89 patentes, modelos y diseños de SMS DEMAG AG (pag. 3)
PLANCHA REFRIGERANTE PARA HORNOS DE CAMISA REFRIGERANTE.
(16/07/2004) Plancha refrigerante para hornos de cuba dotados de un revestimiento refractario en especiales altos hornos, formada por dos perfiles laminados ondulados soldados entre sí con la formación de un canal de refrigerante situado entre ambos, con preferencia de cobre o una aleación de cobre de baja aleación, estando cerrado el canal de refrigerante por los extremos de los perfiles laminados mediante remates y presentando al menos uno de los perfiles laminados , por su lado vuelto hacia el interior del horno, ranuras para alojar y sujetar material refractario, caracterizada porque los dos perfiles laminados presentan solamente una hondonada, complementándose las dos hondonadas en un canal de refrigerante que se extiende en una única dirección y siendo el perfil laminado …
DISPOSITIVO PARA ELEVAR Y EXTRAER UNA UNIDAD DE COJINETE CON CILINDROS DE APOYO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2004). Ver ilustración. Inventor/es: MILLER, KARL-FRIEDRICH, KUNZE, VOLKER. Clasificación: B21B1/00.
Dispositivo para elevar y extraer una unidad de cojinete , compuesta de una pieza de montaje con un cojinete de espiga de cilindro dispuesto dentro de la misma, con un cilindro de apoyo de una caja de laminación, caracterizado porque una instalación de inversión puede acoplarse temporalmente a la unidad de cojinete y está configurada para generar un movimiento axial en dirección al cilindro de apoyo y hacia fuera del mismo, presentando la instalación de inversión garras internas de tipo palanca y garras externas de tipo palanca, de las que las garras internas encajan en un extremo de espiga del cilindro de apoyo y las garras externas en la unidad de cojinete.
DISPOSITIVO PARA INFLUIR DE FORMA REGULABLE EN LAS FUERZAS DE ROZAMIENTO ENTRE LAS SUPERFICIES DE GUIADO Y SUPERFICIES DE CONTACTO DE COLISAS DE COJINETE DE LOS CILINDROS, GUIADAS EN LAS ABERTURAS VERTICALES DE BASTIDOR DE BASTIDORES DE LAMINACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/02/2004). Ver ilustración. Inventor/es: KUHN, HELMUT, KRUGER, MATTHIAS, DR. Clasificación: B21B31/02.
Dispositivo para influir de forma regulable en las fuerzas de rozamiento entre las superficies de guiado y superficies de contacto de colisas de cojinete de los cilindros, guiadas en las aberturas verticales de bastidor de bastidores de laminación, caracterizado porque una de las dos superficies de contacto (AF2) de la colisa de cojinete (LE) hace contacto con una superficie de guiado (FF2) de la abertura vertical de bastidor (SF), y la otra superficie de contacto (AF1) está formada por una placa plana (PL), aplicada de forma desplazable en la pared de la abertura vertical de bastidor SF, que puede someterse a presión por detrás de forma precalculada y ajustable.
DISPOSITIVO DE TRANSPORTE SOBRE CARRILES PARA CARGAS MUY PESADAS.
(16/09/2003) Procedimiento para transportar cargas muy pesadas, en especial para cambiar convertidores de acerías, que se retiran de su posición de funcionamiento mediante un vehículo sobre carriles y se alimentan a una estación de entrega, caracterizado por los pasos siguientes: a) del vehículo de transporte la carga se alimenta mediante ruedas de transporte sobre un tramo de carril recto a una estación inversora, en la que unas ruedas giratorias previstas en el chasis del vehículo se ponen en contacto con un carril conducido circularmente, que se cruza con el tramo de carril en el mismo plano, b) las ruedas de transporte se desplazan a continuación hacia fuera del tramo de carril de forma prácticamente en vertical, c) el vehículo de transporte se invierte después a través de las ruedas giratorias hasta la dirección…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DETECCION DE LA DISMINUCION DE UTILIZACION DE PARTES COMPONENTES EN HORNOS DE ARCO VOLTAICO.
