TREN DE LAMINACION PARA LA FABRICACION DE UN TUBO SIN COSTURA.
(01/12/2006) Tren de laminación para la fabricación de un tubo sin costura , especialmente de un tubo de acero, que presenta: una pluralidad de cilindros , que laminan la periferia exterior del tubo o bien del producto semiacabado del tubo , y una herramienta interior en forma de mandril, que está dispuesta coaxialmente al tubo o bien al producto semiacabado del tubo , siendo definido un intersticio de laminación entre los cilindros y la herramienta interior y los cilindros y la herramienta interior son adecuados para la perforación secuencial del producto semiacabado del tubo y para el alargamiento del tubo , presentando la herramienta interior en una zona extrema axial un sección de perforación para la perforación del producto semiacabado del tubo así como una sección cilíndrica , adyacente a…
METODO Y DISPOSITIVO PARA CAMBIAR LOS CILINDROS DE UNA CAJA DE SOLDADURA DE CILINDROS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/2006). Ver ilustración. Inventor/es: HEIMANN, BERNHARD. Clasificación: B21C37/08, B21D5/12.
Un método para el cambio de juegos de cilindros montados en colisas de cojinetes del cilindro de una caja de una máquina de soldadura de tubos longitudinal de funcionamiento continuo, que constan de cilindros superiores , cilindros laterales y un cilindro inferior , donde los cilindros superiores se elevan, caracterizado por: a) la colocación de un medio de desmontaje y transporte bajo los cilindros superiores levantados, b) la bajada y el depósito de los cilindros superiores en el medio de desmontaje y transporte c) la elevación de los cilindros laterales y del cilindro inferior al medio de desmontaje y transporte hasta conseguir la formación central de los sujeta-cilindros laterales en los orificios centrales del medio de desmontaje y de transporte, y d) tras la extracción de los cilindros superiores, el movimiento lateral del medio de desmontaje y transporte con el juego de cilindros completo.
DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN TUBO.
(01/12/2005) Dispositivo para fabricar un tubo con sección transversal poligonal, con preferencia rectangular, que presenta una unidad de soldadura de tubos en la que, a partir de un fleje metálico plano se conforma el tubo y éste se suelda en el punto de costura que se produce, así como una unidad de laminación que se conecta a la unidad de soldadura de tubos en la dirección de alimentación (R) del tubo , que lamina el tubo fundamentalmente en el contorno deseado, con sección transversal poligonal, estando dispuesta después de la unidad de laminación en la dirección de alimentación del tubo una unidad de laminación por bombeado , que para al menos dos lados de tubo opuestos del tubo presenta cilindros…
PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE RIELES.
(01/12/2005) Procedimiento para el tratamiento térmico de rieles , especialmente de rieles para calzadas o ferrocarriles laminados en caliente con piezas perfiladas de diferente masa, de modo que los rieles adquieren una textura deseada con alta resistencia a partir del calor de laminación mediante un tratamiento térmico y un enfriamiento encauzados de las piezas perfiladas en la zona perfilada, especialmente en la cabeza de riel, caracterizado por las etapas de procedimiento dispuestas sucesivamente: a) enfriamiento previo encauzado del riel a partir del calor de laminación a una temperatura interna de la cabeza de riel de 750º C a 850º C, de tal manera que…
PROCEDIMIENTO Y PLANTA DE LAMINACION PARA LA OBTENCION DE ALAMBRE, BARRAS O TUBOS SIN COSTURA.
(01/12/2005) Procedimiento para la obtención de alambres, barras o tubos sin costura en una planta de laminación para la laminación de género metálico calentado, comprendiendo a la vista del sentido de laminación opcionalmente un laminador de perforaciones, un laminador de estiramiento de varias estructuras como etapa principal del estiramiento , un laminador , un tren laminador acabador y un bloque laminador de alambre así como dispositivos anteriores, entrepuestos y posteriores, como un horno para el calentamiento previo y adicional , caminos de rodillos y un lecho de enfriamiento , caracterizado porque se emplea en la etapa principal de estiramiento un…
PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN MECANISMO DE LAMINACION EN FRIO A PASO DE PEREGRINO Y MECANISMO DE LAMINACION EN FRIO A PASO DE PEREGRINO.
(16/07/2005) Procedimiento para poner en funcionamiento un mecanismo de laminación en frío a paso de peregrino para fabricar un tubo , en el que un par de cilindros de laminación en frío a paso de peregrino, colocados en una caja de laminado que puede desplazarse hacia un lado y otro, laminan el tubo a laminar o procesar durante una carrera de ida y durante una carrera de retorno que sigue a la carrera de ida, de modo que como mínimo durante la carrera de ida la pieza de tubo totalmente procesada se desplaza en la dirección (R) de transporte del tubo , y de modo que la pieza totalmente procesada de tubo se frena en una zona de salida mediante un dispositivo de frenado, caracterizado porque el dispositivo de frenado se activa y desactiva de forma controlada temporalmente en función de parámetros predeterminados del proceso, de modo…
DISPOSITIVO DE GUIADO DE MATERIAL LAMINADO PARA CAJAS DE LAMINACION DUALES HORIZONTALES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: MINNEROP,MICHAEL. Clasificación: B21B39/16, B21B13/02.
