16 patentes, modelos y diseños de L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME

PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UNA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR.

(30/04/2010) Procedimiento para la generación secuenciada o simultánea de un fluido caliente de trabajo y de electricidad, que utiliza: - un motor de combustión que acciona un generador y - una caldera de recuperación de calor apta para realizar la combustión de al menos un combustible con un flujo de entrada constituido por gases calientes y/o de aire, que funciona bien sea en la modalidad de cogeneración por admisión de la casi totalidad de los gases de escape de dicho motor o en la modalidad "aire fresco" cuando el indicado motor no está en funcionamiento o gira al ralentí, y caracterizado porque, en este modo "aire fresco", la indicada caldera recibe un flujo de aire en el cual se recicla entre un 50 y un 65% del flujo de humos que produce

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO POR ADSORCION DE UNA MEZCLA GASEOSA.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/09/2007). Ver ilustración. Inventor/es: MONEREAU, CHRISTIAN. Clasificación: B01D53/047, B01D53/04, C01B3/56, C01B3/50, C01B31/18.

Procedimiento de tratamiento por adsorción de una mezcla gaseosa que comporta al menos un constituyente principal objeto de producción y unas impurezas que hay que separar de dicha mezcla, caracterizado porque se utilizan N adsorbentes (11A, 11B), siendo N superior o igual a dos, que siguen cada uno en desfase un mismo ciclo de periodo T, durante el cual se suceden una fase de adsorción y una fase de regeneración, y porque se somete cada adsorbente (11A) al inicio de la fase de adsorción a sólo una parte del caudal nominal de la mezcla gaseosa objeto de tratamiento, hasta que dicho adsorbente esté sensiblemente saturado en al menos uno de los constituyentes principales objeto de producción, manteniendo al menos otro adsorbente (11B) en fase de adsorción.

SEPARADOR DE FASES GASEOSA Y LIQUIDA, Y DISPOSITIVO DE PRODUCCION DE ENERGIA BASADO EN UNA PILA DE COMBUSTIBLE PROVISTO DE UN SEPARADOR DE ESTE TIPO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2007). Inventor/es: CHARLAT, PIERRE. Clasificación: B01D13/00, B01D50/00.

Separador de fases gaseosa y líquida, que comprende un cuerpo , una entrada de una mezcla difásica a separar, que incluye gas y líquido, una salida de gas y una salida de líquido, caracterizado porque comprende además una estructura hidrófila, que está dispuesta en el cuerpo y delimita un espacio interior y un espacio exterior de este cuerpo, porque se prevén medios , que permiten crear remolinos en la mezcla difásica, cuando fluye en dicho espacio interior, de manera que se recupera el líquido contra las paredes de dicha estructura hidrófila, porque la salida de gas está en comunicación con el espacio interior, y porque la salida de líquido está en comunicación con el espacio exterior.

TUNEL CRIOGENICO Y PROCEDIMIENTO DE ACCIONAMIENTO DE TAL TUNEL.

(01/04/2007) Procedimiento de accionamiento de un túnel criogénico en el que circulan unos productos para refrigerar o sobrecongelar, túnel equipado de medios de inyección de un fluido criogénico así como de medios de extracción de caudal variable de todos o parte de los gases fríos resultantes de la vaporización de dicho fluido en el túnel, caracterizándose porque: a) se dispone de al menos una sonda (21/22) de temperatura situada en el exterior del túnel cerca de su entrada y/o de su salida, capaz de proporcionar un valor Tentrada/salida de la temperatura de los gases en su punto de localización; b) se dispone de al menos una sonda de temperatura, situada en el exterior del túnel, capaz de proporcionar un valor Tamb de la temperatura ambiente del local donde funciona el túnel; c) se determina la diferencia Tamb-entrada/salida entre dicha…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE CORTE LASER CON CABEZA DE CORTE DE DOBLE FLUJO Y DOBLE ENFOQUE.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/03/2007). Ver ilustración. Inventor/es: BERTEZ, CHRISTOPHE. Clasificación: B23K26/14, B23K26/073, B23K26/067.

Instalación de corte o de soldadura por haz láser, que comprende: al menos un generador láser para generar al menos un haz láser principal , un primer medio óptico que permite dividir el citado haz láser principal en al menos dos haces láser anexos, al menos una primera tobera de salida atravesada por al menos uno de los citados haces láser anexos, al menos una segunda tobera de salida atravesada por al menos el otro de dichos haces láser anexos, siendo las citadas primera y segunda toberas de salida aproximadamente coaxiales cada una con la otra.

INSTALACION DE TEMPLE POR MEDIO DE GAS Y PROCEDIMIENTO DE TEMPLE CORRESPONDIENTE.

