13 patentes, modelos y diseños de SEITZ ENZINGER NOLL MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT
DISPOSITIVO DE CONTROL DE LOS ELEMENTOS DE RELLENO EN MAQUINAS LLENADORAS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/1994). Inventor/es: DIEHL, EGBERT. Clasificación: B67C3/12.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE CONTROL DE UNA MAQUINA ENVASADORA PARA LLENAR RECIPIENTES, ESPECIALMENTE BOTELLAS CON UN LIQUIDO. EL ROTOR CIRCULANTE TIENE VARIOS ELEMENTOS ENVASADORES, CADA UNO DE LOS CUALES POSEE UNA CAMPANA CERRABLE PARA SUJETAR EL RECIPIENTE A LLENAR. ESTA CAMPANA ESTA SOMETIDA A UNA PRESION DE UN MEDIO GASEOSO O VAPOROSO, SIENDO LA PRESION DE TRATAMIENTO DISTINTA DE LA PRESION AMBIENTE, PREFERENTEMENTE MAYOR. PARA EL CONTROL DE UN FUNCIONAMIENTO PRECISO, SE DISPONE UN MEDIDOR DE PRESION EN CADA ELEMENTO ENVASADOR QUE REACCIONA A LA PRESION DE LA CAMPANA CORRESPONDIENTE. ESTE MEDIDOR EMITE UNA SEÑAL ELECTRICA MEDIANTE AL MENOS UN SENSOR , CUANDO LA PRESION DE TRATAMIENTO EN LA CAMPANA SE DESVIA DE LA PRESION AMBIENTE.
PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE MERCANCIAS LIQUIDAS EN BOTELLAS, LATAS O RECIPIENTES SIMILARES ASI COMO ELEMENTO DE LLENADO PARA UTILIZACION EN ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/02/1994) EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA LLENADO DE MERCANCIAS LIQUIDAS EN BOTELLAS O DEPOSITOS SIMILARES ASI COMO DE UN ELEMENTO DE LLENADO PARA UTILIZACION EN ESTE PROCEDIMIENTO. EL ELEMENTO DE LLENADO TIENE UNA VALVULA DE LIQUIDO Y UNA ABERTURA DE SUMINISTRO POR LA QUE SE CONDUCE LA MERCANCIA LIQUIDA EN LA FASE DE LLENADO AL ABRIR LA VALVULA DE LIQUIDO HACIA EL RECIPIENTE A LLENAR POR SU ABERTURA DE RECIPIENTE. EN UNA FASE DE ENJUAGADO PRECEDENTE EN TIEMPO A LA FASE DE LLENADO SE IMPULSA EL ESPACIO INTERIOR DEL RECIPIENTE POR UNA PIEZA TUBULAR CON UN GAS DE LAVADO QUE PENETRA EN ESTE ESPACIO INTERIOR, QUE EN UNA ABERTURA PREVISTA EN EL EXTREMO INFERIOR DE LA PIEZA TUBULAR SALE UN CANAL DE GAS. LA ABERTURA DE SALIDA ESTA FORMADA PARA ELLO COMO ABERTURA ANULAR QUE CIERRA CONCENTRICAMENTE EL EJE DEL ELEMENTO DE LLENADO. POR…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EMBOTELLAR LIQUIDOS CARBONICOS EN RECIPIENTES A BAJA PRESION.
(01/02/1994) PARA EL EMBOTELLADO DE LIQUIDOS CARBONICOS EN RECIPIENTES A BAJA PRESION SE EFECTUA LA ENTRADA DE LIQUIDO A UNA PRESION POR DEBAJO DE LA PRESION DE LLENADO EN EL RECIPIENTE COMPACTO CON EL ELEMENTO DE LLENADO DURANTE UNA FASE DE LLENADO SUCESIVO EN EL RECIPIENTE TENSIONADO EN EL CUAL POR MOMENTOS EL GAS DE RETROCESO DESALOJADO DEL LIQUIDO QUE VA ENTRANDO LLEVA AL ELEMENTO DE LLENADO. SEGUN LA TERMINACION DE LA FASE DE LLENADO Y EN RECIPIENTES COMPACTOS CON ELEMENTOS DE LLENADO SE EFECTUA EN UNA GASE DE DESCARGA UNA DESCARGA PREVIA DE LOS RECIPIENTES A LA PRESION ATMOSFERICA. PARA POSIBILITAR UN OPTIMO EMBOTELLADO EN UN PROCEDIMIENTO CONOCIDO Y EN UN DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE SE REGULA LA PRESION DE DESCARGA PREVIA ENTRE LA PRESION ATMOSFERICA Y LA PRESION DE SATURACION DEL LIQUIDO, YA QUE SE POSIBILITA…
DISPOSITIVO DE ESPUMADO PARA DESALOJAR EL VOLUMEN DE AIRE RESIDUAL EN DEPOSITOS LLENOS DE MATERIAL LIQUIDO ESPUMOSO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1993). Inventor/es: CLUSSERATH, LUDWIG. Clasificación: B67C3/22.
