48 patentes, modelos y diseños de NESTE OYJ (pag. 2)
Método de lavado de gas en dos etapas aplicando precipitación de sulfuro y absorción alcalina.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(07/03/2018). Inventor/es: KOSKINEN, JUKKA, AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, TIITTA,MARJA, WAHLSTRÖM,JAN, KESKINEN,KARI I, VUORI,HELI. Clasificación: C10G2/00, C10K1/00, B01D53/52.
Un método para lavar sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas que se puede obtener por gasificación de biomaterial carbonoso, comprendiendo dicho método:
a. poner en contacto dicho gas con una primera solución absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en solución acuosa ácida;
b. unir sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución absorbente;
c. recuperar el gas de la etapa b;
d. poner en contacto el gas recuperado de la etapa c con una segunda solución absorbente que comprende un absorbente alcalino;
e. unir dióxido de carbono a dicha segunda solución absorbente; y
f. recuperar el gas lavado de la etapa e.
PDF original: ES-2666417_T3.pdf
Método de purificación de las corrientes de gas derivadas de la hidrogenación, la hidrodesoxigenación o el hidrocraqueo de ácidos grasos, sus ésteres y glicéridos.
(10/01/2018) Un metodo de purificacion de una corriente de gas derivada de un proceso en el que una materia prima que contiene glicerido se convierte en parafinas de hidrocarburos mediante hidrogenacion, hidrodesoxigenacion y/o hidrocraqueo de acidos grasos, sus esteres y gliceridos, incluyendo mono-, di- y trigliceridos, en donde las reacciones de descarboxilacion y descarbonilacion, o las combinaciones de las mismas, se producen como reacciones secundarias,
se somete dicha corriente de gas que contiene un minimo del 75 % en volumen de hidrogeno, y dioxido de carbono y al menos un compuesto de sulfuro como impureza al lavado con aminas,
se recupera del lavado con aminas una…
Método de lavado de gas en dos etapas.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(19/07/2017). Inventor/es: AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, WAHLSTRÖM,JAN. Clasificación: C10G2/00, B01D53/14, C10K1/10, B01D53/52, C10J3/00, C01B17/20, C01G3/06.
Un método para el lavado de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas obtenible mediante gasificación de biomasa carbonosa, comprendiendo dicho método
a. poner en contacto dicho gas con una primera solución de absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en una solución acuosa acídica;
b. unir el sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución de absorbente;
c. recuperar el gas de la Etapa b;
d. poner en contacto el gas recuperado de la Etapa c con una segunda solución de absorbente que comprende un disolvente orgánico;
e. unir el dióxido de carbono a dicha segunda solución de absorbente;
f. recuperar el gas lavado de la Etapa e.
PDF original: ES-2641640_T3.pdf
Sección de alimentación de una columna de separación.
(03/05/2017) Una sección de columna de contacto que comprende:
• una entrada de línea de alimentación capaz de introducir una alimentación que es al menos parcialmente líquida a un dispositivo de distribución de alimentación,
caracterizada por que
• el dispositivo de distribución de alimentación comprende una cámara entre la entrada de la línea de alimentación y la sección de columna de contacto, en la que dicha cámara tiene un área de sección transversal que es mayor que la de la entrada de la línea de alimentación y
• en el que el dispositivo de distribución de alimentación comprende…
Composición que comprende fracciones de parafina obtenidas a partir de materias primas biológicas y método de producción de las mismas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(09/11/2016). Inventor/es: AALTO,PEKKA, NYMAN,TOMI, SANDBERG,KATI, HAKOLA,MAIJA. Clasificación: C07C9/16, C09D7/00, C10G3/00, C10G45/00, C10L1/16, C07C9/15.
Composición, que comprende:
40% a 50% en peso de parafinas C14, respecto al peso total de la composición, y
35% a 45% en peso de parafinas C15, respecto al peso total de la composición,
en la que las parafinas C14 y C15 se producen a partir de una materia prima biológica.
PDF original: ES-2651498_T3.pdf
Composiciones de gasolina y método de producción de las mismas.
(27/07/2016) Combustible de gasolina, que comprende un primer componente de gasolina que es una mezcla convencional de alcanos de cadena lineal, ramificados y ciclicos que tienen de 5 a 12 atomos de carbono, junto con algunos compuestos aromaticos, derivados de fuentes fosiles, y un segundo hidrocarburo parafinico procedente de aceites, grasas o derivados biologicos o combinaciones de los mismos, y compuestos oxigenados, en donde
- la concentracion de los hidrocarburos procedentes de aceites, grasas o derivados biologicos o combinaciones de los mismos oscila del 5 al 20 % en volumen; y
- los compuestos oxigenados se seleccionan entre
o etil terc-butil eter (ETBE) presente en una concentracion del 7-25 % en volumen, preferentemente de aproximadamente el 15 al 22 % en volumen;
o…
Desoxigenación de materiales de origen biológico.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(06/07/2016). Inventor/es: SELIN, JOHAN-FREDRIK, HARLIN,ELINA, TIITTA,MARJA, TURUNEN,HELKA, LASHDAF,MOHAMED. Clasificación: C10G45/02, C10G65/04, B01J23/75, B01J23/46, B01J23/42, B01J23/36, B01J23/44, B01J23/28, B01J23/34, C10G3/00, C10G45/58, B01J23/72, B01J23/06.
