Sistema de caldera de vapor y procedimiento para controlar un sistema de caldera de vapor.
(12/06/2019) Sistema de caldera de vapor que comprende:
- una caldera de vapor que genera vapor a partir del agua de alimentación;
- un condensador que transfiere calor de dicho vapor a dicha agua de alimentación;
- un primer conducto de agua de alimentación que conecta dicho condensador a una fuente de agua de alimentación para suministrar agua de alimentación a dicho condensador ;
- un segundo conducto de agua de alimentación que conecta dicho condensador a dicha caldera de vapor para alimentar agua de alimentación desde dicho condensador a dicha caldera de vapor ;
- un primer conducto de vapor que conecta dicha caldera de vapor y dicho condensador para suministrar vapor a dicho condensador desde dicha caldera de vapor ;
- un depósito de condensado dispuesto para recoger el condensado generado a partir de dicho…
Procedimiento compacto para producir pasta papelera prehidrolizada.
(08/05/2019) Procedimiento para la preparación de pasta papelera a partir de material celulósico que contiene lignina que comprende
prehidrolizar dicho material celulósico en una etapa de prehidrólisis a una temperatura de entre aproximadamente 120ºC y 180ºC y durante por lo menos 20 minutos para producir un material celulósico prehidrolizado y un hidrolizado ácido,
añadir una carga de relleno de álcali fuerte a la mezcla de material celulósico prehidrolizado e hidrolizado ácido hasta tal punto que la concentración de álcali residual después de la neutralización del hidrolizado ácido es superior a 20 g/l EA como NaOH que forma un licor de tratamiento alcalino, mantener el material…
Método y disposición para la ecualización del flujo de fibras en un refinador.
(21/02/2019) Un segmento de refinador para un refinador destinado para la desfibración de material que contiene lignocelulosa, cuyo segmento de refinador tiene una superficie de refino y se puede disponer para formar una parte de una superficie de refino de dicho refinador, teniendo dicho segmento de refinador un borde de alimentación y un borde de descarga , estando dispuesta la superficie de refino del segmento de refinador entre el borde de alimentación y el borde de descarga, y comprendiendo el segmento de refinador un grupo de al menos dos primeras barras y al menos tres segundas barras , teniendo cada una de dichas al menos dos primeras barras y cada una de dichas al menos tres segundas barras un primer extremo en la dirección…
Método de separación de lignina del licor negro que comprende múltiples etapas de acidificación.
(08/11/2017) Método para la separación de lignina del licor negro original (BLIN) que tiene un primer valor de pH, que comprende las siguientes fases en secuencia:
una primera fase de precipitación (PR 1) en la que se añade una primera carga acidificante al licor negro original con el fin de disminuir el valor de pH del licor negro original a un segundo nivel de pH con lo que se precipita menos del 10% del contenido total de lignina y preferiblemente como partículas de núcleo pequeño, estando dicho segundo nivel de pH al menos 1 unidad de pH por debajo del primer valor de pH,
una segunda fase de precipitación (PR2) en la que se añade una segunda carga acidificante al licor negro original acidificado de la primera fase de precipitación para disminuir el valor de…
Sistemas de control de turbinas para la recuperación de energía desde el momento de stock.
(17/05/2017) Un aparato (200, 200', 200'') para recuperar energía de una máquina de fabricación de papel , comprendiendo la máquina de fabricación de papel un bucle de alambre de formación conducido alrededor de un rodillo de guía , un bucle de tela conducido alrededor de un rodillo de conformación , y un cabezal de entrada configurado para inyectar un stock dentro del emparedado en movimiento creado por el alambre de formación y los bucles de tela, comprendiendo el aparato:
una turbina acoplada a un motor eléctrico (210, 210'), estando el motor configurado para:
en un primer momento, accionar la turbina usando energía eléctrica; y
en un segundo momento, ser accionado por la turbina para generar energía eléctrica;
…
Rodillo prensador con zona de contacto extendida para máquina de fabricación de papel y procedimiento para la fabricación de papel tisú.
Sección de la CIP Textiles y papel
(17/05/2017). Inventor/es: GUSTAVSSON, TORD. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02, D21F11/14, D21F3/08.