LA INVENCION DESCRIBE UN DISPOSITIVO DE ESPUMADO QUE SE UTILIZA PARA EL DESALOJO DEL VOLUMEN DE AIRE RESIDUAL EN DEPOSITOS LLENOS CON LIQUIDO ESPUMOSO, Y TIENE UNA TOBERA QUE SE UTILIZA PARA LA PROYECCION DE MEDIOS ESPUMABLES LIQUIDOS O GASEOSOS AL DEPOSITO, SE EMPLEA PARA EL LLENADO DEL RECIPIENTE Y ESTA SITUADO POR ENCIMA DEL TRAMO DEL TRANSPORTADOR Y SE CARACTERIZA PORQUE LA PRESION DEL MEDIO DE ESPUMADO SE REGULA SEGUN EL GRADO DEL ESPUMADO, QUE SE ABARCA COMO VALOR REAL MEDIANTE UNA ESTACION DE MEDIDA; SE COMPARA EL VALOR REAL CON UN VALOR TEORICO Y SE ORIGINA UNA SEÑAL DE CONTROL DE LA VARIACION DE LA PRESION DEL ESPUMAD EN LA VALVULA (A) DEBIDO A LA DESVIACION ENTRE EL VALOR TEORICO Y EL VALOR REAL.
PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS ELEMENTOS DE LLENADO DE UNA MAQUINA DE ENVASADO Y CIRCUITO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/12/1993) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ASI COMO A UN CIRCUITO PARA EL CONTROL DE LOS ELEMENTOS DE LLENADO DE UNA MAQUINA DE ENVASADO UTILIZANDO INSTALACIONES (SMI-SMN) ELECTRICAS PARA LAS VALVULAS DE LIQUIDO DE LOS ELEMENTOS DE LLENADO Y TRANSMISORES DE SEÑALES CORRESPONDIENTES. LAS SEÑALES DE LOS GENERADORES (SG1-SGN) DE SEÑALES SON SEÑALES, QUE VARIAN PERIODICAMENTE Y SON EXPLORADAS SUCESIVAMENTE EN EL TIEMPO POR UN MULTIPLEX Y LLEVADOS A UNA ELECTRONICA DE EVALUACION. ESTA ULTIMA ES COMUN A TODOS LOS GENERADORES DE SEÑAL Y SUMINISTRA EN SU SALIDA UNA SEÑAL DE SALIDA BINARIA, QUE PRODUCE DESPUES, A TRAVES DE UNA ELECTRONICA DE CONTROL, LA EXCITACION DE LAS INSTALACIONES DE ACCIONAMIENTO ASIGNADAS AL GENERADOR…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA TRANSFORMAR UNA CORRIENTE DE TRANSPORTE EN UNA SOLA VIA POR UN RECIPIENTE EN UNAS CORRIENTES DE TRANSPORTE EN VARIAS VIAS POR EL RECIPIENTE PARA EVACUARLAS.
