Método de moldeo de pella de hidrato de gas.
(07/06/2019) Un método de moldeo de una pella de hidrato de gas (P) en una planta de formación de hidrato de gas que incluye un generador en el que un gas de material en bruto (G) y agua (W) se suministran y se adaptan para hacer reaccionar el gas de material en bruto (G) con el agua (W) a alta presión en el generador para producir una pasta de hidrato de gas y retirar agua de la pasta de hidrato de gas para moldear la pasta de hidrato de gas en una pella de hidrato de gas (P) de tamaño deseado, comprendiendo el método las etapas de:
suministrar la pasta de hidrato de gas en una cámara de compresión cilíndrica provista de un émbolo de compresión (21e) capaz de avanzar y retroceder en la cámara de compresión cilíndrica en una dirección de un eje (O) de la cámara de compresión, y hacer avanzar el émbolo de compresión…
Material de electrodo positivo para batería recargable y proceso para producir el mismo.
(22/07/2015) Un material de catodo para una bateria recargable que contiene un material activo de catodo representado por la formula general LinFePO4 (en la que n representa un numero de 0 a 1) como un componente principal y molibdeno (Mo),
caracterizado porque
el contenido de molibdeno (Mo) se encuentra en el intervalo del 0,1 al 5% molar, en terminos de relacion de elementos, basado en hierro en el material activo del catodo.
Procedimiento de producción de materiales de cátodo de batería secundaria y batería secundaria.
(07/05/2014) Un procedimiento de producción de un material de cátodo de batería secundaria que contiene un metal alcalino, un metal de transición y oxígeno, que comprende calcinar materias primas pulverizadas y mezcladas en una atmósfera de gas inerte. en el que dicha etapa de calcinación comprende una primera etapa que varía desde temperatura ambiente hasta 300 ºC o hasta 450 ºC y una segunda etapa que varía desde temperatura ambiente hasta 500 ºC o hasta 800 ºC a la cual se completa dicha etapa de calcinación, y
dicha calcinación en dicha segunda etapa se lleva a cabo tras añadir una sustancia, que puede formar carbono conductor por medio de pirolisis, a dichas materias primas que se han sometido a dicha calcinación en dicha primera etapa,
caracterizado porque
se…
Método para retirar el carbón sin quemar contenido en la ceniza volante.
(14/10/2013) Un método para retirar el carbón sin quemar de la ceniza volante de una materia prima, que comprende lasetapas de:
preparar una suspensión añadiendo agua a la ceniza volante;
mezclar con cizalla la ceniza volante en forma de suspensión con una cuchilla mezcladora rotando a alta velocidad yaplicar lipofilicidad carbón sin quemar al generar energía de activación en la superficie del carbón sin quemar por lafuerza de cizalla; y
realizar la flotación mediante la adhesión del carbón sin quemar adherido a un colector a burbujas de aire, mientrasse adhiere el colector al carbón sin quemar lipofilizado mediante la adición del colector y el agente espumante a lasuspensión, que incluye el carbón sin quemar lipofilizado.
APARATO PARA LA RECUPERACION DE ENERGIA DE GAS DE ESCAPE DE ALTO HORNO.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/01/1980). Clasificación: F02K1/10.
Aparato para la recuperación de energía de gas de escape de alto horno, caracterizado pro comprender un precipitador de polvo húmedo para separar polvos desde un gas de escape de un alto horno y para saturar dicho gas con vapor de agua, un dispositivo para rociar continuamente agua al gas saturado, una turbina de flujo axial para ser impulsada por el gas de escape ajustado y una máquina de recuperación de energía para ser propulsada por dicha turbina de flujo axial.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ENERGIA DE GAS DE ESCAPE DE ALTO HORNO.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/01/1980). Clasificación: F02C.
Procedimiento para la recuperación de energía de gas de escape de alto horno, conteniendo polvo, utilizando una turbina de flujo axial, caracterizado porque comprende la operación de saturar un gas de escape de alta presión conteniendo polvo con vapor de agua, rociando continuamente agua, mantenida a una temperatura inferior a la temperatura del gas saturado sobre dicho gas saturado, en una cantidad correspondiente a 0,5 gasta 5% de peso del régimen del flujo del gas saturado, corriente arriba respecto a una turbina de flujo axial, para refrigerar el gas saturado y formar una cantidad suficiente de nieblas en el gas por condensación de vapor de agua y alimentado el gas a la turbina de flujo axial.
MEJORAS EN TURBINAS DE FLUJO AXIAL.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/10/1979). Clasificación: F02C.
Mejoras en turbinas de flujo axial, accionables con un gas conteniendo polvo y niebla como fluido de trabajo, caracterizadas porque la turbina tiene, por lo menos alrededor de la primera etapa de paleta o las primeras etapas, paletas y toberas y paletas de rotor adaptadas para hacer que el flujo de gas tenga un mismo flujo direccional vertiginal con el árbol de la turbina como el eje del vértice.