Método de tratamiento de silicio fundido.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(21/06/2017). Inventor/es: ENEBAKK,ERIK, TRONSTAD,RAGNAR, TRANELL,GABRIELLA MARIA. Clasificación: C01B33/037.
Un método para tratar silicio fundido para retirar boro y fósforo usando una escoria basada en silicato de calcio de bajo contenido en fósforo, caracterizado por el hecho de que la escoria basada en silicato de calcio de bajo contenido en fósforo se forma tratando escoria fundida basada en silicato de calcio con una aleación de ferrosilicio fundida en un recipiente, por lo que el fósforo en la escoria basada en silicato de calcio se transfiere a la aleación de ferrosilicio, y la escoria basada en silicato de calcio que contiene menos de 3 ppm en peso de fósforo se retira del recipiente y se usa para tratar el silicio fundido.
PDF original: ES-2639377_T3.pdf
Método para la producción de triclorosilano.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(19/04/2017). Inventor/es: HOEL,JAN-OTTO, RONG,HARRY,MORTEN, KJENLI,HENNING, RØE,TORBJØRN, BJØRDAL,JOSTEIN. Clasificación: C01B33/107.
Método para la producción de triclorosilano por reacción de silicio con gas HCl a una temperatura entre 250º y 1.100ºC, y una presión absoluta de 0,05 - 3,04 MPa (0,5 - 30 atm) en un reactor de lecho fluidizado, en un reactor de lecho agitado o en un reactor de lecho sólido, caracterizado por que el silicio suministrado al reactor contiene entre 40 y 10.000 ppm en peso de bario y entre 40 y 10.000 ppm en peso de cobre.
PDF original: ES-2624286_T3.pdf
Método para la producción y refinado electrolítico de silicio.
(19/04/2017) Un método para producir y refinar un metal con un método electrolítico, caracterizado por que:
se proporciona a una primera célula electrolítica una capa superior de electrolito fundido que comprende un primer electrolito basado en óxido que contiene óxido de silicio, en donde el primer electrolito se encuentra fundido y tiene un punto de fusión por debajo de la temperatura de funcionamiento del proceso, un ánodo posicionado en la capa electrolítica fundida superior y una capa de aleación fundida inferior que comprende una aleación de silicio y al menos un metal más noble que el silicio, constituyendo dicha aleación un cátodo en la primera célula electrolítica, teniendo dicho primer electrólito una densidad menor…
Suspensión acuosa de sílice amorfa y método para su producción.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: AL-BAGOURY,MOHAMED. Clasificación: C04B14/06, C04B14/04.
Una suspensión acuosa que contiene sílice amorfa, teniendo la sílice amorfa un tamaño de partícula menor que 1 μm, caracterizada por que la suspensión contiene de 0,1 a 1% en peso de la suspensión de sepiolita como un estabilizador.
PDF original: ES-2566955_T3.pdf
Método para obtener materia prima de silicio para células solares.
(01/01/2014) Un método para la producción de una materia prima de silicio, siendo la materia prima de silicio para laproducción de lingotes de silicio solidificados direccionalmente por el método de Czochalski, por zona de flotación omulti-cristalino, láminas de silicio delgadas o cintas para la producción de obleas de silicio para células solaresfotovoltaicas, caracterizado porque el silicio de grado metalúrgico producido en un horno de arco eléctrico medianteun horno de reducción carbotérmica y que contiene hasta 300 ppm (átomos) de boro y hasta 100 ppm (átomos) defósforo se somete a las siguientes etapas de refino:
a) tratamiento del silicio de grado metalúrgico con una escoria de calcio-silicato para reducir el contenido de boro delsilicio a entre 0,3 ppm (átomos) y 5,0 ppm (átomos);
b) solidificar el silicio tratado con escoria de la etapa a);
c)…
MÉTODO DE CEMENTACIÓN DE TUBERÍAS DE GAS O ACEITE Y PASTA DE CEMENTO HIDRÁULICO.
(25/11/2011) Un método para cementar un revestimiento de una tubería de petróleo o de gas a una pared que rodea el pozo, teniendo dicho pozo una temperatura en el fondo de entre 100 y 150ºC, método que comprende formar una pasta de cemento hidráulico, repartir la pasta en el anillo, entre el revestimiento de la tubería y la pared que rodea el pozo, y dejar que el cemento fragüe; en el que la pasta de cemento se forma mezclando juntos un cemento hidráuli- co, 12 a 24% de sílice, basado en el peso de cemento, y agua; en el que la sílice comprende 1/3 a 2/3 de sílice microfina y 2/3 a 1/3 de harina de sílice
MÉTODO PARA ELIMINAR IMPUREZAS DE LOS RESIDUOS QUE CONTIENEN SILICIO.
(16/11/2011) Procedimiento para eliminar las impurezas de residuos que contienen silicio elemental de un proceso de producción de organoclorosilanos y de clorosilanos, caracterizado porque los residuos son sometidos a separación magnética para proporcionar un fracción no magnética relativamente pura que tiene un contenido de silicio incre- mentado y una fracción magnética relativamente impura que tiene un contenido de silicio inferior al de la fracción no magnética
GRANULOS DE MINERAL EN POLVO Y METODO PARA LA PRODUCCION DE GRANULOS.
(29/03/2010) Gránulos de partículas de óxido manganomangánico en polvo producidos mediante granulación por pulverización de una suspensión líquida que comprende partículas minerales en polvo que tienen un tamaño de partículas inferior a 10 µm, al menos un agente reductor del contenido de agua y/o al menos un agente aglutinante y/o al menos un agente dispersante, en la que la cantidad total de aditivos en la suspensión líquida está entre 0,05 y 1,5% peso basado en el peso de las partículas de óxido manganomangánico y en los que dichos gránulos tiene un contenido en agua entre 0,1 y 0,5% en peso
PRODUCCION DE METALES Y ALEACIONES USANDO CARBONO SOLIDO PRODUCIDO A PARTIR DE GAS QUE CONTIENE CARBONO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Textiles y papel
(01/11/2007). Inventor/es: EDWIN, EMIL, ARNESEN, TORE, VIDDAL, TORGEIR, AASER, KNUT, IVAR, JOHANSEN, JOHAN, ARNOLD, LARSEN,HILDE,LØKEN. Clasificación: B01J25/02, B01J37/02, C22B7/00, B01J23/755, C22B5/10, C01B33/025, C01B31/02, C01B31/30, D01F9/127, B01J25/00, C22B23/06.
Un proceso para la producción de un metal o de una aleación en un reactor de reducción, que comprende reducir un mineral de metal con un material de carbono sólido producido a partir de un gas que contiene carbono externo al reactor de reducción, caracterizado porque se usan nanofibras de carbono como el material de carbono sólido.
