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PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN Y RECUPERACIÓN DE P-XILENO Y O-XILENO, DE UNA MEZCLA QUE CONTENGA O-, M- Y P-XILENOS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/1961). Ver ilustración. Clasificación: C07C15/08, C07C7/00, C07C7/04, C07C7/14, C07C7/00C, B01D9/00G, B01D9/00.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA POLIMERIZACIÓN DE ETILENO A PRESIONES ELEVADAS, PARA OBTENER POLIETILENO NORMALMENTE SÓLIDO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/1961). Ver ilustración. Clasificación: C08F10/00.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE DECOLORACIÓN DE SOLUCIONES ACUOSAS BRUTAS Y OSCURAS DE ÁCIDO MALEICO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/1961). Clasificación: C07C51/487, B01J39/00, C07C51/573.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE CONVERSIÓN DEL BENCENO EN ÁCIDO FUMÁRICO PURO Y BLANCO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/1961). Clasificación: C07C51/353, C07C51/31B, C07C51/31.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE FENOL PURO PARTIENDO DE FENOL CRUDO QUE CONTENGA, COMO IMPUREZA, POR LO MENOS UN DERIVADO OXIGENADO DE CICLOHEXANO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/09/1961). Clasificación: C07C39/04, C07C37/74.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN CATALIZADORES.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/08/1961). Ver ilustración. Clasificación: B01J37/02, C07D301/10, B01J23/50, B01J37/02C6, B01J37/02M.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE UN PRODUCTO CATALIZADOR.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/1961). Clasificación: B01J27/199.
Procedimiento de preparación de un producto catalizadorde anhidrido maleico comprendiendo aproximadamente 1 parte de Mo O31.5 a 8 partes de V2 O5O.1 a 0.01 partes de P2O50.1 a 0.01 partes de Nay 0.1 a 0.0001 partes de Nicaracterizado porque comprende la puesta en contacto de un soporte del mismo con una solución impregnadora del precursor de dicho catalizador y solución impregnadora y la evaporación de la solución hasta su secado a una temperatura de 85 a 95º Cpor un periodo de unas cuatro a siete horas.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE CICLOHEXANONA Y CICLOHEXANOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1961). Clasificación: C07C45/80.
Procedimiento de obtención de ciclohexanona y ciclohexanol, partiendo de una mezcla impura de estos cuerpos, caracterizado por comprender el lavar la mezcla impura con una solución de lavado diluída, alcalina y acuosa, para formar una fase aceite que contenga ciclohexanona y ciclohexanol, y una fase acuosa que contenga las impurezas de la mezcla, y ciclohexanona y ciclohexanol disueltos; y el incorporar a la solución alcalina de lavado una sal inorgánica que no reaccione con la ciclohexanona y el ciclohexanol ni afecte apreciablemente la acción de la solución de lavado al formar dichas bases, reduciendo así al mínimo la pérdida de ciclohexanona y ciclohexanol disueltos en la fase acuosa, y el separar la fase aceite de la fase acuosa.
PROCEDIMIENTO DE MEJORA DEL CONTENIDO Y DE LA PUREZA DE CICLOHEXANONA Y CICLOHEXANOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/1961). Clasificación: C07C.
Procedimiento de mejora del contenido y de la pureza de ciclohexanona y ciclohexanol en una fracción de estos cuerpos, obtenida de un producto de oxidación de ciclohexano, caracterizado pro comprender el mezclar una solución alcalina cuosa en dicha fracción, y el agitar enérgicamente la mezcla.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA OBTENCIÓN DE CICLOHEXANONA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/1961). Ver ilustración. Clasificación: C07C45/82, C07C45/78, C07C45/00D, C07C45/00.
Procedimiento para la obtención de ciclohexanona, caracterizado por comprender el introducir una mezcla que contenga ciclohexanona y ciclohexanol, en una columna de fraccionamiento; el retirar ciclohexanona de la parte superior de dicha columna y fracciones de punto de ebullición más elevado, del extremo inferior de dicha columna; el suministrar las fracciones de punto de ebullición más elevado a una zona de deshidrogenación y el volver a tratar los productos de deshidrogenación de la zona citada en la mencionada columna.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE CICLOHEXANONA.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/02/1961). Clasificación: B01J23/06, C07C45/00D, C07C45/00.
Procedimiento de obtención de ciclohexanona, caracterizado por comprender el poner en contacto una fracción de ciclohexanol obtenida de la destilación de un producto de oxidación de ciclohexano, con un catalizador de óxido de cinz.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ÁCIDO ADÍPICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/1960). Clasificación: C07C45/53.