(01/06/1993) EN UN PROCEDIMIENTO O UN DISPOSITIVO PARA TRANSFORMAR UNA CORRIENTE DE TRANSPORTE QUE CIRCULA EN UNA SOLA VIA POR UN RECIPIENTE Y QUE ES APORTADA POR UN SUMINISTRADOR EN UNAS CORRIENTES DE TRANSPORTE EN VARIAS VIAS POR UN RECIPIENTE PARA PODER EVACUARLAS, SE EFECTUA MEDIANTE ZONAS DE TRANSFORMACION QUE SE FORMAN EN TRANSPORTES INTERMEDIOS (2,2') DISPUESTAS ENTRE EL SUMINISTRADOR Y EL EVACUADOR Y VARIAS BANDAS DE TRANSPORTE (9 A 13, 15 A 18, 19 A 22, 23 A 25, 26 A 28, 29, 30, 31, 32', 19' A 22, 23' A 25, 26' A 28, 29', 30, 31', 32) CIRCULANDO EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE (A). EN LA ZONA DE TRANSFORMACION LA VELOCIDAD DE TRANSPORTE DEL DEPOSITO SE REDUCE ESCALONADAMENTE EN CORRIENTES DE TRANSPORTE POR UN RECIPIENTE CON ANCHURAS…
ELEMENTO DE LLENADO PARA MAQUINAS DE LLENADO DE CONTRAPRESION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/1993). Inventor/es: CLUSSERATH, LUDWIG, DIPL.-ING. Clasificación: B67C3/12.
EL INVENTO SE REFIERE A UN ELEMENTO DE LLENADO PARA MAQUINAS DE LLENADA POR CONTRAPRESION, PARA LLENAR RECIPIENTES (POR EJEMPLO BOTELLAS) CON LIQUIDOS. POR UN RECORRIDO DE GAS, CON UN GRUPO DE VALVULAS DE MANDO SE REALIZA UNA DESCARGA A UNA PRESION PREVIA DE LA DESCARGA, DESPUES DE TERMINAR EL LLENADO, DEL RECIPIENTE QUE ESTA EN CONTACTO CON EL ELEMENTO DE LLENADO Y DESPUES A PRESION ATMOSFERICA. CON EL FIN DE CONSEGUIR UNA DESCARGA PREVIA DEFINIDA, EL GRUPO DE VALVULAS DE MANDO TIENE DOS POSICIONES DE SERVICIO DIFERENTES PARA LA DESCARGA PREVIA Y LA DESCARGA A PRESION ATMOSFERICA. ADEMAS, EL RECORRIDO DE GAS TIENE DOS SECCIONES, UNA PRIMERA QUE VA A LA ATMOSFERA PARA LA DESCARGA A PRESION ATMOSFERICA Y UNA SEGUNDA DONDE SE REALIZA LA DESCARGA PREVIA, MEDIANTE UNA VALVULA DE REGULACION DE PRESION (21, 21A, 21B), A LA ATMOSFERA. ESTA VALVULA ABRE ESTA SEGUNDA SECCION SIEMPRE CUANDO SE HAYA SOBREPASADO LA PRESION DE DESCARGA PREVIA.
MAQUINA LIMPIADORA PARA RECIPIENTES, ESPECIALMENTE PARA BOTELLAS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/1992). Inventor/es: KLENK, KLAUS, PURPER, GUNTHER, DIPL.-ING., ROTHENSTEIN, ERNST. Clasificación: B08B9/44.
MAQUINA DE LIMPIEZA PARA ENVASES, ESPECIALMENTE BOTELLAS, ESTA PREVISTO UN DISPOSITIVO DE ELEVACION QUE MUESTRA EN UN EJE DE DEDOS VARIOS DEDOS DE LEVA QUE ESTAN PREPARADOS EN UNA POSICION DE RECOGIDA DE ENVASES , PARA MOVER LOS ENVASES A LIMPIAR A LO LARGO DE UNA BANDA DESLIZABLE EN UNA POSICION DE REMISION DE ENVASES Y SE INTRODUCEN EN LAS CELULAS DE ENVASE MOVILES DE LA MAQUINA DE LIMPIEZA. PARA EL MOVIMIENTO NECESARIO DE LOS DEDOS DE LEVA ESTA SITUADO EL EJE DE DEDOS GIRATORIAMENTE EN TORNO A UN PRIMER EJE HORIZONTAL EN UN DISPOSITIVO DE BALANCEO QUE SE MUEVE HACIA ADELANTE Y HACIA ATRAS EN UN SEGUNDO EJE HORIZONTAL POR UN MECANISMO DE MANIVELA EN CADA CADENCIA DE EMPUJE. EL IMPULSO DEL EJE DE DEDOS ASI COMO EL MECANISMO DE MANIVELA SE CONSIGUE POR UN MECANIMSO DE UN EJE GENERAL IMPULSADO QUE ESTA SITUADO EN EL SEGUNDO EJE. AMBOS MECANISMOS SON MECANISMOS DE CORREA DENTADA.