Dispositivo de guiado de material laminado para cajas de laminación duales horizontales con una pareja de cilindros apoyados con sus piezas de montaje (LS) sobre un vagón portante (TW), siendo introducibles y extraíbles de la caja de laminación, estando dispuestos elementos de guiado (OFE, UFE) por encima y por debajo del plano de movimiento de la línea de material laminado que atraviesa la caja de laminación, articulados respectivamente en barrones (WB), cuyos dos extremos están unidos con soportes de barrones (WT) en forma de placa dispuestos entre las partes frontales de los rodillos y las superficies laterales de sus piezas de montaje opuestas a los mismos, caracterizado porque los soportes de barrones (WT) en forma de placas presentan en sus paredes laterales opuestas entre sí ranuras de guiado (FN) que se extienden en línea recta para el alojamiento y guiado deslizante de los extremos de los barrones (WB).
PROCEDIMIENTO PARA EL ENFRIAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO, ESPECIALMENTE DE PRODUCTOS LAMINADOS PERFILADOS DE ACEROS PARA CARRILES.
(16/07/2005) Procedimiento para el enfriamiento de piezas de trabajo, especialmente productos laminados perfilados, de aceros para carriles con una estructura perlítica fina o ferrítica/perlítica, de modo que la pieza de trabajo caliente se introduce a través de una sección de enfriamiento con una zona de entrada y de salida y se somete a un proceso de enfriamiento y en este punto, sufre una transformación en una estructura perlítica o ferrítica/perlítica, de modo que la pieza de trabajo se conduce a través de la sección de enfriamiento, que se compone de módulos (2a-e) de enfriamiento independientes e individuales, dispuestos unos tras otros a lo largo de la sección de enfriamiento, con parámetros de enfriamiento…
SISTEMA DE ACCIONAMIENTO PARA UN LAMINADOR.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: BAENSCH, MICHAEL, STINNERTZ, HORST. Clasificación: B21B21/00, F16F15/22.
Sistema de accionamiento para un laminador, en particular para un laminador en frío a paso de peregrino, con - al menos una caja de laminación que se puede mover de un lado a otro, - al menos un mecanismo de biela y manivela , que presenta un brazo de la manivela con contrapeso para la compensación al menos parcial de las fuerzas de inercia generadas por la caja de laminación , un accionamiento y una biela que une entre ellos la caja de laminación y el brazo de la manivela de modo articulado, y - al menos una contramasa dispuesta de modo giratorio excéntrico para la compensación de fuerzas de inercia y/o de momentos de inercia, caracterizado porque se puede accionar de modo rotativo al menos una contramasa por parte de un accionamiento separado, independiente del accionamiento del mecanismo de biela y manivela.
PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN TREN LAMINADOR REDUCTOR DE DESBASTE Y TREN LAMINADOR REDUCTOR DE DESBASTE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: PEHLE, HANS JOACHIM, DR. Clasificación: B21B37/78, B21B17/14.
Procedimiento para el hidroformilado continuo de polialquilenos, esencialmente monoinsaturados, con 30 a 700 átomos de carbono, en el que: i) se obtiene un catalizador de carbonilo de cobalto con actividad de hidroformilado en ausencia de polialquilenos, a partir de un precursor de catalizador disuelto en una fase acuosa, ii) se hidroformilan los polialquilenos en una zona de reacción en presencia del catalizador de carbonilo de cobalto con gas de síntesis, iii) a partir de la descarga de la zona de reacción se separa el catalizador de carbonilo de cobalto bajo recuperación, al menos parcial, del precursor de catalizador, y se devuelve al precursor de catalizador en el paso i).
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA LAMINACION X-H DE PERFILES (SOPORTES) DE ACERO DE PESTAÑAS PARALELAS.
(01/07/2005) Procedimiento de trabajo para la laminación XH de perfiles (soportes) de acero de pestañas paralelas con perfil en H en el modo de funcionamiento en tándem en un grupo de laminación compacto, que está constituido por un primer bastidor universal, por un bastidor de recalcado que está dispuesto aguas debajo de éste y por un segundo bastidor universal siguiente, donde los cilindros de los bastidores presentan superficies de laminación inclinadas, es decir, que se extienden verticales con respecto a los ejes de los cilindros, caracterizado porque en el caso de utilización de cilindros verticales con superficies de laminación inclinadas…