(16/04/2006) Instalación de temple por medio de gas, del tipo que comprende: - una célula de temple , destinada a recibir los objetos que se van a templar y adaptada para aguantar una presión de temple (Ptemple) determinada del gas de temple, comprendida entre 10 y 25 bares, y - medios de suministro de gas de temple a presión, conectados a esta célula, comprendiendo los medios de suministro de gas: i) un depósito de tampón adaptado para contener el gas de temple y para aguantar una presión de tampón (Ptampón) determinada del gas de temple; j) primeros medios de conexión de gas, que unen el depósito de tampón con la célula de temple ; k) primeros medios de obturación comandables de los citados primeros medios de conexión…

PROCESO E INSTALACION DE CORTE POR HAZ DE LASER UTILIZANDO UN OBJETIVO MULTIFOCAL Y UNA TOBERA CONVERGENTE/DIVERGENTE.

(01/04/2006) Proceso de corte de un material por haz de láser que pone en práctica al menos un medio óptico multifocal para focalizar el haz de láser en varios puntos (PF1, PF2) de focalización distintos, en combinación con una tobera a través de la que se dirige dicho haz de láser y circula un flujo de gas de asistencia del haz de láser, en el que: - el medio óptico divide el haz de láser en un haz secundario central y en un haz secundario periférico , estando focalizado el haz secundario central en un segundo punto (PF2) de focalización y estando focalizado el haz secundario periférico en un primer punto (PF1) de focalización,…

PROCEDIDMIENTO Y DISPOSITIVO DE INACTIVACION DE UN DEPOSITO DE CARBURANTE DE AERONAVE.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Necesidades corrientes de la vida

(16/03/2006). Ver ilustración. Inventor/es: SCHMUTZ, NICOLAS, VANDROUX, OLIVIER. Clasificación: B64D37/32, A62C3/06.

Procedimiento de inactivación de un depósito de carburante de aeronave, en el que se produce un aire enriquecido en gas inerte, a partir de una fuente de aire comprimido interna a dicha aeronave, y se admite el citado aire enriquecido en el depósito que contiene el carburante, en el que, durante al menos una fase de crucero de un vuelo de la aeronave, se produce una primera fracción de aire que posee un primer nivel (T1) de gas inerte superior a un nivel teórico de seguridad, y se admite esta primera fracción en el depósito con un primer caudal, y, durante una fase de descenso de dicho vuelo, se produce una segunda fracción de aire enriquecido, que posee un segundo nivel (T2) de gas inerte sensiblemente inferior a dicho primer nivel (T1), y se admite en el depósito, a un segundo caudal sustancialmente superior a dicho primer caudal, la segunda fracción y aire ambiental, en una mezcla que presenta un contenido de gas inerte inferior al citado nivel teórico.

PROCEDIMIENTO INTEGRADO DE SEPARACION DE AIRE Y DE GENERACION DE ENERGIA E INSTALACION PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE UN PROCEDIMIENTO DE ESTE TIPO.

(16/02/2006) Procedimiento integrado de separación de aire que produce un fluido enriquecido en oxígeno y eventualmente un fluido enriquecido en nitrógeno en una instalación que comprende al menos dos aparatos de separación de aire , que comprende cada uno al menos dos columnas de destilación, un primer compresor de aire , una primera cámara de combustión , y una primera turbina de expansión , en el que el aire comprimido es aportado al primer aparato de separación de aire por al menos el primer compresor de aire que aporta igualmente aire comprimido a la primera cámara de combustión, al menos un compresor auxiliar aporta aire comprimido al segundo aparato de…

DISPOSITIVO DE PRODUCCION DE OBJETOS DE PLASTICO BAJO ATMOSFERA INERTE.

(01/12/2005) Dispositivo de producción de objetos de plástico por conformación de un polímero, comprendiendo el citado dispositivo: - una tolva de alimentación de polímero, - medios de calentamiento y desplazamiento del polímero que va a ser fundido, - medios de conformación del polímero fundido, y - al menos unos medios de inyección de gas en la tolva; caracterizado porque los citados medios de inyección de gas comprenden: al menos una superficie de inyección de gas a nivel de la pared de la tolva , un conducto de alimentación de gas a la tolva por medio de esta superficie de inyección de gas: - conducto uno de cuyos extremos se encuentra conectado a una fuente de gas, - cuyo otro extremo , que está dirigido hacia…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD METALURGICA DE PRODUCTOS TRATADOS EN UN HORNO.

(16/10/2005) Procedimiento de tratamiento de un producto metalúrgico en un horno, en el que el producto a tratar se introduce en el horno, a continuación se somete al tratamiento deseado, después se retira del horno, incluyendo el horno medios de calentamiento y particularmente quemadores que permiten llevar a una temperatura variable las diferentes zonas del horno, pudiendo tener la atmósfera en estas diferentes zonas una composición idéntica o diferente según las zonas consideradas de dicho horno, procedimiento en el que el producto a tratar tiene una temperatura que aumenta entre el momento en el que se introduce y el momento…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE CRIA DE PECES EN CIRCUITO CERRADO.

