Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/1989). Clasificación: B01J3/04.
AUTOCLAVE PARA LA LIXIVIACION POR OXIDACION A PRESION DE UN MATERIAL SULFIDICO DE METAL NO FERREO, CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE UNA SERIE DE COMPARTIMIENTOS SUCESIVOS, TENIENDO EL PRIMER COMPARTIMIENTO UN TAMAÑO DEL ORDEN DE 50©200% MAYOR QUE CADA UNO DE LOS DEMAS COMPARTIMIENTOS RESTANTES.
(16/07/1986) PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR ORO DE UN CONCENTRADO AURIFERO REFRACTARIO CONTENIENDO HIERRO. COMPRENDE: A) SOMETER AL MINERAL SULFIDICO AURIFERO REFRACTARIO CONTENIENDO HIERRO A UNA ETAPA DE FLOTACION, PARA PRODUCIR UN CONCENTRADO AURIFERO REFRACTARIO EN FORMADE LECHADA ACUOSA; B) TRATAR A LA LECHADA ACUOSA CON UNA SOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO PARA DESCOMPONER CARBONATOS Y COMPUESTOS DE LA GANGA CONSUMIDORES DE ACIDO; C) OXIDAR A LA LECHADA ACUOSA EN ATMOSFERA OXIDANTE, ENTRE 135 Y 250JC Y A PRESION PARA DILUIR AL FE, FORMAR ACIDO SULFURICO Y OXIDAR A LOS COMPUESTOS SULFURADOS OXIDABLES A LA FORMA DE SULFATO; D) AGREGAR AGUA A LA LECHADA OXIDADA, PARA FORMAR UNA PULPA QUE TIENE UNA DENSIDAD ENTRE 5 Y 15% EN…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1986). Clasificación: C22B11/04.
METODO DE PREPARACION DE ORO MINERAL SULFIDICO AURIFERO REFRACTARIO QUE CONTIENE HIERRO. COMPRENDE UN PRETRATAMIENTO ACIDO DE UNA LECHADA ACUOSA FORMADA CON MINERAL MOLTURADO, AÑADIENDO A LA MISMA ACIDO SULFURICO; SEPARACION DE LOS SOLIDOS DE LA LECHADA TRATADA Y ADICION DE AGUA A LOS MISMOS HASTA UN 25 A 60% DE SOLIDOS; OXIDACION DE LA LECHADA REPULPADA ASI FORMADA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 135JC Y 250JC, BAJO ATMOSFERA OXIDANTE A PRESION, EN PRESENCIA DE UNA CONCENTRACION LIBRE DE ACIDO DE 50 A 40 G/L DE ACIDO SULFURICO; ADICION DE AGUA HASTA 5 A 15% DE SOLIDOS; SEPARACION DE LOS SOLIDOS, LAVADO DE LOS MISMOS CON UNA DISOLUCION DE LAVADO ACUOSO Y RECUPERACION DE ORO EN DICHOS SOLIDOS LAVADOS. TIENE APLICACIONES PARA LA RECUPERACION DE ORO DE MINERALES TALES COMO ARSENOPIRITA, PIRITA, PIRROTITA Y SULFUROS DE CINC, PLOMO Y COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1986). Clasificación: C22B11/04.
METODO DE RECUPERACION DE ORO DE MATERIALES SULFIDICOS REFRACTARIOS QUE CONTIENE HIERRO. COMPRENDE LA PREPARACION DE UNA LECHADA DE ALIMENTACION ACUOSA CONSTITUIDA POR MATERIAL EN EL QUE SE QUIERE RECUPERAR EL ORO Y SOLIDOS OXIDADOS DE UNA ETAPA DE OXIDACION A PRESION POSTERIOR, CON UNA PROPORCION DE PULPA DE 30 A 60% EN PESO; SEGUIDA DEL TRATAMIENTO DE DICHA LECHADA A OXIDACION A PRESION, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 120JC Y 250JC Y UNA PRESION DE 360 A 6.000 KPA. RECICLADO DE UNA PARTE DE LOS SOLIDOS OXIDADOS A LA LECHADA DE ALIMENTACION; Y RECUPERACION DEL ORO CONTENIDO EN LOS RESTANTES SOLIDOS OXIDADOS. TIENE APLICACIONES PARA LA RECUPERACION DE ORO DE MINERALES TALES COMO ARSENOPIRITA, PIRITA, PIRROTITA Y SULFUROS DE CINC, PLOMO Y COBRE.
