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Aleaciones Ni-Cr-Mo-Cu resistentes a ácidos y bases con contenidos críticos de cromo y cobre.

(11/12/2019) Aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico, con una tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en ácido sulfúrico al 70% a 93ºC durante 96 horas y resistente al hidróxido de sodio, con un ataque interno máximo correspondiente a la tasa de corrosión inferior a 0,45 mm/año en hidróxido de sodio al 50% a 121ºC durante 720 horas, consistente en: 30 al 33% en peso de cromo 5,0 al 6,2 en peso de molibdeno 3,5 al 4,0% en peso de cobre hasta un 1,5% en peso de hierro 0,3 al 0,7% en peso de manganeso 0,1 al 0,4% en peso de aluminio 0,1 al 0,6% en peso de silicio 0,02 al 0,10% en peso de carbono hasta un 0,13% en peso de nitrógeno hasta un 0,05% en peso de magnesio …

Método para producir aleaciones de dos fases Ni-Cr-Mo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(02/10/2019). Inventor/es: CROOK, PAUL, MISHRA,AJIT, METZLER,DAVID A. Clasificación: C22C19/05, C22F1/10.

Método para producir aleaciones forjadas de níquel-cromo-molibdeno que tienen microestructuras de dos fases homogeneizadas que comprende: a. Obtener un lingote de aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene del 18,47 al 20,78% en peso de cromo y del 19,24 al 20,87% en peso de molibdeno, del 0,08 al 0,62% en peso de aluminio, y opcionalmente: menos del 0,76% en peso de manganeso, menos del 2,10% en peso de hierro, menos del 0,56% en peso de cobre, menos del 0,14% en peso de silicio, hasta el 0,17% en peso de titanio, menos del 0,013% en peso de carbono, hasta el 4% en peso de tungsteno y níquel más impurezas hasta el 100%, b. Someter el lingote a un tratamiento de homogeneización a una temperatura entre 1.107°C (2.025°F) y 1.149°C (2.100°F), y c. Procesar en caliente el lingote a una temperatura inicial entre 1.107°C (2.025°F) y 1.149°C (2.100°F).

PDF original: ES-2763304_T3.pdf

Aleación de Ni-Mo-Cr de baja expansión térmica a alta temperatura.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/12/2016). Inventor/es: SRIVASTAVA,S. KRISHNA, PIKE,LEE. Clasificación: C22C19/05.

Aleación basada en níquel-molibdeno-cromo-tungsteno consistente en los siguientes porcentajes en peso: del 7 al 9 cromo del 21 al 24 molibdeno más del 5 tungsteno inferior al 0,7 aluminio presente hasta 0,015 boro hasta 0,1 carbono hasta 0,1 calcio hasta 5 cobalto hasta 0,8 cobre hasta 3 hierro hasta 0,1 magnesio hasta 2 manganeso inferior a 0,5 niobio hasta 1 silicio inferior a 0,5 tantalio inferior a 0,5 titanio hasta 0,5 vanadio hasta 0,1 de un elemento de tierras raras siendo el resto níquel e impurezas, donde la aleación cumple además la siguiente relación de composición: 31,95 < R < 33,45 donde el valor R queda definido por la ecuación:**Fórmula**.

PDF original: ES-2618789_T3.pdf

Aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistentes a ácidos y bases.

(18/02/2015) Aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico, con una tasa de corrosión inferior a 0,5 mm/y en ácido sulfúrico al 70% a 93ºC, y resistente al hidróxido de sodio, con una tasa de penetración interna inferior a 0,5 mm/y en hidróxido de sodio al 50% a 121ºC, que consiste en: entre un 27 y un 33% en peso de cromo, entre un 4,9 y un 7,8% en peso de molibdeno, entre un 3,5% en peso y un 6,0% en peso de cobre, hasta un 3,0% en peso de hierro, entre un 0,3 y un 1,0% en peso de manganeso, entre un 0,1 y un 0,5% en peso de aluminio, entre un 0,1 y un 0,8% en peso de silicio, entre un 0,01 y un 0,11% en peso de carbono, hasta…

Aleación soldable de níquel-hierro-cromo-aluminio resistente a la oxidación.

(02/04/2014) Una aleación soldable, resistente a la oxidación a alta temperatura, que consiste de, en porcentaje en peso, 25% a 32% de hierro, 18 a 25% de cromo, 3,0 a 4,5% de aluminio, 0,2 a 0,6% de titanio, 0,2 a 0,4% de silicio, 0,2 a 0,5% de manganeso, hasta 2,0% de cobalto, hasta 0,5% de molibdeno, hasta 0,5% de tungsteno, hasta 0,01% de magnesio, hasta 0,25% de carbono, hasta 0,025% de circonio, hasta 0,01% de itrio, hasta 0,01% de cerio, hasta 0,01% de lantano, hasta 0,15% de niobio, hasta 0,004% de boro y el resto níquel más impurezas, el contenido de Al + Ti es de 3,4% a 4,2% y el cromo y el aluminio están presentes en cantidades de manera que una relación de Cr / Al es de 4,5 a 8.