Un método para la desoxigenación de materia prima que comprende aceites y/o grasas de origen biológico, el método comprende poner en contacto la materia prima con monóxido de carbono en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de un grupo que consiste en rutenio y manganeso, en presencia de agua, en condiciones alcalinas a una temperatura de 200 a 300ºC y bajo una presión desde 1 a 100 bar, para producir hidrocarburos parafínicos.
PDF original: ES-2595057_T3.pdf
Sección de alimentación de una columna de separación.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(08/06/2016). Inventor/es: TAMMINEN, ESA, JORTIKKA, SIMO, HAPPONEN,MATTI, RUSKOAHO,MARTTI. Clasificación: B01D3/32.
Un método de operación de una columna de contacto que comprende las etapas de:
- introducción de una alimentación que es líquida o por lo menos parcialmente líquida, hacia la columna de contacto mediante entradas de alimentación a una primera presión, y
- operación de una sección de la columna de contacto a una segunda presión más baja que la primera presión, caracterizado por
- permitir que la alimentación se vaporice, simultáneamente, parcial o totalmente, o se vaporice más, y entre en la columna de contacto desde las entradas de alimentación a través de un dispositivo de paso del flujo de alimentación que tiene una serie de aberturas en el interior de la columna, y
- en el cual se mantiene la segunda presión tan baja que si se hace descender más la segunda presión, un caudal másico máximo en el interior de la columna procedente de las entradas de alimentación permanece constante y está, por lo tanto, en condición de estrangulación.
PDF original: ES-2582027_T3.pdf
Un método para la recuperación de aceite a partir de biomasa.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/06/2016). Inventor/es: AALTONEN, OLLI, HUJANEN,MERVI, JAUHIAINEN,OLLI. Clasificación: B01J3/04, C11B1/10, C11B1/02.
Un metodo para la recuperacion de lipidos a partir de biomasa microbiana que comprende las etapas de
(i) proporcionar biomasa microbiana humeda para el pretratramiento termico en un recipiente a presion a una temperatura de 100 ºC a 250 ºC, y
(ii) someter dicha biomasa microbiana pretratada de forma termica a extraccion utilizando un extractante que comprende propano liquido, y
(iii) posteriormente, recuperar un producto que contiene lipidos.
PDF original: ES-2582235_T3.pdf
Un método para la producción de hidrocarburos aumentando la longitud de la cadena de hidrocarburo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(20/04/2016). Inventor/es: MYLLYOJA,JUKKA, AALTO,PEKKA, PIILOLA,RAMI. Clasificación: C11C3/00, C11C3/12, C10G3/00.
Un método para aumentar la longitud de cadena de hidrocarburo, que comprende las etapas de:
(i) proporcionar una materia prima que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos con una longitud de cadena de hidrocarburo inferior a C23, y
(ii) introducir dicha materia prima con un caudal de 0,1 a 10 h-1 en una zona de reacción que tiene una temperatura de 200 a 450 ºC en la que se lleva a cabo la cetonización de dichos ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos en presencia de un catalizador de hidrotratamiento que se selecciona como un catalizador metálico en donde el metal se selecciona entre el grupo que consiste en Fe, Pd, Pt, Ni, Mo, Co, Ru, Rh, W y cualquier combinación de los mismos con una presión de hidrógeno de menos de 2,0 MPa, y en donde la relación de hidrógeno con respecto a materia prima es de 100 a 600 Nl/l en la zona de reacción de cetonización, y
(iii) obtener de dicha zona de reacción cetonas con una longitud de cadena de hidrocarburo de C24 a C43.
PDF original: ES-2579854_T3.pdf
Producción simultánea de componentes de aceite de base y de combustible a partir de materias primas renovables.
(20/04/2016) Un método para la producción simultánea de componentes adecuados para la producción de componentes de aceite de base y de combustible, que comprende las etapas de:
a) introducir con un caudal de 0,1 a 10 h-1 una materia prima que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos en una zona de reacción que tiene un intervalo de temperatura de 200 a 450 ºC y
b) someter dicha materia prima a una reacción de cetonización en dicha zona de reacción a una presión de hidrógeno de menos de 10 MPa, en presencia de un sistema de catalizador doble configurado para realizar una reacción de cetonización y una reacción de hidrotratamiento, sistema de catalizador que comprende un catalizador de cetonización de óxido metálico en el que el metal se selecciona del grupo que consiste…
Método para la fabricación de hidrocarburos saturados ramificados.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(23/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: KETTUNEN,MIKA, SIPPOLA,VÄINÖ, TIITTA,MARJA. Clasificación: C07C5/27, C10G45/64, C07C5/03, C07C9/22.