Procedimiento de obtención de ácido adípico, caracterizado por utilizarse la descomposición de peróxido de ciclohexilo en una mezcla de ciclohexano, y la oxidación parcial de los productos de la misma y por comprender el añadir a la mencionada mezcla una cantidad catalítica de una combinación de sales de cobre y manganeso dispersable en dicha mezcla, y el eliminar de ésta el ciclohexano.
PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA OBTENCIÓN DE ÁCIDO ADÍPICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/1960). Ver ilustración. Clasificación: C07C, C07C51/18.
Procedimiento perfeccionado para la obtención de ácido adípico, caracterizado por utilizarse la oxidación parcial del ciclohexano poniendo en contacto este cuerpo en fase líquida con un gas que contenga oxígeno molecular, a una temperatura reducida, entre 100ºC y 140ºC y por mantenerse esta temperatura durante un período suficiente hasta producirse un aceite que contiene ciclohexanona y ciclohexanol en la relación aproximada de 1:1.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ÁCIDO ADÍPICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/1960). Ver ilustración. Clasificación: C07C, C07C51/18.
Procedimiento de obtención de ácido adípico, caracterizado por comprender el poner en contacto una mezcla que contiene ciclohexanol y ciclohexanona, en la fase líquida, con oxígeno molecular en presencia de un catalizador que contiene manganeso y un elemento que se elige del grupo formado por cobre y hierro y mezclas de los mismos, en cuya mezcla la reacción ponderal de ciclohexanona a ciclohexanol es, por lo menos alrededor de 1.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REDUCIR AL MÍNIMO LA VARIACIÓN DE TEMPERATURA DE GASES CON FLUCTUACIONES DE ESTA.
Sección de la CIP Física
(16/01/1960). Ver ilustración. Clasificación: G01N.
Procedimiento para reducir al mínimo la variación de temperatura de gases con fluctuaciones de ésta, caracterizado por comprender el hacer pasar los gases a través de un aparato de almacenamiento de calor, constituido por un recipiente que contiene una capa de sólidos de una capacidad calorífica del orden del 0,1 a 0,3 BTU/1b/ºF. y de diámetros inferiores a unos 25 cm., y que se hallan dispuestos para permitir la circulación de gas a través de dicho recipiente, a razón de 45,4 a 9.080 kg/hora/pie², siendo inferior a 0,1 aproximadamente, la relación de los diámetros de los sólidos y del recipiente.
PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACIÓN DE PROPILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/01/1960). Ver ilustración. Clasificación: C08.
Procedimiento para la polimerización de propileno, caracterizado por comprender el poner en contacto el propileno a una temperatura superior a unos 280º C, a presión superatmosférica, con un catalizador tipo neolítico, débilmente ácido, a una velocidad espacial horaria de 550 a 3.300 aproximadamente.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN SIMULTÁNEA DE MASAS DE GASOLINA CON DÍMERO DE PROPILENO Y POLÍMERO DE PROPILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/01/1960). Ver ilustración. Clasificación: C07C2/08.
Procedimiento para la obtención simultánea de masas de gasolina con dímero de propileno y polímero de propileno, caracterizado por comprender el hacer pasar una corriente de hidrocarburos que contengan propileno, a través de un reactor que contenga un catalizador de dimerización; el separar del efluente del reactor una corriente de hidrocarburos C3; el separar una corriente de derivación de la corriente de hidrocarburos C3 y el someter nuevamente a tratamiento el resto en el reactor; el separar dímero de propileno del efluente residual del reactor, y el utilizar la corriente de derivación en la producción de gasolina con polímero de propileno.
PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACIÓN DE PROPILENO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/01/1960). Clasificación: B01J21/00, B01J21/16, C07C2/10, C07C2/08, C07C2/12, C07C2/26.
Procedimiento para la polimerización de propileno, caracterizado por comprender el poner en contacto el propileno en fase de vapor, en presencia de agua, con un catalizador de arcilla acídica, siendo la proporción ponderal de propileno a agua, del orden de 2,5 : 1 a 30: 1, aproximadamente.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE ISOPRENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/01/1960). Ver ilustración. Clasificación: C07C11/18, C07C4/04, C07C4/10, C07C5/333B, C07C5/333D, C07C5/333D2, C07C5/333.
Procedimiento de producción de isopreno, caracterizado por comprender las etapas de deshidrogenar neohexano para formar una mezcla de neohexano y neohexeno; de separar el neohexano del neohexeno; de crakizar el neohexeno para producir una mezcla de isopreno y otros hidrocarburos, y de recuperar el isopreno.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECUPERAR MATERIAL SUVLIMABLE DE UN VAPOR QUE LO CONTENGA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/1959). Ver ilustración. Clasificación: C07C51/573, F28D7/06, B01D7/02.
Resumen no disponible.