Sección de la CIP Electricidad
(01/09/2003). Inventor/es: ARLT, DETMAR, SCHIRING, ANDREAS. Clasificación: H05B7/144, H05B7/148.
Procedimiento para la detección de la disminución de utilización de partes componentes que se pueden alimentar con corriente eléctrica o que se pueden poner en conexión con ella como energía, en hornos de arco voltaico en los cuales, durante el servicio, se establece un arco voltaico que sale de un electrodo , caracterizado por las siguientes etapas: a) control con un actuador que actúa sobre el estado de servicio del horno de arco voltaico. b) los datos de medición que se refieren al resplandor del arco se conducen desde el punto de medición a un instrumento de medida y regulación que se encuentra en una posición protegida y allí son elaborados, c) cuando se producen desviaciones respecto a un valor previamente especificable se envían señales de control a un actuador , que actúa sobre el estado de servicio del horno de arco voltaico y para ello en particular interrumpe de golpe la alimentación de la energía eléctrica.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE BANDA LAMINADA EN CALIENTE Y CHAPAS.
(01/05/2003) Procedimiento para la producción de banda laminada en caliente y chapas en una instalación de producción, compuesta de una instalación de colada continua para desbastes planos de entre 100 y 180 mm de espesor, de un chorro a presión para descascarillar, de una unidad de laminación de una o varias cajas con o sin recanteador integrado, de un trayecto de enfriamiento, de un horno de caldeo y de un tren de laminación Steckel, caracterizado porque entre la instalación de colada continua y el horno de caldeo, solamente se conforma en línea la película de laminación cerca de la superficie, del desbaste plano previamente descascarillado,…
BASE DE UN RECIPIENTE METALURGICO CON UN EQUIPO DE CORRIENTE CONTINUA DE ARCO VOLTAICO.
Sección de la CIP Electricidad
(01/04/2003). Inventor/es: BECKER, LUTZ,DIPL.-ING., FRIEBE, KONRAD,DIPL.-ING. Clasificación: H05B7/00.
Recipiente metalúrgico con una base y un equipo de corriente continua de arco voltaico, cuyo cátodo penetra en el recipiente y en cuyo revestimiento refractario de la base se dispone un ánodo como mínimo que por un extremo atraviesa la pared del recipiente tocando la masa fundida de metal que se encuentra dentro del recipiente, mientras que por el otro extremo está sujeto a la pared del recipiente mediante elementos de sujeción aislados eléctricamente y puede conectarse a fuentes de alimentación de refrigeración fluida, caracterizado porque, está previsto un casquillo no conductor de la corriente eléctrica que envuelve la parte del ánodo que penetra en el recipiente metalúrgico , creando a su vez un canal de evacuación separado del ánodo a cierta distancia (r), de manera que los metales de bajo punto de fusión pueden salir del recipiente sin problemas.
RODILLO DE APOYO O INTERMEDIO EN TRENES DE LAMINACION PARA LAMINAR PRODUCTOS DE LAMINACION PLANOS.
(01/04/2003) Rodillo de apoyo o intermedio en trenes de laminación para laminar productos de laminación planos, especialmente fleje, compuesto por un núcleo de rodillo cilíndrico y una envolvente de rodillo unida a éste de forma solidaria al giro y con forma tubular que lo rodea coaxialmente, entre ella y el núcleo de rodillo están situados unos cuerpos de apoyo desplazables axialmente de forma hidráulica, los cuales apoyan la envolvente de rodillo sobre el núcleo de rodillo , en donde los cuerpos de apoyo están construidos con por lo menos dos pistones anulares colocados simétricamente respecto el centro del rodillo, sellados respecto al núcleo de rodillo y la parte interior de la envolvente de rodillo 5y por varios cojinetes de apoyo (A hasta K) con forma anular colocados en su periferia exterior, separados unos de otros en la dirección…
REGULACION DE LA PLANEIDAD PARA OBTENER UNA CINTA FRIA PLANA.