(16/04/1985) PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR POR SEPARADO LOS CONTENIDOS DE ZINC Y PLOMO DE MINERALES SULFURADOS CONTENIENDO ZINC Y PLOMO.COMPRENDE: A) SOMETER AL MINERAL MOLIDO A UNA PRIMERA ETAPA DE FLOTACION, PARA FLOTAR UN CONCENTRADO INICIAL DE PB O CON ZN Y PRODUCIR COLAS CON ZN Y FE; B) SOMETER A LAS COLAS CON ZN Y FE A UNA SEGUNDA ETAPA DE FLOTACION, PARA FLOTAR UN CONCENTRADO INICIAL DE ZN CON FE Y PRODUCIR COLAS; C) SOMETER AL CONCENTRADO INICIAL DE ZN A UNA TERCERA ETAPA DE FLOTACION, PARA FLOTAR OTRO CONCENTRADO DE ZN CON FE Y PRODUCIR COLAS CON ZN Y FE; D) LIXIVIAR A LAS COLAS CON ZN Y FE DE LA TERCERA ETAPA DE FLOTACION Y A UNA PORCION CON PB Y ZN DEL CONCENTRADO INICIAL DE PB, EN UNA PRIMERA ETAPA DE LIXIVIACION, PARA PRODUCIR UN RESIDUO…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1984). Clasificación: C22B11/02.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ZINC A PARTIR DE MATERIAL SULFUROSO QUE CONTIENE ZINC, OXIDO DE ZINC Y HIERRO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE LIXIVIA MATERIAL SULFUROSO QUE CONTIENE ZINC, OXIDO DE ZINC Y HIERRO, EN CONDICIONES OXIDANTES A PRESION, A UNA TEMPERATURA DEL ORDEN DE LOS 130 GRADOS EN SOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO, PARA PRODUCIR UN RESIDUO QUE CONTIENE UNA PROPORCION MAYOR DE ZINC; SEGUNDA, SE SEPARA EL RESIDUO DE LA SOLUCION DE LIXIVIACION; Y POR ULTIMO, SE TRATA EL RESIDUO PARA RECUPERAR EL ZINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/1984). Clasificación: C22B19/22.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR ZINC A PARTIR DE MATERIAL SULFURADO QUE CONTIENE ZINC E HIERRO Y A PARTIR DE UN MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE ZINC.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE SOMETE EL MATERIAL SULFURADO A UN PROCESO DE LIXIVIACION, EN CONDICIONES OXIDANTES, EN SOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO; SEGUNDA, SE CONTINUA LA FASE DE LIXIVIACION HASTA QUE SE HA FORMADO UNA SUSPENSION ACUOSA DE LIXIVIACION QUE CONTIENE ZINC E HIERRO DISUELTOS; TERCERA, SE INYECTA MATERIAL CON CONTENIDO DE OXIDO DE ZINC EN LA SUSPENSION ACUOSA DE LIXIVIACION; Y POR ULTIMO, SE TRATA LA SOLUCION DE LIXIVIACION PARA RECUPERAR EL ZINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/1983). Clasificación: C22B19/22.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ZINC DE MATERIALES QUE CONTIENEN FERRITAS DE CINC. CONSISTE EN LA LIXIVIACION DEL MATERIAL QUE CONTIENE FERRITAS DE CINC JUNTO CON MATERIAL QUE CONTIENE SULFURO DE CINC, EN UNA SOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO A PRESION ELEVADA, EN CONDICIONES OXIDANTES Y A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION DEL AZUFRE; SEGUIDA DE LA SEPARACION DE LA DISOLUCION DE LIXIVIACION DEL RESIDUO SIN DISOLVER. TIENE APLICACIONES PARA LA OBTENCION DE CINC A PARTIR DE SULFURO DE CINC DE ORIGEN NATURAL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/1983). Clasificación: C22B19/22.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE CINC DE MATERIALES SULFURADOS QUE CONTIENEN CINC, APLICABLE A MATERIALES QUE CONTIENEN TAMBIEN HIERRO Y AL MENOS UNO DE LOS METALES PLOMO Y PLATA. CONSISTE EN LA LIXIVIACION DEL MATERIAL, EN CONDICIONES OXIDANTES, A UNA TEMPERATURA ENTRE 130 C Y 170 C, EN UNA DISOLUCION ACUOSA DE ACIDO SULFURICO EN UN EXCESO DEL 40 A 100% RESPECTO AL CONTENIDO DE CINC, SEGUIDA DE LA SEPARACION DEL RESIDUO Y LA DISOLUCION; TRATAMIENTO DEL RESIDUO PARA UNA MAYOR RECUPERACION DEL METAL; Y TRATAMIENTO DE LA DISOLUCION A TRAVES DE UNA ETAPA DE PRECIPITACION DE HIERRO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/01/1982). Clasificación: B03B9/00.