107 patentes, modelos y diseños de KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT (pag. 2)

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/1983). Clasificación: B01D33/04.

FILTRO DE CINTA PARA FILTRACION BAJO PRESION, EN ESPECIAL PARA DESECAR CARBON FINO. COMPRENDE UN DEPOSITO DE PRESION FORMADO POR UN TUBO HORIZONTAL , CON UN TUBO DE ENTRADA PARA EL AIRE COMPRIMIDO, OTRO DE ADMISION PARA LA SUSPENSION QUE SE PRETENDE FILTRAR Y UN DISPOSITIVO DISTRIBUIDOR ACOPLADO A . EN EL CENTRO DE SE ENCUENTRA LA CINTA DEL FILTRO, DE CHAPA PERFORADA, APOYADA SOBRE UN TAMIZ DE LAMINILLAS QUE, A SU VEZ, LO ESTA SOBRE EL RELLENO , QUE PRESENTA ELEMENTOS DE GUIA Y DE EVACUACION Y PARA EL FILTRADO; EL RELLENO CONSISTE EN UN PLASTICO RESISTENTE A LA PRESION, CEMENTO O UN MATERIAL CERAMICO POROSO. LA CINTA DEL FILTRO ES CONDUCIDA Y MOVIDA POR LOS TAMBORES Y QUE EN SU INTERIOR PRESENTAN UN DISPOSITIVO DE FRENADO. UN DISPOSITIVO DE APRIETE Y/O UN DISPOSITIVO ELEVADOR MANTIENE LA TENSION DE LA CINTA Y LA LEVANTAN DURANTE LA DESCARGA PARA REDUCIR EL DESGASTE.

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(16/08/1982). Clasificación: B04B1/00.

CENTRIFUGA DE CAMISA MACIZA Y AUTOVACIADO. CONSTA DE UN TAMBOR DE CENTRIFUGA CONSISTE EN UN RECIPIENTE DE SEPARACION SIMETRICO ROTATIVO DE UNA O VARIAS PARTES. EN CUYA PERIFERIA SE DISPONE UNA ABERTURA CIRCULAR DE SALIDA PARA LA DESCARGA DE LAS MATERIAS PESADAS SAPARADAS, PUDIENDO ESTAR EN POSICION ABIERTA O CERRADA SEGUN LA SITUACION DE UN REGISTRO ANULAR; DE UNA CAMARA DE PRESION QUE ACTUA EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL REGISTRO ANULAR , ESTANDO A TRAVES DE UNA CONDUCCION COMUNICADA CON UN DISPOSITIVO DE MANDO, DISPUESTO FUERA DE LA CENTRIFUGA, QUE GOBIERNA LA AFLUENCIA DEL AGENTE DE PRESION A DICHA CAMARA, Y DE UN ELEMENTO DE DOSIFICACION VOLUMETRICA CONSISTENTE EN UN EMBOLO- CILINDRO.

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(16/08/1982). Clasificación: B65G65/44.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA VACIAR UNA TOLVA CON RANURA DE DESCARGA. SE VACIA LA TOLVA LLENA MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE VIBRATORIO CONSISTENTE EN TRES CANALES OSCILANTES EXCITADOS POR MOTORES ELECTRICOS DE MASA CENTRIFUGA EXCENTRICA, SIENDO A EL ANGULO DE EXCITACION. SOBRE EL LADO SUPERIOR DE LOS CANALES SE APLICA UNA CAPA CUBRIDORA REDUCTORA DE LA FRICCION. SE PONE EN FUNCIONAMIENTO EL CANAL TRANSPORTADOR, SITUADO DEBAJO DE LA ABERTURA DE DESCARGA, SIENDO EVACUADO EL MATERIAL QUE SE DESLIZA DESDE LA PARTE SUPERIOR DE LA TOLVA SEGUN EL ANGULO (B) DE TALUD NATURAL.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/1982). Clasificación: C25C1/00.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA ELIMINAR METALES DE SOLUCIONES DE SALES METALICAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN LA CEMENTACION EN UN REACTOR VIBRATORIO Y A CONTINUACION LA SEPARACION DE CEMENTADO Y LA SOLUCION PURIFICADA. COMO DISPOSITIVO DE SEPARACION SE EMPLEA UNA CENTRIFUGA Y UNA AGENTE DE FLOCULACION. LA SEPARACION RAPIDA TIENE LUGAR EN UN FILTRO-PRENSA ROTATORIO O EN UN FILTRO DE PRESION DOTADOS DE DESCARGA CONTINUA DE SOLIDOS. EL RESIDUO DE FILTRACION SE AGREGA A LA SOLUCION DE SALES METALICAS ANTES DE PENETRAR EN EL REACTOR VIBRATORIO. EL AGENTE DE FLOCULACION EMPLEADO CONTIENE UN POLIMERO DE UNA ACRILAMIDA Y LEJIA.