COLOCACION PARA TRANSFORMACION DE UNA CORRIENTE DE DEPOSITO DE VARIOS CANALES EN VARIAS FILAS DE DEPOSITO PARALELAS, SEPARADAS UNAS DE OTRAS POR ELEMENTOS DE DIVISION.
(01/08/1992) UNA COLOCACION PARA TRANSFORMACION DE UNA CORRIENTE DE DEPOSITO DE VARIOS CANALES EN VARIAS FILAS DE DEPOSITO PARALELAS, SEPARADAS UNAS DE OTRAS POR ELEMENTOS DE DIVISION MUESTRA UN TRANSPORTADOR DE SALIDA QUE SE DIVIDE POR LOS ELEMENTOS DIVISORES EN VARIOS CALLEJONES PARA UNA FILA DE DEPOSITO, ASI COMO UNA EXTENSION DE PASO DERIVADA DEL TRANSPORTADOR DE SALIDA, QUE SE FORMA POR LONGITUDES SUPERIORES SITUADAS EN DIRECCION AL TRANSPORTE DE VARIAS BANDAS TRANSPORTADORAS COLOCADAS UNAS JUNTO A OTRAS TRANSVERSALMENTE AL SENTIDO DEL TRANSPORTE Y EN QUE EL DEPOSITO DE LA CORRIENTE DE DEPOSITO DE VARIOS CANALES SE DIVIDE EN LOS CALLEJONES INDIVIDUALES. PARA OBTENR ANTE TODO UNA TRANSFORMACION LIBRE DE PRESION Y GOLPES DE LA CORRIENTE DE DEPOSITO TRANSPORTADA EN LAS FILAS DE DEPOSITO SEPARADAS, LAS BANDAS…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LLENAR LIQUIDOS QUE CONTIENEN ACIDO CARBONICO ESPECIALMENTE BEBIDAS, BAJO CONTRAPRESION, A DEPOSITOS O SEMEJANTES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1991). Inventor/es: CLUSSERATH, LUDWIG, DIPL.-ING. Clasificación: B67C3/12, B67C3/06.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LLENAR LIQUIDOS QUE CONTIENE ACIDO CARBONICO, ESPECIALMENTE BEBIDAS BAJO CONTRAPRESION, A DEPOSITOS O SEMEJANTES, CON LO CUAL EL GAS DE REMISION PARA VACIAR DE CADA DEPOSITO PARA LLENADO, SE VACIA EL MISMO SOBRE UNA CONEXION PROVISTO CON UNA INSTALACION DE ESTRANGULACION CON CAIDA DE PRESION A UNA CAMARA DEL GAS DE EMISION, EN LA CUAL SE PONE UNA PRESION QUE ESTA GRADUABLE EN UN CAMPO DE PRESION QUE ESTA EN MEDIO DE LA PRESION DE LLENADO Y DE LA PRESION CRITICA DE LA INSTALACION DE ESTRANGULACION. A TRAVES DE ESTO SE PUEDE ACONDICIONAR LA VELOCIDAD DE CORRIENTE CON LA CUAL EL LIQUIDO PARA LLENAR CORRE AL DEPOSITO PARA LLENAR, SIN ESCALAR A LA PROPIEDAD DE LLENADO DE CADA LIQUIDO DE LLENADO Y / O A CADA COMETIDO DE POTENCIA DEL DISPOSITIVO DE LLENADO.
ANTEMESA EN MAQUINAS DE TRATAMIENTO DE RECIPIENTES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/01/1991). Inventor/es: BERNHARD, HERBERT, ING.-GRAD. Clasificación: B67C3/02.