(16/03/2003) Procedimiento para laminar una cinta de laminado en un tren de cintas con al menos dos bastidores de laminador o un bastidor único con laminadores de trabajo, en caso dado ajustables, superiores e inferiores respectivamente, que en caso dado se apoyan directamente o mediante laminadores intermedios en unos laminadores de apoyo y en los que para modificar el estado de la cinta de laminado se lamina al menos una pasada, en donde se pretende para la cinta de laminado una distribución de la tensión final y/o una forma de falta de planeidad final a voluntad y se compara con la distribución de la tensión alcanzada de hecho, y se utiliza para los elementos de ajuste…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE TUBOS SOLDADOS DE Cu Y ALEACION DE Cu.
(16/03/2003) La invención se refiere a un procedimiento para la producción tubos solados de Cu y aleación de Cu en una línea de producción combinada, que comprende una instalación de fundición para materiales en bruto, un molino de rodillos en caliente, una instalación de formación de tubos y de soldadura y un dispositivo de estirado por el que se hace pasar el tubo soldado. El procedimiento de la invención se caracteriza por las siguientes etapas: a) fundir una banda de salida casi continua, b) laminar en caliente la banda inicial de salida fundida a una velocidad de laminado = velocidad de fundición x alargamiento, para formar una banda intermedia, c) enfriar la banda intermedia a menos de 100ºC a temperatura ambiente y la superficie de la banda intermedia se decala; d) laminar en frío la banda intermedia para formar una banda; e)…
Procedimiento para minimizar los extremos más gruesos durante la laminación de tubos en una instalación de laminación reductora por estiramiento.
(16/03/2003) Procedimiento para minimizar los extremos más gruesos durante la laminación de tubos en una instalación de laminación reductora por estiramiento, por medio de un cambio temporal del par de giro de cajas de laminación accionadas individualmente al pasar el comienzo del tubo o el final del tubo por la instalación de laminación reductora por estiramiento de manera que se laminan los extremos de tubo con relaciones de velocidades de laminación mayores que las estacionarias, caracterizado porque entre las relaciones de velocidad estacionarias y las aumentadas se ajustan relaciones de velocidad menores que las estacionarias. -------- -------------------------------- Leyenda de las figuras: Fig. 1 Walzendrehzahlen…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CARACTERISTICAS DEFINIDAS DE PRODUCTOS AL LAMINAR CALIDADES DE ACERO EN LA ZONA AUSTENITICA, MIXTA AUSTENITICA-FERRITICA Y FERRITICA.
(16/12/2002) Procedimiento para la producción de características definidas del producto, al laminar calidades de acero en la zona austenítica, mixta austenítica - ferrítica y ferrítica, aplicando un procedimiento de medición para la determinación de la abertura entre cilindros de un par de cilindros de trabajo mediante el registro de la posición absoluta de los cilindros de apoyo o de trabajo en el lado más alejado respectivamente de la abertura entre cilindros mediante medición óptica de la posición, caracterizado porque con relación a la posición absoluta medida de los cilindros, mediante sensores dispuestos unos junto a otros a lo largo del cilindro, se registra por sectores…
Método y aparato para producir barras redondas.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/2002). Inventor/es: WEHAGE, HARALD, VON HAGEN, INGO, QUITMANN, UWE, WEISCHEDEL, WALTER. Clasificación: B22D11/12.