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(16/12/1981). Clasificación: B04B1/12.

APARATO SEPARADOR DE COMPONENTES DE MEZCLAS. CONSTA DE UN TAMBOR CENTRIFUGO FORMADO POR TRES PARTES CONICAS UNIDAS ENTRE SI EN FORMA SIMETRICA ROTATIVA, DE TAL MODO QUE EN LA ZONA DEL DIAMETRO MAYOR DE LAS PARTES CONICAS INFERIORES SE FORMA UNA RANURA ANULAR VARIABLE , PARA LA SALIDA DE LOS SOLIDOS PREPARADOS; DE UN TUBO DE ALIMENTACION , POR DONDE PENETRAN LOS MEDIOS QUE HAN DE SER SEPARADOS, PROVISTO DE UN PAQUETE DE PLATOS DISPUESTOS RADIALMENTE; DE UN ARBOL DE IMPULSION , UNIDO A UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO.

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(01/11/1981). Clasificación: B65G27/32.

DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE UN CANAL TRANSPORTADOR OSCILANTE. EL CANAL TRANSPORTADOR DE ACCIONA POR MEDIO DE UN MOTOR DE MASA CENTRIFUGA EXCENTRICA, QUE SE DISPONE EN LA PARTE INFERIOR DE UNA MASA DE RESONANCIA . LA SEÑAL DE UN REGISTRADOR DE AMPLITUD DE OSCILACION SE INTRODUCE EN EL DISPOSITOVO DE CONTROL , QUE ESTA FORMADO POR UN REGULADOR DEL NUMERO DE REVOLUCIONES : UN REGULADOR DE INTENSIDAD ; UN GENERADOR DE IMPULSOS ; UN AMPLIFICADOR SEPARADOR DE POTENCIAL ; UN AJUSTADOR DE POTENCIA DE TRANSPORTE DONDE SE AJUSTA EL VALOR TEORICO DE LA MISMA; UN INTERRUPTOR Y EN PARALELO CON EL UN CIRCUITO CON UN INTERRUPTOR ELECTRONICO . LA SEÑAL DEL AMPLIFICADOR SE DIRIGE A UN PUENTE DE TIRISTORES SITUADO ENTRE EL MOTOR Y EL INTERRUPTOR DE RED.

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(16/04/1981). Clasificación: F27B7/00.

INSTALACION PARA CALCINACION DE MATERIAL DE GRANO FINO CON MEDIOS DE PROTECCION CONTRA EL RUIDO Y EL POLVO. LA INSTALACION COMPRENDE UN HORNO DE TUBO GIRATORIO CORTO , UN REFRIGERADOR CONFORMADO COMO REFRIGERADOR DEL REFLUJO, CUYO EXTREMO DE SALIDA PENETRA EN EL EDIFICIO INTERCAMBIADOR DE CALOR. LA ZONA FINAL DEL REFRIGERADOR SE RECUBRE CON REVESTIMIENTOS ABSORBENTES QUE SE PROLONGAN HASTA MAS ALLA DE LA ZONA DE ACCIONAMIENTO DEL HORNO, MEDIANTE EL REVESTIMIENTO . LA ZONA DE ENTRADA DEL HORNO Y DE SALIDA DEL REFRIGERADOR ESTAN ENCAJONADAS Y COMUNICADAS ENTRE SI PARA PROTECCION CONTRA EL POLVO, POLVO QUE SE INTRODUCE EN EL REFRIGERADOR POR ACCION DEL AIRE DE REFRIGERACION QUE PENETRA POR DEPRESION.