ALEACIONES DE NIQUEL HIDRIDAS RESISTENTES A LA CORROSIÓN.

(30/05/2011) Una aleación de níquel-molibdeno-cromo, capaz de soportar tanto soluciones ácida reductora fuerte como oxidante fuerte, que consiste en: molibdeno 21,46 a 23,06 % en peso cromo 13,77 a 15,60 % en peso aluminio 0,25 a 0,5 % en peso manganeso 0,26 a 1 % en peso magnesio hasta 0,05 % en peso elementos de tierras raras hasta 0,05 % en peso hierro hasta 2,0 % en peso silicio hasta 0,08 % en peso carbono hasta 0,013 % en peso tungsteno hasta 0,75 % en peso cobalto hasta 1,0 % en peso cobre hasta 0,5 % en peso titanio hasta 0,2 % en peso niobio hasta 0,5 % en peso tántalo hasta 0,2 % en peso vanadio hasta 0,2 % en peso níquel resto

ALEACION DE NI-CR-CO-MO PARA MOTORES AVANZADOS DE TURBINA DE GAS.

(29/03/2010) Una aleación a base de níquel-cromo-cobalto que tiene una composición que consiste en porcentaje en peso de: con un balance de níquel e impurezas, la aleación que satisface además la siguiente relación composicional definida con cantidades elementales están en términos de porcentaje en peso: 2.2 < Al + 0.56Ti + 0.29Nb < 2.9 6.5 < Mo + 0.52W < 9.5

ALEACIONES DE NIQUEL-HIERRO-CROMO-COBALTO SUSCEPTIBLES DE REFORZAMIENTO CON NITRUROS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(10/11/2009). Ver ilustración. Inventor/es: SRIVASTAVA,S. KRISHNA. Clasificación: C22F1/10, C22C19/07.

Una aleación de cobalto que se puede forjar capaz de reforzamiento y nitridación de espesor que consiste del porcentaje en peso: 23 a 30% cromo 15 a 25% hierro 0.56 a 27.3% níquel 0.75 a 1.7% titanio 0.85 a 1.9% niobio, zirconio o una combinación de los mismos hasta 0.2% carbono hasta 0.015% boro hasta 0.015% elementos de tierras raras hasta 0.5% aluminio hasta 1% manganeso hasta 1% silicio hasta 1% tungsteno hasta 1% molibdeno, y cobalto de balance más impurezas en donde titanio + niobio es de 1.6 a 3.6%.

ALEACIONES DE NI-CR-MO RESISTENTES A PROCESOS CON ACIDO FOSFORICO POR VIA HUMEDA Y AL ATAQUE LOCALIZADO INDUCIDO POR CLORURO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/2009). Ver ilustración. Inventor/es: CROOK, PAUL. Clasificación: C22C19/05.

Una aleación de níquel-cromo-molibdeno resistente al procesamiento por vía húmeda del ácido fosfórico y al ataque localizado inducido por cloruro, que consiste esencialmente de: (Ver tabla) con un balance de níquel e impurezas.

ALEACIONES DE NI-CR-MO-CU RESISITENTES AL ACIDO Y AL ACIDO FOSFORICO EN PROCESOS POR VIA HUMEDA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2007). Inventor/es: COOK, PAUL, CARUSO, MARTIN L. Clasificación: C22C19/05.

Una aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre resistente al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico en un "proceso por vía húmeda", que consiste de: 30, 0 a 35, 0% en peso de Cromo 5, 0 a 7, 6% en peso de Molibdeno 1, 6 a 2, 9% en peso de Cobre Hasta un 1, 0% en peso de Manganeso Hasta un 0, 4% en peso de Aluminio Hasta un 0, 6% en peso de Silicio Hasta un 0, 06% en peso de Carbono Hasta un 0, 13% en peso de Nitrógeno Hasta un 5, 1% en peso de Hierro Hasta un 5, 0% en peso de Cobalto con un balance de níquel y de impurezas.

ALEACIONES DE NI-CR-MO QUE CONTIENEN COBRE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/05/1999). Inventor/es: CROOK, PAUL. Clasificación: C22C19/05.

LAS ALEACIONES CON BASE DE NIQUEL DE TIPO C DEL TIPO DE LAS QUE CONTIENEN CANTIDADES SIGNIFICATIVAS DE CROMO (ALREDEDOR DE ENTRE UN 22% Y UN 25%) Y MOLIBDENO (ENTRE UN 14% Y UN 18%) PUEDEN MEJORARSE MEDIANTE LA ADICION DE CANTIDADES PEQUEÑAS PERO CRITICAS DE COBRE (ENTRE UN 1% Y UN 3.5%) QUE INCREMENTAN SU RESISTENCIA GENERAL A LA CORROSION A UNA AMPLIA GAMA DE MEDIOS INDUSTRIALES TANTO OXIDANTES COMO NO OXIDANTES. UNA ALEACION TIPICA PUEDE CONSTAR DE PLOMO, 22.8%, MOLIBDENO 15.8%, COBRE 1.6%, HIERRO 1.0%, SILICIO 0.07%, MANGANESO 0.25%, COBALTO 0.1%., ALUMINIO 0.26%, CARBONO 0.06% Y EL RESTO NIQUEL MAS IMPUREZAS. PREFERIBLEMENTE LAS ALEACIONES TIENEN RESISTENCIA A LA CORROSION EN 25% DE HCL HIRVIENTE DE MENOS DE (30 MPY) 0.75 MM/YR, EN 65% DE HNO{SUB, 3} HIRVIENTE DE MENOS DE (44 MPY) 1.1MM/YR Y EN UN 70% DE H{SUB, 2}SO{SUB, 4} A 93 (GRADOS) C DE MENOS DE (24 MPY) 0.6 MM/YR. LAS ALEACIONES DE ESTA INVENCION SON ESPECIALMENTE UTILES EN LA MANUFACTURA DE PRODUCTOS TRABAJADOS.

