXIGENO, Y LA SEPARACION DEL AGUA RESIDUAL DE AL MENOS UNA PARTE DEL AZUFRE FORMADO DURANTE LA OXIDACION, MIENTRAS SE RECICLA UNA PARTE DEL AZUFRE ELEMENTAL SEPARADO DEL EFLUENTE DEL REACTOR EN EL REACTOR DE FORMA QUE UNA CONCENTRACION DE AZUFRE ELEMENTAL DE AL MENOS 1 G/L ES MANTENIDA EN EL REACTOR. EL AZUFRE, EN FORMA DE AGREGADOS, SE UTILIZA COMO UN MATERIAL PORTADOR PARA LA BACTERIA DE OXIDACION DE SULFURO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/07/1995). Solicitante/s: PAQUES B.V.. Clasificación: B01D53/00, C02F3/30, C01B17/06.

LA INVENCION PROPORCIONA UN PROCESO PARA EXTRAER EL DIOXIDO DE AZUFRE DEL GAS DE DESECHO, QUE CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: A) PONER EN CONTACTO EL GAS DE DESECHO CON UNA DISOLUCION ACUOSA BASICA EN DONDE EL DIOXIDO DE AZUFRE SE DISUELVE COMO SULFITO ; B) SOMETER LA SOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE SULFITO A BACTERIA REDUCTORA DE SULFURO EN UN REACTOR ANAEROBICO DONDE EL SULFITO ES REDUCIDO A SULFURO; C) SOMETER LA SOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE SULFURO A BACTERIA OXIDANTE EN PRESENCIA DE UNA CANTIDAD LIMITADA DE OXIGENO EN UN REACTOR DONDE EL SULFURO SE OXIDA A AZUFRE ELEMENTAL; D) SEPARAR EL AZUFRE ELEMENTAL DE LA DISOLUCION ACUOSA Y E) RECICLAR LA DISOLUCION ACUOSA AL PASO A).