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(01/04/1981). Clasificación: C04B7/44.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE COCCION DE LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS EN LA FABRICACION DE CLINKER A PARTIR DE CEMENTO CON UNA PARRILLA MOVIL RECORRIDA POR GAS CALIENTE, HORNO DE SINTETIZACION Y REFRIGERADOR POSTERIOR. SE LLEVA A CABO MEDIANTE UNA INSTALACION PARA LA CALCINACION DE MATERIAS PRIMAS, TALES COMO LAS EMPLEADAS EN LA FABRICACION DE CLINKER A PARTIR DE CEMENTO, CON FORMACION DE GRANALLAS, Y POSTERIOR SECADO Y DESACIDIFICADO PARCIAL. DISPONE DE UNA PARRILLA MOVIL RECORRIDA POR GAS CALIENTE, UN HORNO DE SINTETIZACION Y UN ENFRIADOR POSTERIOR, A LA QUE SE INCORPORA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR Y LECHO FLUIDO SITUADO SOBRE LA ENTRADA DEL HORNO Y PARALELAMENTE A LA PARRILLA, CON RESPECTO AL PASO DEL MATERIAL. UNA CONDUCCION DE AIRE TERCIARIO TRANSPORTA ESTE DESDE EL ENFRIADOR AL INTERCAMBIADOR DE LECHO FLUIDO. DE APLICACION EN INSTALACIONES EXISTENTES. L.

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(16/12/1980). Clasificación: F16N39/04.

DISPOSITIVO PARA INICIAR EL CALENTAMIENTO DEL ACEITE O DEL REFRIGERANTE EN MOTORES DE COMBUSTION INTERNA. COMPRENDE UNA BOMBA HIDRAULICA QUE ASPIRA EL FLUIDO DESDE UN DEPOSITO COLECTOR Y LO IMPULSA, A TRAVES DE UNA CONDUCCION , HASTA EL ELEMENTO DE TRABAJO , PASANDO LUEGO EL FLUIDO A TRAVES DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR QUE LO CALIENTA. LA BOMBA SE PUEDE ACCIONAR, A TRAVES DE UN EMBRAGUE , POR UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA Y ESTA ACOPLADA DIRECTAMENTE POR UN MOTOR ELECTRICO . UNA VARIANTE CONSISTE EN PONER A LA SALIDA DE LA BOMBA UNA DERIVACION, PARALELA AL ELEMENTO DE TRABAJO Y AL INTERCAMBIADOR , CONTROLADA POR UNA VALVULA.

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(16/12/1980). Clasificación: C12B1/00.

PROCEDIMIENTO DE DEGRADACION BIOLOGICA DE SUSTANCIAS ORGANICAS EN LODO FRESCO. EN LA PRIMERA ETAPA SE PRODUCE, POR DEGRADACION BACTERIANA, ACIDOS ORGANICOS DE CADENA CORTA, ALCOHOLES, ANHIDRICO CARBONICO E HIDROGENO; EN LA SEGUNDA ETAPA, LOS PRODUCTOS DE BAJO PESO MOLECULAR SON TRANSFORMADOS EN METANO Y ANHIDRIDO CARBONICO, POR BACTERIAS PRODUCTORAS DE METANO EN PROCESOS DE METABOLISMO BIOLOGICO. LA DEGRADACION TIENE LUGAR SEPARANDO PARTE DEL SUSTRATO QUE HA FERMENTADO A SU PASO POR EL SISTEMA REACTOR, HACIENDO CIRCULAR DE NUEVO POR EL SISTEMA REACTIVO, MEZCLANDOLO CON SUSTRATO FRESCO. EL SUSTRATO SEPARADO SE DESECA EN PARTE CON AYUDA DE UN CAMPO ARTIFICIAL DE GRAVITACION A UNA ACELERACION ENTRE 200 Y 1000 G. DEPURACION DE AGUAS RESIDUALES.

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(01/12/1980). Clasificación: F04D29/18.

DISPOSITIVO RODETE CAUCHUTADO. BASADO EN QUE ESTA CONSTITUIDO POR DOS DISCOS LATERALES DEL ACERO CAUCHUTADOS AL MENOS EN PARTE Y PALAS METALICAS CAUCHUTADAS. LA PALETA DISPUESTA ENTRE EL DISCO LATERAL DE ENTRADA Y EL DE LA PARED POSTERIOR, RODEADOS AL IGUAL QUE , POR UNA CAPA DE GOMA PROTECTORA, EL RODETE PRESENTA PALETAS DORSALES (12 Y 13) Y EL CUBO UNE EL RODETE CON EL ARBOL DE RODETE. USADO EN BOMBAS CENTRIFUGAS DESTINADAS A ELEVAR MEDIOS ABRASIVOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/1980). Clasificación: C04B11/02.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA TRATAMIENTO TERMICO DE MINERAL. CONSISTE EN DIFERENCIAR AL MENOS DOS SECCIONES EN EL HORNO, EXTRAYENDOSE YESO DE CALCINACION BAJA EN EL LIMITE SEPARADOR DE ETAPAS, MIENTRAS QUE EL RESTO ES EXTRAIDO DEL PISO EXTREMO INFERIOR COMO YESO DE CALCINACION ALTA. AMBOS SE MEZCLAN PARA OBTENER UN PRODUCTO DE CALCINACION MIXTA. EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO SE INTRODUCEN GASES PARA CALEFACCION POR DEBAJO DEL LIMITE SEPARADOR DE ETAPAS. DELANTE DEL HORNO DE PISOS ESTA MONTADO UN PRECALENTADOR-PRESECADOR POR EL QUE FLUYEN LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO Y EN EL QUE SE INTRODUCE EL YESO BRUTO HUMEDO O FANGOSO.