Método para la fabricación de hidrocarburos saturados ramificados, caracterizado porque el método comprende las etapas en las que se hidrogena y se isomeriza simultáneamente una alimentación que comprende olefinas que tienen al menos 10 carbonos en presencia de hidrógeno a una temperatura de 100-200ºC, a una presión parcial de hidrógeno de 0,01-10 MPa, en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de los metales del grupo VIIIb de la tabla periódica de los elementos, un tamiz molecular seleccionado de tamices moleculares de anillo de diez miembros, tamices moleculares de anillo de doce miembros y tamices moleculares mesoporosos integrados con zeolita, y un portador, para producir hidrocarburos saturados ramificados.
PDF original: ES-2570312_T3.pdf
Microorganismos con rango de utilización de sustrato ampliado.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(23/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: STEINBUCHEL, ALEXANDER, KOSKINEN,PERTTU, SICHWART,SHANNA, HASCHENHERMES,BIRGIT, BRÖKER,DANIEL, HETZLER,STEFAN. Clasificación: C12N15/53, C12R1/01, C12N9/12, C12N15/54, C12N1/21, C12N9/02, C12P7/62, C12N15/61, C12N9/90, C12N1/22, C12S3/04.
Un microorganismo del genero Cupriavidus o Ralstonia modificado geneticamente para expresar la fosfomanosa isomerasa (EC 5.3.1.8) y la proteina de difusion facilitada para la captacion de manosa y opcionalmente la manofructoquinasa (EC 2.7.1.4), en donde dicho microorganismo tiene la capacidad de desarrollarse en manosa y opcionalmente tambien en glucosa como fuente de carbono.
PDF original: ES-2571757_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de aceite de base.
(17/02/2016) Procedimiento para la fabricación de hidrocarburos saturados ramificados, caracterizado porque
en la primera etapa se esterifica materia prima que comprende al menos un ácido graso en exceso molar de 1-2 de alcohol graso que tiene un número total de carbonos de 8 a 26 con al menos un alcohol graso sin ningún catalizador para formar ésteres a una temperatura de 120-320ºC y bajo una presión de 0-0,1 MPa,
en la segunda etapa los ésteres obtenidos se hidrogenan para dar alcoholes grasos en presencia de un catalizador seleccionado de catalizadores de cobre y catalizadores de cobre-cromita e hidrógeno a una temperatura de 100- 350ºC y bajo una presión de 10-40 MPa,
en la tercera etapa los alcoholes grasos obtenidos se deshidratan para dar alfaolefinas en presencia…
Método y aparato para mezclar fluidos.
(16/12/2015) Un método de mezcla de fluidos en un mezclador de fluidos, comprendiendo el mezclador de fluidos una primera entrada, una segunda entrada, una salida y una cámara de mezcla sustancialmente cilíndrica, comprendiendo la cámara de mezcla una pared, una placa superior y una placa inferior, y el método comprende
a. pasar una primera corriente de fluido en la cámara de mezcla a través de la primera entrada, teniendo la primera entrada aberturas en la placa superior y en el interior de la cámara de mezcla, extendiéndose una pared externa de la primera entrada hacia la pared de la cámara de mezcla y descendiendo a la parte inferior de la cámara de mezcla;
b. proporcionar una corriente en espiral del primer fluido en el interior de la cámara…
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE METIL Y ETIL ETERES.
(01/07/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA PREPARAR ETERES DE METILO TERCIARIO. DE ACUERDO CON EL PROCESO EL PRODUCTO ALMACENADO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS SE ALIMENTA A UN SISTEMA REACTOR DE DESTILACION CATALITICA, Y EN EL CUAL LAS ISO-OLEFINAS, EN PARTICULAR LAS ISO-OLEFINAS C4 A C7, DEL PRODUCTO ALIMENTADO REACCIONAN CON EL METANOL EN PRESENCIA DE UNA RESINA DE INTERCAMBIO DE CATIONES PARA PRODUCIR PRODUCTOS DE ETER DE METILO TERCIARIO. EL PRODUCTO DE REACCION QUE CONTIENE LOS ETERES SE SEPARA DEL SISTEMA DE DESTILACION COMO PRODUCTO DE COLA Y, SI ES NECESARIO, SE SOMETE A UN TRATAMIENTO ADICIONAL PARA PRODUCIR UN COMPONENTE DE GASOLINA. EL METANOL NO REACCIONADO SE ELIMINA COMO PRODUCTO VOLATIL DE LA DESTILACION. DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL PRODUCTO…
