(27/09/2010) Una barrera de control de la circulación que comprende al menos dos bloques sólidos alargados de lado a lado , cada uno de ellos alojados dentro de una carcasa metálica cuyos lados están conectados entre sí, de forma extraíble, por uno o más conectores metálicos , extendiéndose el eje longitudinal del o de cada conector en una dirección transversal al eje longitudinal de cada bloque
Sección de la CIP Construcciones fijas
(01/03/2009). Ver ilustración. Inventor/es: FARRINGTON, DAVID, JONES, CHRISTOPHER, JOHN, CEDRIC. Clasificación: E01B19/00.
Amortiguador de raíl que comprende un medio de amortiguación alargado que comprende un material deformable en el que está suspendido uno o más elementos de resonancia y una abrazadera para soportar el medio de amortiguación, caracterizado porque la abrazadera tiene una abertura de retención para alojar parte del raíl y, además, un rebaje adaptado para alojar el medio de amortiguación, comprendiendo el medio de amortiguación además una sección rígida hueca alargada que encierra el material deformable.
(16/03/2006) Un método de sinterizar mineral de hierro en un tren de sinterización, método que comprende proporcionar un material de alimentación a sinterizar y depositar el citado material de alimentación sobre una parrilla móvil, hacer arder el citado material de alimentación usando un quemador o quemadores del sinterizador y quemar el citado material de alimentación aspirando aire a través del material de alimentación con una pluralidad de cajas de aspiración de aire situadas a lo largo del tren, para producir gases residuales y productos sinterizados ricos en hierro, caracterizado porque sólo los gases residuales procedentes del 20% final de la pluralidad de cajas de aspiración de aire…
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/11/2004). Ver ilustración. Inventor/es: PARSONS, JOHN HENRY, BUSBY, NICHOLAS JAMES. Clasificación: B05D7/00, B05D3/02.
Un método para la fabricación de un material metálico de alta realización que comprende: (i) calentar por corrientes de inducción un substrato metálico a, entre aproximadamente 160ºC y 210ºC; (ii) extruir una película de material compuesto, de capas múltiples, que comprende una película sustancialmente transparente y una capa de fondo de agente adherente con una capa final de resina. (iii) aplicar la película de material compuesto de la etapa (ii) al producto calentado de la etapa (i), a presión suficiente para iniciar la unión del agente adherente a la superficie recubierta del substrato metálico; caracterizada porque la capa final de resina comprende una resina curada por luz ultravioleta; y por la etapa de (iv) recalentar el producto de la etapa (iii) a, entre aproximadamente 180ºC y 240ºC, durante un periodo de tiempo suficiente para la unión sustancialmente completa del agente adherente a la superficie recubierta del substrato metálico.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/2004). Ver ilustración. Inventor/es: HEWITT, PHILIP, NEIL. Clasificación: B22D11/16.
Un método para detectar las irregularidades de los rodillos durante una colada continua en línea (on-line) de un metal, que comprende: i) el control continuo de los cambios del nivel en el molde con carácter temporal; ii) la identificación de grandes influencias periódicas, que afectan al nivel en el molde contra la función del tiempo y su frecuencia; iii) la comparación de la frecuencia de las influencias periódicas del paso ii) con las armónicas de las frecuencias predichas, basadas en un funcionamiento normal del procedimiento de fundición y la enfatización de las características indicativas de irregularidades en el comportamiento de los rodillos, por medio de la comparación de las frecuencias predichas y de las frecuencias reales.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/12/2002). Inventor/es: BASTABLE, BRIAN JOHN, MALLACE, MALCOLM ROBERT, REES, IEUAN STEPHEN. Clasificación: B05D7/00.
Un procedimiento para fabricar tiras de acero dulce estratificadas, procedimiento que comprende las etapas de: a) limpiar la tiras; b) pretratar químicamente la tiras limpia para formar en una o cada una de sus superficies un revestimiento químico no metálico de un oxianión para resistir la corrosión del sustrato de acero dulce subyacente y promover la adhesión a una capa aplicada posteriormente; y, c) aplicar un revestimiento de resina termoplástica a la tiras químicamente tratada para formar una capa protectora en al menos una superficie de la misma.