Procedimiento para la fabricación de lingotes de colada continua en una instalación de producción que se compone de una instalación vertical de colada continua de barras redondas con salida horizontal, al menos un dispositivo de descascarillado y varias cajas de laminación sucesivas, caracterizado porque para la fabricación de lingotes redondos con un diámetro entre 90 y 300 mm, el lingote redondo que se está solidificando, después de la salida de la coquilla y antes de la entrada en la siguiente unidad de laminación, es descascarillado en su superficie y la capa marginal próxima a la superficie es pre-enfriada de manera definida a una temperatura óptima para cada tipo de acero antes de que el lingote redondo sea conformado, comenzando con, al menos, tres pasadas horizontales sucesivas y terminando con una pasada vertical, de tal modo que la superficie del lingote pre-conformado es nuevamente descascarillada antes de la última pasada.
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de planchones en diferentes formatos.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/2002). Inventor/es: GENGE, ULRICH. Clasificación: B22D11/04.
Procedimiento para la fabricación de planchones, en especial de acero, en diferentes formatos en una coquilla estacionaria que tiene paredes laterales anchas y paredes laterales estrechas de una instalación de colada continua, en la cual, para modificar el formato, se reduce la fuerza de apriete contra las paredes laterales correspondientes de la coquilla y se desplaza hasta la posición deseada por lo menos una de las paredes de la coquilla con una fuerza de apriete adecuada, caracterizado porque, independientemente del movimiento de las paredes laterales estrechas hasta una posición deseada de la anchura del planchón, se modifica en forma predeterminable la anchura de los lados estrechos, es decir la extensión transversal de los mismos.
LAMINADOR CON CILINDROS OBLICUOS, DE 2 CILINDROS, PARA LA FABRICACION DE BLOQUES HUECOS DE ACERO DE ALTA ALEACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/2002). Inventor/es: HENZE, WERNER, DIPL.-ING., PIETSCH, JURGEN, DR.-ING. Clasificación: B21B19/04, B21B25/00, B21B19/02.
Laminador con cilindros oblicuos, de 2 cilindros, para la fabricación de bloques huecos de aceros de alta aleación con herramientas guía para el material laminado, que cierran la zona de transformación con el taladrado del bloque hueco en sentido transversal al eje de los cilindros, en el que las herramientas guías se componen respectivamente de un cuerpo base que se compone de un material soporte, y un material que forma la superficie de trabajo con propiedades antiadherentes para aceros con una fuerte aleación y una gran resistencia térmica, caracterizado porque el material de la superficie de trabajo es de molibdeno o de una aleación con base de molibdeno, y porque el espesor de la superficie de trabajo se elige de forma que los valores de la expansión de calor de la pieza de trabajo y del cuerpo base en la superficie de contacto a la temperatura de trabajo son casi iguales.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/2002). Inventor/es: BRAUN, MARTIN, IRLE, REINHARD, MILLER, ADOLF. Clasificación: B21C47/06.
La invención se refiere a un enrollador de banda para enrollar una banda caliente o fría en una bobina, que comprende un mandril enrollador , rodillos de presión , copas deflectoras y unos pozos alimentadores . El propósito de esta invención es mejorar un enrollador de banda de este tipo de manera que se pueda enrollar con seguridad una banda caliente o fría sobre el mandril enrollador incluso a altas velocidades y cuando la banda es fina. Para lograr este fin, las copas deflectoras tienen unos canales cuyas aberturas de salida se sitúan en la zona cóncava y los canales se conectan a un sistema de alimentación del medio.
Tren de laminación con cilindros de trabajo y rodillos de apoyo compuestos de varias piezas.
(16/10/2002) Tren de laminación con cilindros de trabajo y con rodillos de apoyo compuestos de varias piezas, que consta de un cuerpo básico con varios cojinetes de rodamientos colocados sobre el mismo en su sentido longitudinal unos junto a otros, los cuales sirven de apoyo en forma giratoria con sus anillos exteriores para un tubo cilíndrico de envoltura , que rodea a los cojinetes de rodamientos y que con su superficie interior se apoya en todos sus lados en las superficies exteriores de los anillos exteriores de los cojinetes de rodamientos, y cuya superficie exterior forma la tabla abombada del rodillo de apoyo, estando previstos en la longitud del cuerpo básico tres cojinetes de rodamientos, de los…
CAJA DE LAMINACION CON CILINDROS DE APOYO Y/O DE TRABAJO CRUZADOS.