Rodillo prensador con zona de contacto extendida que comprende una camisa flexible que forma un bucle alrededor de al menos un cuerpo de soporte tal como una zapata cóncava o un cuerpo de soporte flexible, teniendo el rodillo prensador con zona de contacto extendida medios para hacer que el cuerpo de soporte presione radialmente hacia fuera contra la superficie interna de la camisa flexible , caracterizado porque la camisa flexible tiene una superficie externa de la cual al menos una parte está texturizada por tener nudillos y depresiones de tal manera que puede imprimir una estructura tridimensional a una lámina de papel húmeda que pasa por un zona de contacto formada entre el rodillo prensador con zona de contacto extendida y un elemento contrario.
PDF original: ES-2635323_T3.pdf
Método de separación de la lignina del licor negro.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel
(05/10/2016). Inventor/es: ÖHMAN,Fredrik, THELIANDER,Hans, TOMANI,Per, AXEGÅRD,Peter. Clasificación: C10L5/44, D21C11/04, D21C11/00, C08H8/00, C08H7/00.
Método para la separación de la lignina del licor negro original (BLIN) con un primer valor de pH, que comprende las siguientes fases en secuencia:
una primera etapa de precipitación (PR) en la que se añade una carga acidificante al licor negro original con el fin de disminuir el valor del pH del licor negro original a un segundo nivel de pH de inicio de la precipitación de lignina en la que dicho segundo nivel de pH está por encima de pH 7 y por debajo de 11,5,
seguida de una fase de separación (FP1) en la que la lignina precipitada se separa como una torta de lignina de la fase líquida restante del licor negro original acidificado, caracterizado porque
se añaden partículas de germen de lignina al licor negro original en la primera etapa de precipitación con el fin de aumentar el crecimiento de partículas de lignina sobre dichas partículas de germen de lignina en lugar de la nucleación espontánea de partículas de lignina en dicho licor negro original.
PDF original: ES-2610018_T3.pdf
Método para la separación de lignina de lejía negra que implica múltiples etapas de acidificación.
(27/07/2016) Un método para la separación de lignina de lejía negra original (BLIN) que tiene un primer valor de pH, que comprende las siguientes fases en secuencia:
una primera fase de precipitación (PR 1) en la que una primera carga acidificante se añade a la lejía negra original a fin de rebajar el valor de pH de la lejía negra original a un segundo nivel de pH, con lo que menos del 10% del contenido de lignina total se precipita como partículas nucleadas, estando dicho segundo nivel de pH al menos 1 unidad de pH por debajo del nivel del primer valor de pH,
una primera fase de almacenamiento (ST) en la que la lejía negra original se mantiene en o por debajo del segundo nivel de…
Método para precipitar lignina a partir de lejía negra utilizando gases residuales.
(17/02/2016) Un método para la separación de lignina de lejía negra original que comprende las siguientes etapas en secuencia: a) Precipitación de lignina mediante una primera etapa de acidificación de la lejía negra original añadiendo un primer ácido, b) seguida por deshidratación mientras se forma una primera torta de filtro con alto contenido de lignina, c) suspender la primera torta de filtro de lignina obtenida en la etapa b en una segunda etapa de acidificación usando un segundo ácido, d) con lo que se obtiene una segunda suspensión de lignina, e) deshidratación de la segunda suspensión de lignina formando una segunda torta de filtro con alto contenido de lignina, f) lavar la segunda torta de filtro y finalmente, g) deshidratación de la segunda torta de lignina lavada obteniendo un producto de lignina, caracterizado…
Procedimiento y sistema para el tratamiento de gases malolientes emanantes de una fábrica de celulosa.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Textiles y papel
(19/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: LUNDAHL,ROBERT, BLOMSTRÖM,SOFIA. Clasificación: B01D53/48, B01D53/60, B01D53/58, F23J15/04, D21C11/08.
Procedimiento para reducir el contenido de sustancias químicas peligrosas cuando se manipulan gases malolientes, tales como gases no condensables que contienen compuestos de azufre, emanantes de una fábrica de celulosa y antes de quemar dichos gases malolientes en una unidad de incineración final (C2) en un entorno con exceso de oxígeno con el fin de oxidar los compuestos de azufre, caracterizado porque el flujo de gases malolientes se transporta a la incineración final usando bombas de anillo líquido (1a, 1b) y la sustancia química peligrosa se fija en el líquido usado en la bomba de anillo líquido y una parte del líquido usado en la bomba de anillo líquido se evacúa (33a, 33b) a la destrucción final (C1) que es diferente de dicha unidad de incineración final en un entorno con exceso de oxígeno.
PDF original: ES-2556628_T3.pdf