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR COBRE Y CINC DE UN MINERAL SULFIDICO QUE LES CONTENGA. SE SOMETE EL MINERAL MOLIDO A UNA OPERACION DE FLOTACION QUE INCLUYE UNA PRIMERA ETAPA PARA FLOTAR UN CONCENTRADO DE COBRE INICIAL. SE ALIMENTA ESTE CONCENTRADO A UNA SEGUNDA ETAPA PARA FLOTAR UN CONCENTRADO DE COBRE RELATIVAMENTE LIBRE DE CINC. SE ALIMENTA EL MINERAL RESTANTE DESDE LA PRIMERA ETAPA A UNA TERCERA PARA FLOTAR UN CONCENTRADO INICIAL DE CINC. SE ALIMENTA EL MINERAL RESTANTE DE LA TERCERA ETAPA A UNA CUARTA ETAPA PARA FLOTAR UN MATERIAL QUE CONTIENE COBRE Y CINC. SE PRODUCE UN CONCENTRADO INTERMEDIO QUE CONTIENE DE 5 A 25 POR 100 DE COBRE Y DE 2 A 25 POR 100 DE CINC, CON UN TOTAL DE AL MENOS 12 POR 100 DE COBRE Y CINC, SELECCIONANDO EL MINERAL RESTANTE DE LA SEGUNDA ETAPA Y PRODUCIENDO UN CONCENTRADO DE CINC QUE CONTIENE AL MENOS 20 POR 100 DE CINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1980). Clasificación: C01G9/06.
PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE IONES MANGANESO DE SOLUCIONES ACUOSAS ACIDAS DE SULFATOS QUE CONTIENEN TAMBIE IONES ZINC. EL MANGANESO DISUELTO PRECIPITA SIN QUE LO HAGA EL ZINC EXISTENTE EN LA DISOLUCION. EL CONCENTRADO DE SULFURO DE ZINC SE SUMINISTRA A UNA ETAPA DE LIXIVIACION OXIDATIVA ACIDA O PRESION , CUYOS PRODUCTOS SE SOMETEN A UNA ETAPA DE SEPARACION LIQUIDO/SOLIDO . LA SOLUCION PRODUCTO PASA A UNA ETAPA DE PURIFICACION Y POSTERIORMENTE A OTRA DE ELECTRORRECUPERACION , DEPOSITANDOSE EL ZINC EN EL CATODO. EL ELECTROLITO CONSUMIDO SE TRATA CON OZONO EN LA ETAPA DE SEPARACION DE MANGANESO PARA PRECIPITAR DE FORMA DE DIOXIDO DE MANGANESO, SIENDO POSTERIORMENTE FILTRADO EN LA ETAPA DE SEPARACION LIQUIDO/SOLIDO . SE DESCRIBEN PROCEDIMIENTOS SIMILARES PARA SU UTILIZACION EN OTROS TIPOS DE SOLUCIONES. DE APLICACION EN PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCION DE ZINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/1978). Clasificación: C01B17/06.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/06/1978). Clasificación: C25B1/00.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/1977). Clasificación: C22B19/22.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/1977). Clasificación: C22B3/00.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/09/1976). Clasificación: C22B13/04.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/1976). Clasificación: C22B1/24.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/1976). Clasificación: C22B19/22.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/1973). Clasificación: C01G49/14, C01B17/06.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/1970). Ver ilustración. Clasificación: C22B1/11, C22B1/14, C22B1/02, C01B17/06.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/1969). Clasificación: C22B3/08, C22B3/00.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1967). Ver ilustración. Clasificación: C01G.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/1967). Ver ilustración.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/1963). Ver ilustración. Clasificación: C01G41/00.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/1963). Clasificación: C22B19/22.