(16/10/2002) Caja de laminación con cilindros (3a, 3b, 2a, 2b) de apoyo y/o de trabajo para el laminado de chapas y de bandas, en la que los cilindros (2a, 2b) superiores e inferiores pueden ser desplazados por pared, en caso necesa rio junto con los cilindros (3a, 3b) de apoyo asignados a ellos, por medio de un desplazamiento horizontal en sentidos opuestos de las piezas de montaje, que susten tan cada uno de los cilindros dentro de la ventana de la caja, desde el plano vertical común hasta posiciones en las que se cruzan los planos verticales, que pasan por los ejes (2a, 2b, 3a, 3b) de cilindro de los cilindros de trabajo y de apoyo, caracterizada porque cada par (2a, 3a,…
COQUILLA DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/10/2002). Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER. Clasificación: B22D11/04.
Coquilla de fundición de colada continua para la fundición de coladas continuas, con preferencia de acero, que costa de placas de coquilla y de cajón agua , que están conectados entre sí, y entre los cuales está formada una refrigeración de agua con la ayuda de canales de conducción de agua , donde los canales de conducción de agua están dispuestos en el lado del cajón de agua que está dirigido hacia la placa de la coquilla y no en la placa de la coquilla , caracterizada porque el cajón de agua y la placa de conexión del cajón de agua están unidos con la ayuda de tornillos , que están insertados en la placa de la coquilla por medio de tuercas dispuestas en el cajón de agua, y porque los tornillos de conexión están provistos con canales de refrigeración interiores o exteriores, que están conectados con los canales de conducción de agua.
INSTALACION DE ALIMENTACION PARA HORNOS DE CUBA ELECTRICOS CON UN TUBO CENTRAL QUE ALOJA LOS ELECTRODOS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/09/2002). Inventor/es: GRUND, GUIDO, SCHIRING, ANDREAS, SCHMALE, KLAUS, LEMKE, JOACHIM. Clasificación: C21C5/52, F27D3/00, C21C5/56, F27B3/18.
Instalación de alimentación para hornos de cuba cerrados conectados a una instalación de extracción de gas, en especial para hornos de fundición de cuba baja para refundido de chatarra de acero, con una instalación de transporte que conduce a la cabeza del recipiente superior del horno, que al menos está unida en parte a la atmósfera del horno, y una instalación de distribución para la distribución de la carga, caracterizada porque en la cabeza del horno está prevista una instalación de transporte con un plato horizontal que puede cubrirse con carga, porque el plato horizontal en la cabeza del horno es conducido sobre una pista fijada sobre la cubierta del recipiente superior del horno por encima de la instalación de ventilación de gas de forma que puede girar, y porque el plato horizontal presenta elementos de trampilla conectados a actuadores.
Instalación de convertidor con junta de estanqueidad dividida entre el convertidor y la chimenea de gas de combustión.
(01/08/2002) Instalación de convertidor que está provista de un anillo de estanqueidad entre el casco de un convertidor basculante y la desembocadura de una chimenea del gas de combustión, en la que están previstos accionamientos, mediante los cuales el anillo de estanqueidad se puede separar tanto del casco del convertidor , que dicho convertidor puede volcarse sin impedimento, en la que el anillo de estanqueidad está configurado como collarín , que rodea por fuera la chimenea del gas de combustión, la desembocadura del collarín se puede asentar sobre el borde del convertidor y en la posición de cierre, rodea herméticamente el casco del convertidor , el collarín presenta cortes verticales , que dividen al collarín en al menos dos segmentos y están previstos mecanismos de cierre , que van situados, respectivamente, en los segmentos vecinos y mueven…
Devanadera de carrusel con dos mandriles de devanadera.
