13 patentes, modelos y diseños de GEORG FISCHER DISA A/S
PROCEDIMIENTO Y APARATO DE EXTRACCION DE MOLDEADOS PRODUCIDOS EN UNA FUNDICION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/02/2005). Ver ilustración. Inventor/es: BLOCH, ANDERS, CLEMENS, JENSEN, MICHAEL, SANDER. Clasificación: B22D29/00.
Método para extraer las piezas moldeadas producidas en una fundería de moldeo, incluyendo una estación de extracción que recibe las partes de molde con piezas moldeadas solidificadas colocadas en las cavidades de molde en la superficie de separación de molde entre partes de molde, incluyendo el método los pasos de: a) agarrar una parte de la pieza moldeada a extraer en una posición y orientación fijas antes de abrir la cavidad de molde conteniendo dicha pieza moldeada, proporcionando dicho agarre un enganche directo, positivo, fijo entre la herramienta de agarre y la pieza moldeada , b) abrir la cavidad de molde conteniendo la pieza moldeada agarrada quitando una primera parte de molde , c) después de abrir la cavidad de molde, extraer la pieza moldeada agarrada de la cavidad de molde, y d) mover la pieza moldeada a una posición de suministro para su procesado adicional.
METODO DE CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE SOPORTE DE PLACA OSCILANTE EN UNA MAQUINA DE MOLDEO DE COLADA CONTINUA MEDIANTE FUNDICION EN ARENA Y MAQUINA DE MOLDEO DE COLADA CONTINUA CON SISTEMA DE SOPORTE DE PLACA OSCILANTE CONSTRUIDO DE ACUERDO CON DICHO METODO.
(01/11/2003) En una máquina de moldeo de colada contínua del tipo que comprende una placa oscilante montada de forma articulada sobre un yugo delantero para que sea articulada fuera de trayectoria para proporcionar un sistema de moldes de colada contínua, estando montado el yugo delantero en un sistema de bastidor y guía para moverse entre una posición de prensado y una posición del suministro, la placa oscilante , el yugo delantero , y el sistema de bastidor y guía están dimensionados de tal manera que las fuerzas que actúan sobre estos elementos durante la operación de prensado inducen la misma deflexión angular de la placa oscilante…
APARATO PARA PRODUCIR PARTES DE MOLDES DE FUNDICION Y QUE COMPRENDE COLUMNAS DE GUIA AUXILIARES.
(16/07/2003) En un aparato para la producción de partes de moldes de fundición compactando arena y otro material similar entre una placa prensadora vertical y una placa oscilante vertical en una cámara prensadora , donde la placa oscilante oscila hacia fuera después de la compactación para permitir el paso de la parte del molde desde la cámara presentadora por movimiento adicional hacia adelante de la placa prensadora , y la placa oscilante está articulada sobre un yugo delantero montado sobre columnas de guía para movimiento con respecto a dicha cámara prensadora , un yugo de tracción está colocado detrás de la cámara y prensadora y conectado a las columnas de guía . Al menos dos de las columnas de guía…
METODO PARA LA POSTALIMENTACION DE PIEZAS FUNDIDAS, ALIMENTADOR BAJO PRESION Y SISTEMA DE ALIMENTACION AFERENTES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/2003). Inventor/es: IVERSEN, PETER, M LLER, ANDERSEN, UFFE, JACOBSEN, OLE, ANDERS. Clasificación: B22C9/08, B22D27/13.
Cuando se vierte en las cavidades de colada (no mostradas), en moldes de colada , con depósitos de alimentación posterior , se introducen lanzas tubulares, en primer lugar, con su punta a una corta distancia del depósito de alimentación posterior , después de lo que las lanzas son presurizadas desde una cámara a presión y por medio de un miembro con una superficie inclinada presionada hacia abajo, a través de la última distancia corta hasta el depósito de alimentación posterior , a fin de presurizar ésta. Con esta disposición, es posible presurizar los depósitos de alimentación posterior sin la necesidad de equipar los moldes de colada con complicado equipo adicional y sin riesgo de que el metal fundido sea presurizado innecesariamente.
PROCEDIMIENTO Y APARATO DE COLADA DE METAL A PRESION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/2003). Inventor/es: ANDERSEN, HENRIK, KLARSKOV, JENSEN, KAJ, J., LARSEN, HENNING. Clasificación: B22D37/00, B22D18/08.
Método de colada de productos metálicos por medio del traslado del metal fundido desde un horno hasta un foso de colada a un nivel más alto mediante un dispositivo de presurización capaz de crear en el citado metal fundido suficiente presión para levantarlo por un conducto desde el citado horno hasta el citado foso de colada, donde los moldes están adelantados de forma armoniosa en una cadena de molde, siendo el citado dispositivo de presurización controlado para variar la citada presión de forma que permita asegurar que el citado foso de colada se llene de acuerdo con un valor predeterminado del nivel del metal fundido como función del tiempo por medio de un arreglo de circuito cerrado con una entrada, caracterizado por el hecho de que la citada entrada parte del flujo de la velocidad medida del citado metal fundido en el citado conducto.
PROCEDIMIENTO PARA LA EXTRACCION DE PIEZAS FUNDIDAS DE MOLDES EN UNA INSTALACION DE MOLDES MULTIPLES, E INSTALACION PARA SU USO EN LA EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/2002). Inventor/es: S RENSEN, JAN, BLOCH, ANDERS, C. Clasificación: B22D47/00, B22D29/00.
En un procedimiento de extracción de piezas fundidas, de moldes en una instalación de moldes múltiples, el molde situado más adelante es agarrado por un robot y se hace cooperar con un miembro de acoplamiento , este último penetra primero dentro del molde de forma adyacente a la pieza fundida y luego arrastra esta última al exterior del molde. Procediendo de esas forma es posible conseguir una extracción fiable utilizando un equipo y procedimientos relativamente simples. Otros tipos de miembros de acoplamiento pueden ser ventosas de succión o electroimanes.
DISPOSICION EN EQUIPO DE FUNDICION QUE COMPRENDE, POR EJEMPLO, UNA MAQUINA DE MOLDEO Y UN TRANSPORTADOR PARA MOLDES DE ARENA "HUMEDA".
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2002). Inventor/es: PERSSON, VIGGO. Clasificación: B22C11/02, B22C19/00.
En un transportador (no mostrado) para moldes de arena "húmeda" (no mostrados) y con superficies protegidas por listones asegurados a las partes estructurales del transportador, los listones están asegurados de modo desmontable por medio de espárragos , asegurados permanentemente a dichas partes estructurales, las cabezas de los esp rragos cooperan con salientes de aplicación en rebajes a modo de bocallaves, todo de tal manera que los listones se pueden desmontar deslizándolos en una dirección para desaplicar los salientes de las cabezas . Con esta disposición, los listones se pueden acoplar y desacoplar sin el uso de herramientas diferentes a, posiblemente, una maza blanda, y sin el uso de tornillos o similares expuestos en la cara de desgaste de los listones . La disposición se puede usar también para asegurar placas de desgaste en cámaras de moldeo, así como listones de desgaste en elementos de apriete para transportadores.
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA LA FUNDICION DE OBJETOS METALICOS EN CAVIDADES DE FUNDICION ADAPTADOS PARA LLENARSE POR ARRIBA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2002). Inventor/es: ANDERSEN, UFFE, IVERSEN, PETER. Clasificación: B22C9/08, B22D18/04.
En la fundición de objetos metálicos en las cavidades de fundición en moldes , conectadas a un horno bajo presión de llenado de moldes por medio de un tubo de alimentación y de un conector , la principal innovación es el empleo de un tubo elevador externo conectado sobre la unión entre el tubo de alimentación y el conector, y que sirve como reservorio temporal en el que el nivel del metal fundido se regula por la presión del gas (en 7) en dicho horno , de tal manera que la altura de llenado definida como la diferencia de nivel entre el metal en las cavidades de fundición y la del tubo elevador externo se mantiene constante o varía de manera programada, por ejemplo, para obtener una velocidad de ascenso sensiblemente constante en las cavidades. La invención permite particularmente producir moldes de aluminio de alta calidad en moldes de arena, por ejemplo, utilizando equipos de fundición automáticos del tipo DISAMATIC.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA COLADA DE ARTICULOS EN MOLDES DE ARENA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/2000). Ver ilustración. Inventor/es: HANSEN, TORBEN, JAKOBSEN, FINN KRUSE. Clasificación: B22C11/10, B22C19/00.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA DE ARTICULOS EN LAS CAVIDADES (NO MOSTRADAS) DE UN MOLDE DE ARENA , EN QUE SE UTILIZA UNA UNIDAD DE ALIMENTACION PARA INTRODUCIR UN METAL FUNDIDO (NO MOSTRADO) EN DICHAS CAVIDADES A TRAVES DE UN CANAL DE COLADA , LA NUEVA CARACTERISTICA PRINCIPAL ES EL USO DE UN ELEMENTO ELASTICO DE ESTANQUEIDAD, EN EL EJEMPLO MOSTRADO UN ARO , HECHO PREFERENTEMENTE DE UN MATERIAL TERMOAISLANTE PARA OBTENER UNA JUNTA ESTACA ALREDEDOR DE LA CONEXION ENTRE UN BOQUILLA DISPUESTA SOBRE DICHA UNIDAD Y EL CANAL DE COLADA , CUANDO LA UNIDAD SE MUEVE A LA POSICION DE LLENADO MOSTRADA. EL USO DEL ARO DE ESTANQUEIDAD PERMITE EVITAR QUE LA ARENA DEL MOLDE CONTAMINE DE LA BOQUILLA , ASI COMO LA SOLIDIFICACION DEL METAL FUNDIDO SOBRE LA BOQUILLA, QUE DE LO CONTRARIO IMPEDIRIA LA CORRECTA COOPERACION DE LA BOQUILLA CON EL SIGUIENTE MOLDE DE LA FILA A LLENAR.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRANSPORTE DE MOLDES QUE INCLUYEN PIEZAS COLADAS.
(16/11/2000) EN UN METODO DE HACER AVANZAR MOLDES , DESPUES DE LA COLADA, PARA CONFORMAR PIEZAS FUNDIDAS EN LOS HUECOS DE LA COLADA , ABANDONANDO UNA PLANTA DE FUNDICION QUE COMPRENDE: UNA ESTACION DE FABRICACION DE MOLDES (A, 1-4) Y UNA ESTACION DE COLADA (B, 7). DICHOS MOLDES ABANDONAN DICHAS ESTACIONES EN FORMA DE PIEZAS DE MOLDEO YUXTAPUESTAS CONTIGUAMENTE CON LAS PIEZAS FUNDIDAS EN LOS HUECOS DE LA COLADA , PRINCIPALMENTE EN LAS SUPERFICIES VERTICALES DE SEPARACION ENTRE MOLDES SUCESIVOS , CONSTITUYENDO ESTO ULTIMO UNA CADENA DE MOLDES (F), EN LA QUE CADA MOLDE OCUPA UNA LONGITUD DADA (S) EN EL SENTIDO LONGITUDINAL DE LA…
MAQUINA PARA MOLDEAR A PRESION CON INYECCION DE NEBLINA LIQUIDA.
(16/09/1999) EN UNA MAQUINA DE MOLDEO A PRESION (NO MOSTRADA) CON INYECCION DE NEBLINA DE LIQUIDO, EN LA QUE SE UTILIZAN BOQUILLAS DE ATOMIZACION (SE MUESTRA UNA DE ELLAS) CON UNA CAMARA DE REMOLINO QUE SUMINISTRA LIQUIDO PULVERIZADO MEZCLADO CON EL AIRE A TRAVES DE UNOS ORIFICIOS DE SALIDA , LA BOQUILLA O BOQUILLAS DE AIRE ATOMIZADOR (21 A) ESTAN ALIMENTADAS ININTERRUMPIDAMENTE DE AIRE COMPRIMIDO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE PRESION , MIENTRAS QUE LA BOQUILLA DE LIQUIDO SOLAMENTE RECIBE LIQUIDO A PRESION A TRAVES DE UN CANAL DE LIQUIDO Y DE UNA VALVULA ESCLAVA CONTROLADA POR LA PRESION DEL LIQUIDO EN LOS PERIODOS, EN LOS QUE SE DESEE LA INYECCION DE LA…
TRANSPORTADOR PARA MOLDES DE ARENA FRESCOS SIN CAJA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1997). Inventor/es: PERSSON, VIGGO. Clasificación: B22D33/00.
EN UN TRANSPORTADOR DE ETAPAS (NO MOSTRADO) PARA MOLDES (NO MOSTRADO) DE ARENA FRESCA SIN CAJA Y COMPRENDIENDO AL MENOS DOS JUEGOS DE BARRAS PARALELAS DE INTERDIGITACION, ADAPTADAS AL SOPORTE Y PARA MOVER LOS MOLDES DE ARENA MENCIONADOS, LA PRINCIPAL CARACTERISTICA NUEVA CONSISTE EN QUE LA PARTE SUPERIOR DE CADA BARRA ESTA CUBIERTA O RECUBIERTA POR UNA CAPA DE UN MATERIAL CON UNA CONDUCTIVIDAD TERMICA CONSIDERABLEMENTE INFERIOR A LA DEL ACERO, EN EL EJEMPLO MOSTRADO CONSISTIENDO EN UN RAIL SUPERIOR ASEGURADO A UN MIEMBRO DE LA BASE POR MEDIO DE TORNILLOS , ESTANDO LOS MENCIONADOS RAILES SUPERIORES FABRICADOS A PARTIR DE RESINA SINTETICA ADECUADA, TAL COMO POLIETILENO DE BAJA PRESION CON PESO MOLECULAR ULTRAALTO. CON ESTA DISPOSICION, LA TENDENCIA DE LA HUMEDAD A LA CONDENSACION A PARTIR DE LOS MOLDES DE ARENA FRESCA SOBRE LAS BARRAS DE TRANSPORTE SE REDUCE CONSIDERABLEMENTE O SE ELIMINA, REDUCIENDO DE ESTA FORMA O ELIMINANDO LA TENDENCIA DE LA ARENA A SU ADHERENCIA A LAS BARRAS DE TRANSPORTE.
METODO Y EQUIPAMIENTO PARA ALIMENTAR VACIOS POR CONTRACCION EN PIEZAS COLADAS DE METAL.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1997). Inventor/es: MOGENSEN, VAGN, PEDERSEN, STEEN, JESPERSEN, EMIL, HANSEN, PREBEN, N., RASMUSSEN, NIELS, W. Clasificación: B22C9/08, B22D18/08, B22D27/09.
EN UN MOLDE CON UNA SUPERFICIE DE SEPARACION VERTICAL, CADA CAVIDAD (2, 2') DEL MOLDE ESTA CONECTADA A TRAVES DE UNA AMPLIA GARGANTA A SU PROPIO DEPOSITO POST-ALIMENTACION . UNA VEZ QUE EL MOLDE SE HA INFILTRADO, SE APLICA UNA PRESION GASEOSA A TRAVES DE UN CONDUCTO A UNA SUPERFICIE METALICA EN EL DEPOSITO DE POST-ALIMENTACION . ESTA PRESION GASEOSA NO ESTA PERMITIDO QUE SUPERE LA PRESION METALOSTATICA EN EL MOLDE POR LA SUPERFICIE, EN LA QUE SE APLICA LA PRESION, HASTA QUE EL METAL EN LA ENTRADA SE HAYA SOLIDIFICADO O LA ENTRADA SE HAYA BLOQUEADO DE ALGUNA OTRA FORMA. EN LA POSICION EN LA QUE SE ABRE EL CONDUCTO HACIA DENTRO DEL DEPOSITO DE POSTALIMENTACION, ESTA CUBIERTO POR UN ELEMENTO QUE ES IMPERMEABLE PARA EL METAL QUE SE HA INFILTRADO, PERO QUE ES IMPERMEABLE AL GAS PRESURIZADO. UNA VEZ QUE EL METAL EN LA ENTRADA SE HA SOLIDIFICADO O QUE LA ENTRADA SE HA BLOQUEADO DE ALGUNA OTRA FORMA, PUEDE AUMENTARSE LA PRESION GASEOSA.