Resumen no disponible.
(01/11/1958) Sistema de regulación del contenido de azufre antes de la lixiviación oxidante mezclando materiales no tostados, caracterizándose porque comprende el extraer metales no-ferrosos de un material metalífero y formar un producto metalífero combinando el material metalífero que contiene menos de la cantidad de azufre necesaria para combinarse con los metales no-ferrosos deseados en forma de sulfatos con un material metalífero que contiene azufre en exceso de la cantidad necesaria para combinarse con los metales no-ferrosos deseados en forma de sulfatos en proporciones adecuadas para producir una mezcla que contiene por lo menos la cantidad estequiométrico de azufre necesaria para combinarse con la cantidad total de metales no-ferrosos deseados en forma de sulfatos, dispersar…
(16/07/1957) Procedimiento de obtención de polvos metálicos compuestos, caracterizado por comprender el dispersar partículas sólidas de un metal en una solución que contenga amoníaco y en la que dichas partículas son insolubles en condiciones de reducción, y que contiene, en solución, un compuesto de un metal dotado de propiedades diferentes de las que poseen las partículas metálicas dispersadas; el hacer reaccionar la solución con un gas reductor, a una temperatura elevada y bajo una presión parcial positiva del gas reductor, para convertir la sal metálica disuelta en polvo metálico y precipitarlo de la solución; el continuar…
(16/07/1957) Procedimiento de obtención de polvos compuestos metal-compuesto metálico, caracterizado por comprender las etapas de dispersar partículas sólidas de un compuesto metálico del grupo formado por carburos metálicos, boruros metálicos , siliciuros metálicos y nitruros metálicos, en una solución que contenga amoniaco en la que dichas partículas son insolubles, y que contiene, en solución, un compuesto soluble de un metal del grupo formado por cambio, rodio, rutenio, iridio, oro, platino, paladio, plata,arsénico, cobre, estaño, níquel y cobalto; de hacer reaccionar la solución con un gas reductor, a temperatura y presión elevadas, durante un…
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/1957). Clasificación: B22.
Procedimiento de obtención de polvos compuestos de material- no metálico y metal, caracterizado por comprender el dispersar partículas sólidas, refractarias y no-metálicas, en una solución que contiene amoníaco y en la que dichas partículas son insolubles y que contiene, en solución, un compuesto soluble de un metal del grupo osmio, rodio, rutenio,iridio, oro, platino paladio, plata, cobre, arsénico, plomo, estaño, níquel y cobalto, y el hacer reaccionar la solución con un gas reductor a temperatura y presión elevadas, durante un periodo de tiempo suficiente para convertir los elementos metálicos disueltos y precipitarlos sobre los polvos no-metálicos, en forma metálica; las partículas refractarias sólidas se hallan presentes en la solución en cantidad suficiente para formar con el metal precipitado, un polvo compuesto cuerpo-no-metálico-metal, preparado para consolidarse o hacerse compacto.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/1955). Clasificación: B03.
Resumen no disponible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/05/1955). Clasificación: C22.
Procedimiento para la extracción de valores metálicos, de materiales metalíferos, caracterizado porque comprende el introducir un material metalífero dinamente dividido, un lixiviante para los valores metálicos deseados contenidos en el metal metalífero y una corriente de gas a presión por la parte inferior de un recipiente de reacción, de por sí conocido, verticalmente dispuesto mantenido a una temperatura y una presión superior a la temperatura y la presión atmosféricas, agitar la mezcla en el recipiente de la reacción con la corriente de gas y formar una dispersión ascendente de burbujas gaseosas a través del recipiente de reacción, regular el movimiento ascendente de sólidos y gas a través del recipiente de reacción para obtener una velocidad de extracción óptima de valores metálicos del material metalífero, y descargar los sólidos no disueltos, el gas y la solución de lixiviación que contiene valores metálicos disueltos por la parte superior del recipiente de reacción.