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(16/09/1980). Clasificación: F26B11/14.

Procedimiento para el secado de material granulado, si bien grumoso, en especial la torta de filtración que se obtiene en el filtrado de lodo bruto de cemento, caracterizado porque el proceso de secado está subdividido en un secado previo, un secado de molienda y un post-secado.

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(16/06/1980). Clasificación: B60H1/16.

Dispositivo para caldear la cabina de mando de una máquina que es accionada por un motor de combustión interna, en particular la cabina del conductor de un vehículo, en dónde se alimenta aceite calentado del motor de combustión interna a un intercambiador de calor dispuesto en la cabina de mando y este aceite se devuelve al sistema de aceite del motor de combustión interna, caracterizado por una bomba hidráulica accionada por el motor de combustión interna, la cual toma aceite de la cubeta de aceite, del recipiente colector de aceite o similar del motor de combustión interna, y por un elemento de trabajo, por ejemplo una válvula de estrangulación, que se puede unir con el lado de impulsión de la bomba hidráulica y a cuya tubería de salida se puede conectar el intercambiador de calor dispuesto en la cabina del conductor.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/05/1980). Clasificación: C04B7/44.

Procedimiento para el tratamiento térmico de material de grano fino en los gases calientes de un sistema de tratamiento térmico, que consta de zona de precalentamiento, zona de calcinación, zona de sinterización y zona de refrigeración, caracterizado porque en el caso de un material con pequeñas porciones de fase de fusión, preferentemente material crudo de cemento, la sinterización del material ampliamente calcinado se realiza en una zona de reacción y suspensión, preferentemente en corriente del mismo sentido.

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(16/11/1979). Clasificación: F04D7/06.

Bomba centrífuga, en especial para el transporte de medios abrasivos, con tubo axial de entrada y rodete al aire, cuyo árbol está sustentado en un caballete de soporte, que está dotado de una placa de cojinete en la que está dispuesta una caja prensaestopas como soporte fijador de la caja de la bomba, caracterizada porque la caja de la bomba presenta dos partes de pared conformadas del mismo modo, que discurren desde el tubo de entrada y respectivamente la caja prensaestopas hacia fuera, y que terminan en una caja espiral de forma anular, estando las partes de pared y la caja espiral dispuestas entre dos discos de sujeción, que discurren asimismo desde el tubo de entrada y respectivamente desde la caja prensaestopas hacia fuera.

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(16/07/1979). Clasificación: B03B1/04.

Procedimiento para la preparación de lodos, en especial de lodos de carbón, para lo cual el lodo se mezcla con un aditivo de acción selectiva, en especial con un hidrocarburo líquido, siendo cargado en un aparato separador a efectos de su separación en una fase preponderantemente sólida, y una fase preponderantemente líquida, caracterizado por procederse con el aparato separador a mezclar homogéneamente el lodo al que se ha agregado el aditivo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/07/1979). Clasificación: C04B7/44.

Resumen no disponible.

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(16/05/1979). Ver ilustración. Clasificación: F27B.

Aparato para enfriar cemento clinker a materiales similares, que está montado detrás de un horno de tambor giratorio y constituido por al menos dos grupos de refrigeración, caracterizado porque detrás del horno de tambor giratorio están montados, comunicados con él a través de un elemento distribuidor, al menos dos refrigeradores tubulares o refrigeradores de parrilla, o bien refrigeradores tubulares y de parrilla combinados entre si.

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(16/04/1979). Clasificación: F23K.