ALEACIONES DE NIQUEL-MOLIBDENO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/07/1997). Inventor/es: KLARSTROM, DWAINE LEROY. Clasificación: C22C19/03.

SE SUMINISTRAN ALEACIONES DE MOLIBDENO, RESISTENTES A LA CORROSION CON UNA ESTABILIDAD TERMICA GRATAMENTE INCREMENTADA MEDIANTE EL CONTROL DE LAS CONCENTRACIONES DE ATOMOS PARA QUE SEAN NIAMOBXCYDZE, EN LA CUAL: A ESTA ENTRE 73 Y 77 ATOMOS POR CIENTO, B ESTA ENTRE 18 Y 23 ATOMOS POR CIENTO, X ES UNO O MAS ELEMENTOS DE ALEACION, SUSTITUCIONALES, REQUERIDOS SELECCIONADOS ENTRE LOS GRUPOS VI, VII Y VIII DE LA TABLA PERIODICA Y C NO EXCEDE DE ALREDEDOR DE 5 ATOMOS POR CIENTO DE CUALQUIER ELEMENTO, Y ES UNO O MAS ELEMENTOS DE ALEACION, SUSTITUCIONALES, OPCIONALES QUE PUEDEN ESTAR PRESENTES Y NO EXCEDEN DE ALREDEDOR DE UN ATOMO POR CIENTO PARA CUALQUIER ELEMENTO, Z ES UNO O MAS ELEMENTOS INTERSTICIALES Y E ES TAN BAJO COMO SEA POSIBLE, NO EXCEDIENDO DE ALREDEDOR DE 0.2 ATOMOS POR CIENTO EN EL TOTAL; Y LA SUMA DE C Y D SE ENCUENTRA ENTRE ALREDEDOR DE 2.5 Y 7.5 ATOMOS POR CIENTO.

MEZCLA DE GAS PROTECTOR PARA SUPERALEACIONES DE SOLDADURA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/1995). Inventor/es: HOBACK, GREGORY L., MAYERS, JAMES L. Clasificación: B23K35/38.

ESTA INVENCION PRESENTA UNA NUEVA MEZCLA DE GAS PROTECTOR PARA UTILIZAR EN PROCESOS DE SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO POR GAS. EL GAS PROTECTOR DE LA INVENCION SE PUEDE UTILIZAR EN UNA AMPLIA VARIEDAD DE PROCESOS AL SOLDAR DISTINTAS COMPOSICIONES DE SUPERALEACIONES. EN UNA GAMA AMPLIA, LA COMPOSICION CONTIENE, EN PORCENTAJE POR VOLUMEN, 5 A 13 HELIO, 0,1 A 0,9 DIOXIDO DE CARBONO Y EL ARGON DE BALANCE. LA COMPOSICION TIPICA CONTIENE APROXIMADAMENTE 10 HELIO, APROXIMADAMENTE 0,25 A 0,55 DIOXIDO DE CARBONO Y EL ARGON DE BALANCE MAS LAS IMPUREZAS.

ALEACION A BASE DE NIQUEL, RESISTENTE A LA CORROSION.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/1992). Inventor/es: SRIDHAR, NARASI. Clasificación: C22C19/05.

ALEACION A BASE DE NIQUEL, RESISTENTE A LA CORROSION. ESTA ALEACION, QUE PUEDE SER ENDURECIDA POR PRECIPITACION Y TIENE ESTABILIDAD TERMICA, SOLDABILIDAD Y RESISTENCIA A LA PICADURA, CONTIENE, EN PORCENTAJE EN PESO, ALREDEDOR DE 20 DE CROMO, ALREDEDOR DE 2 DE COBRE, ALREDEDOR DE 2 DE HIERRO, ALREDEDOR DE 2 DE MOLIBDENO, ALREDEDOR DE 5 DE SICILIO Y EL RESTO NIQUEL MAS IMPUREZAS NORMALES. LA ALEACION ES UTILIZABLE EN MEDIOS TALES COMO ACIDO SULFURICO CONCENTRADO, ACIDO NITRICO FUMANTE, ACIDO CROMICO Y MEZCLAS QUE CONTIENEN ESTE ULTIMO.

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