EN UNA ANTEMESA EN MAQUINAS DE TRATAMIENTO DE RECIPIENTES, ESPECIALMENTE EN MAQUINAS DE LLENADO DE RECIPIENTES, UNO DE LOS ELEMENTOS DE TRANSPORTE QUE DETERMINAN EL FLUJO DE RECIPIENTES ENTRE LA ENTRADA Y SALIDA DE RECIPIENTES ESTA FORMADO COMO ESTRELLA DE TRANSPORTE CIRCULANDO EN TORNO A UN EJE VERTICAL, QUE EN SU RECORRIDO DE TRANSPORTE EN FORMA DE ORBITA ESTA RODEADO DE UN ELEMENTO DE SEGURIDAD PARA SOPORTE DE LOS RECIPIENTES. EL ELEMENTO DE SEGURIDAD ESTA FORMADO POR ELEMENTOS EN FORMA DE BANDA TENSADOS , RODEANDO SIN FIN UNA LONGITUD LIBRE (26', 27', 28') QUE SE COLOCA FRENTE A ESTA LONGITUD LIBRE (26', 27', 28') DE LA SUPERFICIE PERIFERICA DE LA ESTRELLA DE TRANSPORTE Y SE APOYA EN LA ESTRELLA DE TRANSPORTE NO CARGADA CON RECIPIENTES EN LA SUPERFICIE PERIFERICA DE LA ESTRELLA DE TRANSPORTE ASI COMO EN LA ESTRELLA DE TRANSPORTE CARGADA CON LOS RECIPIENTES.
MAQUINA EMPAQUETADORA O DESEMPAQUETADORA.
(16/09/1990) UNA MAQUINA EMPAQUETADORA O DESEMPAQUETADORA CON TRANSPORTADORES PARA ARTICULOS, POR EJEMPLO BOTELLA Y ENVASES, POR EJEMPLO CAJAS DE BOTELLAS CON UNIDADES DE TRANSPORTE CONDUCIDAS CON ESTOS TRANSPORTADORES EN UNA TRAYECTORIA CIRCULAR, QUE MUESTRAN UNA CABEZA PORTADORA Y DE AGARRE EN UN PORTADOR QUE SE ELEVA Y DESCIENDE, ESTA PROVISTO CON UN DISPOSITIVO DE MOVIMIENTO PARA CONSEGUIR UN MOVIMIENTO CIRCULAR DEL PORTADOR ASCENDENTE Y DESCENDENTE DE MOVIMIENTO RELATIVO PARA LA CABEZA PORTADORA Y DE AGARRE FRENTE AL PORTADOR ASCENDENTE Y DESCENDENTE, CON ELLO EN CADA PERIMETRO DE LA TRAYECTORIA CIRCULAR DEL PORTADOR ASCENDENTE Y DESCENDENTE LAS CABEZAS PORTADORAS Y DE AGARRE SE MUEVE EN SU EJE VERTICAL CON FINES DE MANTENER UN LUGAR PARALELO CONSTANTE HACIA LOS TRANSPORTADORES . CON ESTO SE CONSIGUE ENSEGUIDA…
INSTALACION PARA TRANSFORMAR UN FLUJO DE ENTRADA DE BOTELLAS DE VARIOS CARRILES EN UN FLUJO DE SALIDA DE BOTELLAS DE UN SOLO CARRIL.
(16/08/1990) INSTALACION PARA TRANSFORMAR UN FLUJO DE ENTRADA DE BOTELLAS DE VARIOS CARRILES EN UN FLUJO DE SALIDA DE BOTELLAS DE UN SOLO CARRIL CON UNA INSTALACION DE TRANSPORTE DE ENTRADA DE VARIOS CARRILES Y UNA INSTALACION DE TRANSPORTE INTERCALADA ASI COMO UNA INSTALACION DE TRANSPORTE DE SALIDA . ENTRE INSTALACION DE ENTRADA E INSTALACION ESTAN PREVISTAS POR MENOS UNA PRIMERA CHAPA DE TRANSITO, PREFERENTEMENTE UNA CHAPA DESLIZANTE Y AL MENOS UNA SEGUNDA CHAPA AL PASAR A LA INSTALACION DE SALIDA DE MANERA QUE ESTAN EMPALMADAS EN DIRECCION DE TRANSPORTE LA INSTALACION DE TRANSPORTE DE ENTRADA , LA INSTALACION DE TRANSPORTE INTERCALADA Y LA INSTALACION …