9 patentes, modelos y diseños de MILLER PLAST GMBH
MATERIAL COMPUESTO CON UNA CAPA INTERMEDIA QUE ESTA FORMADA AL MENOS POR UNA MATRIZ DE FIBRAS NATURALES DE MATERIAS PRIMAS RENOVABLES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2007). Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM, DIPL.-ING. Clasificación: B32B5/02, B32B9/02.
Material compuesto con una primera y una segunda (1') capa de recubrimiento externas dispuestas distanciadas entre sí, especialmente de metal, plástico o contrachapado de madera y una capa intermedia dispuesta entre las capas de recubrimiento (1, 1'), en el que la capa intermedia está formada por al menos una matriz de fibras naturales de materias primas renovables que esta entremezclada con partículas que se pueden fundir o espumar y/o sustancias endurecibles, caracterizado porque la capa intermedia está localmente compactada de forma diferencial.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA SOPLADA DE PLASTICO CON REFUERZO INTERNO Y PIEZA SOPLADA DE PLASTICO CON UN CUERPO DE PIEZA SOPLADA QUE PRESENTA DOS MITADES DE PIEZA SOPLADA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/2005). Ver ilustración. Inventor/es: WROBBEL, WERNER. Clasificación: B29C49/20.
Procedimiento para la fabricación de una pieza soplada de plástico con refuerzo interno, con los pasos: - Posicionamiento de un material de refuerzo dentro de un molde abierto de extrusión y soplado que presenta canales de aire, - creación de un tubo flexible extrudido que se mueve sobre el material de refuerzo y lo encierra en su interior sin tocarlo, - cierre del molde de extrusión y soplado, así como fabricación de un cuerpo de pieza soplada, juntando zonas del molde zonas de unión del tubo flexible extrudido y del material de refuerzo de manera que el material de refuerzo crea una unión íntima con el cuerpo de la pieza soplada en las zonas de unión y existiendo un espacio intermedio entre los canales de aire y el cuerpo de la pieza soplada.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR MATERIAL DE FIBRAS NATURALES UNIDAS TERMOPLASTICAMENTE DE FORMA COLABLE Y GRANULADA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/2004). Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM. Clasificación: B29B15/10, B29C70/46, B29C70/50, B29C70/06, B29B9/14.
Procedimiento para fabricar material de fibras naturales unidas termoplásticamente de forma colable y granulada en el que las fibras naturales se mezclan de manera homogénea con un material termoplástico filiforme, caracterizado porque la mezcla se lleva a una forma de estera plana y mediante alimentación de energía se calienta hasta la temperatura de fusión o de ablandamiento del material termoplástico, de modo que aparece una unión entre las fibras naturales y el material termoplástico, y la mezcla solidificada después de enfriar se corta y/o reduce hasta el tamaño deseado.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION COMPUESTO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2003). Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM. Clasificación: B29C44/12.
Procedimiento para la producción de un elemento de construcción compuesto, donde un material decorativo mediante el uso de un pegamento se une a un material no tejido o fieltro, donde entre el material decorativo y el material tejido se aplica un pegamento con agente expansivo integrado y esto produce espuma mediante la acción de energía y, por tanto, simultáneamente se produce una adhesión entre el material decorativo y el material no tejido , caracterizado porque el pegamento se aplica en forma de una lámina o en forma de polvo.
PLACA DE MONTAJE CON UNOS ELEMENTOS PARA LA FIJACION DE LA POSICION FUNCIONAL DE LA MISMA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/2002). Inventor/es: ELSNER, MICHAEL, BECKMANN, F., DIPL.-ING., BUNTE, UWE. Clasificación: B62D29/00.
Placa de montaje con unos elementos para la fijación de una posición funcional de la misma, y preferentemente para la fijación de esta placa de montaje en la zona interna de la estructura de espacio vacío de los vehículos de motor, en donde la placa de montaje presenta.
PERFIL HUECO CON REFUERZO INTERNO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ESTE PERFIL HUECO.
(16/06/2002) Procedimiento para la fabricación de un perfil hueco con refuerzo interno, en especial para su aplicación en las carrocerías de la industria del automóvil, en el que un material de núcleo sólido es revestido con un material activable y se dispone una chapa exterior con la consiguiente formación de un espacio hueco que está definido de antemano, en donde este espacio hueco es rellenado por completo mediante el proceso de formación de espuma partiendo del material activable y el material de núcleo sólido está formado por un material metálico de tipo espumado o no espumado, o bien por un material sintético reforzado por unas fibras de metal, fibras de carbono o fibras de vidrio, o también por un perfil hueco, y el citado perfil es conducido a un baño de inmersión contra la…
Disposición para la separación de cavidades.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/02/2002). Inventor/es: BINTE, UWE. Clasificación: B60R13/08, B62D29/00.
Disposición para la separación de cavidades, principalmente en chasis o carrocerías de vehículos, a fin de obturar o insonorizar mediante un dispositivo de soporte para una pieza moldeada de material expansible, situado en la respectiva zona de la sección transversal de la cavidad, caracterizada por dos semiconchas y que pueden encajar una en otra manteniendo una separación y que en posición encajada dejan entre ellas, en una zona periférica externa circular, una hendidura libre, abierta hacia el borde externo y limitada hacia el interior por un contorno interno en una de las semiconchas , así como compuesta por una pieza moldeada expansible configurada como disco anular perfilado, cuya forma equivale esencialmente a la hendidura libre creada entre las dos semiconchas.
Procedimiento para la fabricación de objetos planos y material espumable para la fabricación de objetos planos.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(16/01/2002). Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM, HESCH, ROLF. Clasificación: B29C44/04, B29C44/00, D04H1/68.
Procedimiento para fabricar objetos planos usando una mezcla de fibras y de un material espumable que se espuma mediante suministro de energía, según el cual las fibras se unen parcialmente entre sí formando una red tridimensional de baja densidad, los polímeros contenidos en la misma se expanden libremente sin contrapresión, el material espumado o espumable se incorpora en forma de gotas a las fibras, y por la expansión de las partículas de espuma, las fibras naturales se adhieren entre sí en forma de nudos, quedando apoyadas desde dentro.
PIEZA MOLDEADA Y FABRICACION DE LA MISMA.
(01/02/2001) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA MOLDEADA PARA UTILIZAR, POR EJEMPLO, EN EL REVESTIMIENTO INTERNO DE VEHICULOS Y QUE PRESENTA, EN LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA CAPA DE APOYO , QUE SE COMPRIME Y SE REALIZA CON FIBRAS NATURALES UNIDAS ENTRE SI POR MEDIO DE UN AGENTE AGLUTINANTE, UNA CAPA DECORATIVA Y, EN LA SUPERFICIE INFERIOR, UNA CAPA DE OBTURACION , SOBRE LA QUE SE MOLDEAN ELEMENTOS FUNCIONALES EN FORMA DE CLIPS DE FIJACION Y REBORDES DE REFUERZO . LA PIEZA MOLDEADA SE REALIZA DE ACUERDO CON UN PROCEDIMIENTO QUE CONSISTE EN COMPRIMIR UNA ESTERA DE FIBRA NATURAL QUE CONTIENE UN AGENTE AGLUTINANTE SOBRE UNA CAPA DE APOYO…