(16/05/2002) Dispositivo para el enrollamiento de un material en forma de banda, en particular eje de acero, sobre respectivamente uno de dos mandriles de devanadera , extensibles y dispuestos en voladizo horizontal y paralelamente entre sí, los cuales están apoyados, con accionamiento rotatorio independiente uno de otro, en un armazón de soporte, que puede girar en torno a un eje central horizontal común, en una pared de soporte vertical en forma de disco circular, cuya zona por la parte periférica forma un carril de rodadura en forma anular que abraza coaxialmente el eje central del armazón de soporte, cuyo carril apoya ala pareddesoportedemodo queésta puede rodar sobre ruedas de rodadura , estando jados al armazón de soporte los sistemas de accionamiento rotatorio para los mandriles de devanadera de modo capaz de girar conjuntamente con el armazón de…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2002). Inventor/es: SCHMITZ, GUNTER, BENDICK, WALTER, MILLER, SIEGFRIED, UWER, DIETER. Clasificación: C22C38/44, C21D8/02, C21C7/10, C22C38/46, C21C5/42.
Recipiente metalúrgico, especialmente un convertidor para el tratamiento de fundiciones líquidas de metal, especialmente acero, compuesto por una mampostería resistente al fuego y una envoltura de metal que rodea a la misma y la soporta, la cual está formada por piezas de borde y casquetes de un acero refractario y soldados entre sí, con espesores de chapa de hasta 100 mm, caracterizado porque como acero refractario se utiliza un acero de construcción de grano no de alta resistencia y bonificado al agua, con la siguiente composición en tanto por ciento en peso C 0,14 0,22 Cr 0,4 1,0 Mo 0,3 0,8 Ni 1,5 3,0 V 0,05 0,12 Mn 0,7 1,3 Pmax 0,015 Smax 0,003 Al 0,015 0,065 Si 0,20 0,60 Cumax 0,15 Nmax 0,012 Camax 0,014 resto de hierro e impurezas consecuencia de la fabricación.
Dispositivo de vertido para recipientes metalúrgicos y un procedimiento para el control de la cantidad de vertido.
(16/01/2002) Dispositivo de vertido para recipientes metalúrgicos, en particular para fundición de acero, con placas correderas dispuestas en serie que, una tras otra, se pueden introducir y volver a sacar, bajo una abertura del recipiente, en las cuales están dispuestos filtros, y con un tubo de inmersión que penetra en una coquilla, de modo que las placas correderas presentan una zona de filtrado provista de aberturas dispuestas en la dirección del vertido, y al menos una zona de placa maciza , y también está previsto un accionador , con el cual se pueden desplazar las placas correderas en la dirección de transporte (dirección "x"), caracterizado porque está previsto otro accionador , con el cual las placas correderas pueden ser desplazadas, adicionalmente, en el mismo plano pero en dirección perpendicular a la dirección de transporte…
CONVERTIDOR DE TALLER SIDERURGICO CON SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL CONO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(01/10/2001). Inventor/es: SCHMITZ, GUNTER, FASSWALD, MARCEL. Clasificación: F27D9/00, C21C5/46.
Un convertidor de taller siderúrgico tiene un sistema de enfriamiento del cono, con conductos sinuosos para llevar el medio de enfriamiento, que se abren hacia al menos un colector en forma de surco en las regiones superior e inferior de la cabeza del convertidor; así como al menos una fuente y una descarga del medio de enfriamiento. Según la invención, un tubo colector se dispone en la región del colector inferior , el tubo colector se separa de al menos una de las paredes laterales del colector inferior, el tubo colector tiene al menos una descarga con cierre y está en comunicación con el colector inferior para que el medio de enfriamiento (W) dentro del colector pueda fluir hacia el tubo colector.