(01/02/2005) Procedimiento de mejora de las condiciones de cría de peces en circuito cerrado, según el cual: a) se recicla al menos una parte del agua de al menos un estanque de cría, cuya agua reciclada experimenta uno o varios tratamientos de depuración antes de ser reinyectada en el estanque considerado; b) en el recorrido de reciclado de la etapa a), se mezcla el agua reciclada con un aporte de agua nueva ; c) se procede a una ionización de la totalidad o de una parte del agua reciclada , así como de la totalidad o de una parte del aporte de agua nueva antes de su mezcla con el agua reciclada, disponiendo para ello de un solo ozonizador que funciona en una u otra de las modalidades siguientes: i) dicho ozonizador produce un caudal principal de gas ozonizado y se deriva…

PROCEDIMIENTO INTEGRADO DE SEPARACION DE AIRE Y DE GENERACION DE ENERGIA E INSTALACION PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE TAL PROCEDIMIENTO.

(16/11/2004) Procedimiento integrado de separación de aire para la producción de fluido enriquecido en oxígeno y, eventualmente, de fluido enriquecido en nitrógeno en una instalación que comprende al menos un primer aparato de separación de aire que comprende por lo menos dos columnas de destilación, un primer compresor de aire , una primera cámara de combustión , una primera turbina de expansión , un segundo compresor de aire , una segunda cámara de combustión y una segunda turbina de expansión y un tercer compresor de aire , en el que se envía aire comprimido del primer compresor de aire a la primera cámara de combustión y al primer aparato de separación de aire, se envía aire comprimido del segundo compresor de aire a la segunda cámara de combustión y al primer aparato de separación de aire, se envía aire del tercer compresor de aire al primer aparato de…

PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA DE MATERIALES DE BAJO PUNTO DE EBULLICION APLICABLE PARTICULARMENTE A LA OBTENCION DE AIRE RECONSTITUIDO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/1986). Clasificación: B01F3/08.

PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA DE MATERIALES DE BAJO PUNTO DE EBULLICION, CON UNA COMPOSICION DETERMINADA DE DICHOS MATERIALES QUE PRESENTAN VOLATILIDADES DIFERENTES. CARACTERIZADO PORQUE SE EFECTUA LA MEZCLA EN FASE LIQUIDA, INTRODUCIENDO EN PRIMER LUGAR EN EL DEPOSITO EL LIQUIDO MAS VOLATIL A LA VEZ QUE SE LIMITA LA PRESION DEL DEPOSITO HACIENDO CIRCULAR UNA CORRIENTE DE ESTE LIQUIDO, DESPUES DE EXPANDIRSE, EN UN CONDENSADOR SITUADO EN LA PARTE SUPERIOR DEL DEPOSITO, HACIENDO CIRCULAR DESPUES CADA UNO DE LOS OTROS LIQUIDOS EN UN CAMBIADOR DE CALOR INDIRECTO , SUMERGIDO EN EL LIQUIDO CONTENIDO EN EL DEPOSITO, Y EFECTUANDO DESPUES LA MEZCLA HACIENDO CAER EN FORMA DE LLUVIA EL OTRO LIQUIDO O CADA UNO DE LOS OTROS LIQUIDOS.

RECIPIENTE PARA MEZCLA CRIOGENA LIQUIDA.

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(16/07/1986). Clasificación: F17C9/00.

MODIFICACIONES EN UN RECIPIENTE PARA MEZCLA CRIOGENICA DE AIRE LICUADO. CONSISTENTES EN: UNIR LA CONDUCCION DE DESCARGA DE LA MEZCLA LIQUIDA A LA SALIDA DEL CAMBIADOR DE CALOR, DE MODO QUE LA TOTALIDAD DEL LIQUIDO DESCARGADO ATRAVIESA ESTE CAMBIADOR; EXTENDER EL CAMBIADOR DE CALOR EN TODA LA ALTURA DEL DEPOSITO; COMPRENDER UNA CONDUCCION DE LLENADO QUE ATRAVIESA UNA BRIDA ADAPTADA PARA FIJARSE DE MODO INAMOVIBLE A LA ENTRADA DEL CUELLO DEL DEPOSITO; COMPRENDER DOS CONDUCCIONES DE ENTRADA Y DE SALIDA, DE UN FLUIDO AUXILIAR REFRIGERANTE UNIDAS ENTRE SI POR UN CAMBIADOR DE CALOR AUXILIAR; LOS DOS CAMBIADORES DE CALOR ESTAN EMPOTRADOS UNO EN OTRO Y ESTAN CONSTITUIDOS POR UN SERPENTIN HELICOIDAL.

PROCEDIMIENTO DE COLADA DE METAL.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/1975). Clasificación: B22D21/00.

Procedimiento de colada de metal, según el cual se calienta dicho metal al menos hasta fusión, después de lo cual se le cuela en un molde , asegurando al mismo tiempo una protección de metal por vaporización de un gas licuado inerte, tal como nitrógeno o argón, caracterizado porque se asegura, sucesivamente, un protección de la superficie del baño de metal en fusión durante su calentamiento, después una protección del volumen del molde al menos antes de la colada propiamente dicha, por un chorro controlado y repartido de gas licuado, todo ello de manera que el metal en fusión permanezca en un ambiente gaseoso que tiene un contenido muy pequeño de oxígeno, en todo caso inferior a 1% y preferiblemente inferior a 0,1%.

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .