11 patentes, modelos y diseños de ESSEF CORPORATION
METODO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES COMPUESTOS A PRESION Y PRODUCTOS FABRICADOS CON EL METODO.
(01/04/2005) Proceso para la fabricación de un recipiente compuesto, reforzado con fibra, que comprende las siguientes etapas: A) preconformado de una estructura laminar termoplástica compuesta , reforzada con fibra, para el depósito, estructura laminar termoplástica compuesta que tiene por lo menos una abertura para acceder al interior del mismo; B) colocación de la estructura laminar termoplástica compuesta dentro de un molde (40A, 40B); C) introducción de una bolsa hinchable , que contiene un calentador , en el interior de la estructura laminar termoplástica compuesta a través de la (por lo menos una) abertura en la misma; D) calentar la bolsa hinchable hasta una temperatura suficiente para hacer que la estructura laminar termoplástica compuesta se vuelva fluida, aplicando al mismo tiempo presión al interior de la misma de forma…
METODO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES COMPUESTOS A PRESION Y PRODUCTOS FABRICADOS CON EL METODO.
(16/03/2005) Proceso para la fabricación de un recipiente compuesto, que comprende las etapas de: A) Preconformar una estructura laminar compuesta [63] para el recipiente, estructura laminar, fabricada al menos en parte, a base de un material termoplástico, y que tiene por lo menos una abertura para acceder al interior del mismo; B) Introducir un forro hinchable [66] fabricado con una lámina termoplástica, en el interior de la estructura laminar compuesta a través de la abertura situada en la misma; C) Rodear la estructura laminar compuesta con una lámina termoplástica exterior [67]; D) Calentar en un molde [60A, 60B] el forro laminar termoplástico, la estructura…
METODO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES COMPUESTOS A PRESION Y PRODUCTOS FABRICADOS CON EL METODO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/03/2005). Ver ilustración. Inventor/es: MURPHY, JAMES, C., BOYCE, GERALD, S., COECKELBERGS, ERIK. Clasificación: B29C70/44, B29C53/82.
Proceso para la fabricación de un recipiente compuesto que comprende las siguientes etapas: A) preconformado de una estructura laminar compuesta para el recipiente, estructura laminar fabricada por lo menos en parte a partir de un material termoplástico y que tiene un forro laminar termoplástico que sella la superficie interior del mismo; B) en un molde , calentar la estructura laminar compuesta y el forro laminar termoplástico , mientras se aplica por lo menos una fuerza, que tiende a empujar el forro laminar termoplástico y la estructura laminar compuesta hacia el exterior; C) proseguir con la etapa B) hasta que el forro laminar termoplástico y la estructura laminar compuesta se consoliden y la superficie exterior de la estructura laminar compuesta se vuelva fluida y fluya para adaptarse a la superficie interior del molde, formando de este modo un recipiente compuesto; D) dejar enfriar el recipiente compuesto formado; y E) sacar del molde el recipiente compuesto formado.
METODO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES COMPUESTOS A PRESION Y PRODUCTOS FABRICADOS CON EL METODO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/03/2005). Inventor/es: MURPHY, JAMES, C., BOYCE, GERALD, S., COECKELBERGS, ERIK. Clasificación: B29C70/44, B29C70/34.
Proceso para la fabricación de un recipiente compuesto , que comprende las siguientes etapas: A) preconformado de una estructura laminar termoplástica reforzada con fibra, , para el recipiente, estructura que tiene por lo menos una abertura para acceder al interior del mismo; B) extrusión de una sección transversal, generalmente circular, de una masa fluida de material termoplástico en el interior de la estructura laminar termoplástica a través de por lo menos una abertura; C) en un molde (30A, 30B), aplicación de por lo menos una fuerza, que tiende a empujar la masa fluida hacia las paredes interiores de la estructura laminar termoplástica, de forma que la masa fluida transmita calor a la estructura laminar termoplástica; D) proseguir con la etapa C) hasta que la estructura laminar termoplástica y la masa fluida se consoliden para formar un recipiente compuesto ; E) enfriar el recipiente compuesto hasta que se solidifica; F) sacar del molde el recipiente compuesto formado.
METODO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES COMPUESTOS A PRESION Y PRODUCTOS FABRICADOS CON EL METODO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/02/2005). Inventor/es: GOLDSWORTHY, WILLIAM, B., KORZENIOWSKI, GEORGE, J., CARTER, THOMAS, G. Clasificación: B29C70/44, B29C53/82.
Proceso para la fabricación de un recipiente compuesto, que comprende las siguientes etapas: A) fabricación de un forro termoplástico para el recipiente; B) recubrimiento del forro termoplástico con una capa que comprende fibra y material termoplástico, para obtener una estructura intermedia compuesta; C) calentamiento de la estructura intermedia compuesta en un molde, mientras se aplica por lo menos una fuerza a la misma, tendente a empujar la estructura intermedia compuesta contra el perfil de las paredes interiores del molde y en el interior del mismo: D) seguir con la etapa C) hasta que el forro termoplástico y la capa recubierta se fusionen formando un recipiente compuesto. E) enfriar el molde y el recipiente compuesto hasta que se solidifique este último; y F) sacar el recipiente compuesto formado del molde, caracterizado porque la capa superpuesta tiene un punto de fusión más bajo que el forro termoplástico.
RECIPIENTE A PRESION ARROLLADO CON FILAMENTOS, PROVISTO DE UNA ABERTURA DE ACCESO REFORZADA.
(01/04/2004) SE REVELA UN RECIPIENTE DE PRESION BOBINADO CON FILAMENTOS QUE TIENE UNA ABERTURA DE ACCESO REFORZADA. EL RECIPIENTE DE PRESION COMPRENDE UN REVESTIDOR DE UNA PIEZA MOLDEADO POR INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO QUE TIENE UNA SUPERFICIE EXTERIOR DEFINIDA POR UNA PARED LATERAL CILINDRICA Y EXTREMOS ELIPSOIDALES ACHATADOS . EL REVESTIDOR DEFINE AL MENOS UNA ABERTURA DE ACCESO EN EL RECIPIENTE Y LA ABERTURA DE ACCESO TIENE UNA PARTE DE COLLAR CILINDRICA Y UN BRIDA DEL REVESTIDOR QUE SE EXTIENDEN RADIALMENTE HACIA FUERA DESDE UN EXTREMO DISTAL ABIERTO DE LA PARTE DE COLLAR. UN ELEMENTO DE REFUERZO CILINDRICO RODEA LA PARTE DE COLLAR CILINDRICA Y TIENE UNA BRIDA DE FIJACION EN UN EXTREMO DEL MISMO, QUE AJUSTA…
RECIPIENTE DE PRESION ISOTENSOIDE ARROLLADO CON FILAMENTO, QUE POSEE CUPULAS GEODESICAS.
(16/09/2002) SE PRESENTA UN VASO DE PRESION ENROLLADO CON FILAMENTOS QUE TIENE UN REVESTIMIENTO DE VASO DE PRESION Y UNA COORDENADA POLAR DE FILAMENTOS CONTINUOS ENROLLADAS SOBRE LA SUPERFICIE DEL REVESTIMIENTO EN UNA FORMA ISOTENSOIDE. EL REVESTIMIENTO TIENE UNA SUPERFICIE DE CUPULA GEODESICA QUE SE EXTIENDE ENTRE UN DIAMETRO DEL REVESTIMIENTO Y UNA ABERTURA POLAR . LA SUPERFICIE DE CUPULA ESTA DEFINIDA POR SUPERFICIES CURVAS OPUESTAS DE REVOLUCION DE UN MERIDIANO UNIDO POR UN PUNTO DE INFLEXION (32, X{SUB,2}). LA PRIMERA SUPERFICIE DE REVOLUCION SE CURVA DESDE EL DIAMETRO DEL REVESTIMIENTO HASTA UN PRIMER PUNTO (Y{SUB,2}) JUSTO DENTRO PERO NO EN EL PUNTO DE INFLEXION (X{SUB,2}). LA SEGUNDA SUPERFICIE DE REVOLUCION SE CURVA DESDE LA ABERTURA POLAR HASTA UN SEGUNDO PUNTO (Y{SUB,3}) JUSTO DENTRO PERO NO EN EL PUNTO DE INFLEXION EN UNA DIRECCION…
PROCESO Y APARATO DE INSTALACION DE UN ADAPTADOR PARA UN RECIPIENTE DE PLASTICO MOLDEADO.
(01/02/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE FABRICACION DE UN RECIPIENTE DE FLUIDO QUE TIENE UN ADAPTADOR. INCLUYE LOS PASOS DE FORMAR UN RECEPTACULO (10, ESTABLECIENDO UN ADAPTADOR PREFORMADO CON UNA BRIDA; INSTALAR UNA INSERCION EN EL ADAPTADOR; Y POSICIONAR EL ADAPTADOR EN UNA PARED DEL RECEPTACULO Y SOLDAR LA INSERCION A LA PARED. OTROS PASOS INCLUYEN EL DEVANADO DE FILAMENTOS EN EL RECEPTACULO, RETENIENDO DICHOS FILAMENTOS LA BRIDA DEL ADAPTADOR CONTRA LA PARED; Y REALIZAR UN AGUJERO A TRAVES DE LA PARED DEL RECEPTACULO DENTRO DEL ADAPTADOR PARA CREAR UN CONDUCTO A TRAVES DEL ADAPTADOR Y LA PARED DEL RECEPTACULO.…
RECIPIENTE DE PRESION HIDRONEUMATICO ARROLLADO CON FILAMENTO.
(01/02/2002) SE MUESTRA UN TANQUE DE PRESION HIDRONEUMATICA RECUBIERTO POR UN FILAMENTO. EL TANQUE TIENE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA CONTRAPUERTA TRONCOCONICA CON BOCAS ABIERTAS CIRCULARES QUE ESTAN PROVISTAS DE UNA JUNTA SELLADA DE DIAFRAGMA. LA JUNTA SELLADA INCLUYE UN RECEPTACULO FORMADO POR UNA PARED INTERNA Y UNA PIEZA DE ASIENTO ASOCIADA CON LA PRIMERA CONTRAPUERTA Y UN REBORDE ASOCIADO A LA SEGUNDA CONTRAPUERTA. LA PIEZA DE ASIENTO, EL REBORDE Y LA PARED CILINDRICA, JUNTO CON LA SUPERFICIE INTERNA DE LA SEGUNDA CONTRAPUERTA PROPORCIONAN UN RECEPTACULO DE ANILLO DE OXIGENO. SE OBTIENE UN ANILLO DE OXIGENO EN EL RECEPTACULO Y EL ANILLO DE OXIGENO DEFINE LA PERIFERIA DE UN DIAFRAGMA FLEXIBLE QUE DIVIDE EL INTERIOR DE LAS CONTRAPUERTAS…
DIFUSOR CON BRIDA Y RETENEDOR DE CAMARA DE AIRE PARA RECIPIENTE A PRESION.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/10/1999). Inventor/es: MURPHY, JAMES, C.. Clasificación: F15B1/08.
UN DIFUSOR ESTA INCORPORADO A UNA PILA INTERIOR FLEXIBLE DENTRO DE UNA VASIJA EXTERIOR. LA VASIJA EXTERIOR CONTIENE UN PRIMER LIQUIDO Y LA PILA INTERIOR CONTIENE UN SEGUNDO LIQUIDO. EL DIFUSOR TIENE UNA BRIDA QUE ESTA INSERTADA ENTRE UN PUERTO EMBRIDADO Y UN CUELLO EMBRIDADO DE LA VASIJA EXTERIOR. EL DIFUSOR SE ENCUENTRA SUSTANCIALMENTE DENTRO DEL CUELLO DE LA VASIJA EXTERIOR. UNA SUPERFICIE GENERALMENTE CIRCULAR DEL DIFUSOR DESVIA LIQUIDO QUE ENTRA EN LA VASIJA EXTERIOR A TRAVES DEL PUERTO. UNA PARED LATERAL DEL DIFUSOR ESTA PROVISTA CON APERTURAS PARA PERMITIR EL PASO DEL LIQUIDO A TRAVES DEL MISMO.
METODO Y APARATO PARA MOLDEAR ROTACIONALMENTE UN DEPOSITO REVESTIDOR DE PLASTICO CON UN ELEMENTO DE ACCESO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/1990). Inventor/es: LEBRETON, EDWARD T. Clasificación: B29C41/20, B29C33/14.
SE TRATA DE UN APARATO PARA MOLDEAR ROTACIONALMENTE UN REVESTIMIENTO PLASTICO PARA RECIPIENTES DE PRESION CON UN ACCESO METATICO . EL APARATO INCLUYE UN BRAZO ROTACIONAL PARA MOLDEAR CON UNA SUPERFICIE DE SOPORTE DEL MOLDE Y ADAPTADO PARA ROTAR ALREDEDOR DE EJES ORTOGONALES (X,Y). UN MOLDE DE POCA PROFUNDIDAD , CON UNA CAVIDAD EN CONSONANCIA CON LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL REVESTIMIENTO A MOLDEAR, SE HALLA UNIDO A, Y ES SEPARABLE DE, LA SUPERFICIE-SOPORTE DEL MOLDE Y EL ACCESO METALICO. EL ACCESO METALICO TIENE UN EJE LONGITUDINAL ALINEADO CON UNO DE LOS EJES ORTOGONALES Y TIENE, AL MENOS, UNA PRIMERA PORCION DE LA SUPERFICIE QUE SE EXTIENDE DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE. ESTA PRIMERA PORCION DE LA SUPERFICIE Y LA SUPERFICIE DE LA CAVIDAD DEL MOLDE SE HALLAN RECUBIERTAS CON PLASTICO DURANTE LA ROTACION DE MOLDEO PARA FORMAR EL REVESTIMIENTO DE PLASTICO.