Procedimiento para el secado y la molienda fina de carbón destinado a la alimentación de los hogares de carbón en polvo de una instalación de calcinación consistente en una etapa de precaldeo, una etapa de calcinación, así como una etapa de sinterización, en especial para la producción de cemento clinker, caracterizado porque para el abastecimiento del proceso de secado con gas de secado de un grado suficiente de insertización y de capacidad térmica, se deriva al menos una corriente parcial del balance de gas de la etapa de precaldeo y/o de la etapa de calcinación, que es conducida por el camino aproximadamente más corto al proceso de secado y molienda.

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(16/04/1979). Clasificación: C22B.

Procedimiento para la obtención continua de fases de metales pesados, en especial de estaño metálico bruto pobre en hierro, a partir de concentrados de minerales sulfúricos y/u oxídicos, caracterizado porque el concentrado se funde en una atmósfera neutra hasta débilmente reductora; porque la fusión contenadora de una mezcla de silicatos de metales, en especial de silicatos de estaño y de hierro, se reduce en una etapa con agentes reductores gaseosos, y porque la reducción se lleva a cabo a una temperatura tal de reducción y con un potencial tal de reducción del gas reductor, que se evita por vía termodinámica que el silicato de hierro sea reducido al mismo tiempo a hierro.

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(01/04/1979). Clasificación: F27D.

Intercambiador da calor para el tratamiento térmico en forma escalonada múltiplemente de material da grano fino en separados de ciclón unidos entre sí, por la que fluye la corriente de gases de escape de un horno de calcinación, con preferencia de un horno de tambor giratorio, caracterizado porque, en la dirección de flujo de la corriente da gases de escapa están dispuestos al menos los dos primeros ciclones del intercambiador de calor, aproximadamente a la misma altura y por parejas, siendo recorridos sucesivamente por el gas, y porque la conducción de unión entre el par de ciclones extremo inferior y/o la conducción de gases de escape que conduce desde el horno de tambor giratorio al primer ciclón del mencionado par de ciclones, y/o la zona de entrada da material en el horno de tambor giratoria, están dotadas de al manos un dispositivo para la alimentación de combustión.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/1979). Clasificación: C04B.

Procedimiento para el tratamiento térmico de material de grano fino, tal como cal, tierra arcillosa, dolomita, magnesita, harina cruda de cemento o similares, para lo cual el material se precaldea en un precalentador mediante los gases de escape calientes de un horno de tambor giratorio y, bajo alimentación de combustible, se somete a un proceso separado de calcinación para desacidificar la parte de carbonato cálcico, caracterizado porque el combustible destinado a la desacidificación de una parte de carbonato cálcico es alimentado en trozos gruesos a la corriente de material sin dispersar, en la zona de entrada de material del horno de calcinación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/02/1979). Clasificación: C04B.

Procedimiento para calcinar material de grano fino hasta pulverulento, en especial harina cruda de cemento, en el que el material es tratado previamente de manera térmica en una etapa de precalentamiento por medio de gases calientes y, antes de penetrar en una etapa de calcinación con siguiente etapa de refrigeración, es calcinado en una etapa separada de reacción mediante la aportación de calor procedente de combustibles de cualquier clase, caracterizado porque, visto en la dirección de paso del material tratado, la etapa de reacción está dividida en al menos dos zonas de reacción, siendo aportado a cada una de estas zonas de reacción calor por separado, y porque el material tratado es separado de los gases calientes antes de ser cargado en la zona de reacción siguiente en cada caso.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/02/1979). Clasificación: C25C.

Procedimiento para la producción de ánodos de carbón calcinados, en especial para su utilización en la electrolisis en aluminio fundido, para lo cual el llamado ánodo verde, premoldeado y comprimido, se somete a un proceso de calcinación, caracterizado por el curso del proceso de calcinación en las fases siguientes: a) Fase primera = caldeo mediante calentamiento por resistencia eléctrica en un intervalo de gradientes de temperatura comprendido entre 2,5º C/minuto y 10ºC/minuto, con preferencia entre 3,5ºC/minuto y 8º C/minuto; b) Fase segunda = mantenimiento de la temperatura de calcinación durante un lapso de tiempo comprendido entre 30 minutos y 300 minutos, con preferencia entre 60 minutos y 120 minutos. c) Fase tercera = enfriamiento del ánodo terminado de calcinar.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/1978). Clasificación: C04B.

Resumen no disponible.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/1978). Clasificación: C04B.

Resumen no disponible.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/10/1978). Clasificación: C04B.

Resumen no disponible.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/10/1978). Clasificación: C04B.

Resumen no disponible.